Фрезерная обработка
по чертежам в Китае
Фрезерная обработка корпусов, кронштейнов и профилей. Число осей зависит от доступа и закрепления. Фрезеровка ЧПУ требует устойчивого закрепления и доступного инструмента.
Что такое фрезерная обработка?
При фрезеровании на ЧПУ вращающийся инструмент удаляет материал. Фрезеровка ЧПУ оценивается по полному маршруту, включая измерения.
Фрезерная обработка деталей по чертежам с учётом функции.
Заказывая фрезерную обработку деталей на заказ, выделите уплотнения и базы: экономичные допуски при сохранении функции.
- Укажите утверждённый чертёж и точную марку материала.
- Согласуйте функциональные размеры, поверхности и измерения.
- Определите образцы, количество и срок поставки.
Технический источник: DMG MORI: пятиосевое фрезерование. Источник объясняет общие принципы и не подтверждает сертификацию конкретного поставщика.
Какую точность обеспечивает фрезерная обработка?
Общие допуски зависят от размера; узкие допуски и пятиосевая обработка оцениваются по детали.
Фрезерная обработка или точение: что требуется?
Для поверхностей вращения посмотрите сравнение фрезерования и точенияс учётом геометрии и стоимости.
3, 4 или 5 осей?
Фрезерная обработка: число осей по доступу и размерам; сравнение трёх и пяти осей поможет выбрать.
Что определяет цену фрезерованной детали?
Закрепления, время инструмента и материал влияют на стоимость; оцените стоимость узких допусков.
Фрезерование: применение 3, 4 и 5 осей
Фрезерная обработка по трём, четырём или пяти осям: выбор по геометрии.
Фрезеровка ЧПУ: трёхосевые обрабатывающие центры
Для плоскостей, карманов, канавок и призматических профилей.
Четырёхосевая фрезерная обработка
Ось A обеспечивает доступ к сторонам без переустановки.
Пятиосевая фрезерная обработка
Одновременное движение может улучшить доступ к сложным поверхностям.
Фрезерная обработка: семь шагов от CAD до поставки
Подтвердите маршрут фрезерной обработки и сроки по чертежу.
Фрезерная обработка: отрасли наших компонентов
Фрезерная обработка для ответственных промышленных применений.
Авиация и оборона
Кронштейны, турбины, корпуса авионики, приводы и силовые соединения.
Автомобили и электротранспорт
Корпуса аккумуляторов, опоры и охлаждающие плиты; PPAP по согласованию. Фрезерная обработка деталей на заказ: укажите количество, материал и критические размеры.
Медицина и стоматология
Имплантаты, инструменты и стоматологические компоненты по чертежам.
Робототехника и автоматизация
Шарниры, корпуса и кронштейны для робототехники и автоматизации.
Электроника и полупроводники
Радиаторы, держатели пластин, панельки, экраны и разъёмы.
Энергетика и возобновляемые источники
Конструкционные и приводные компоненты энергетики.
Промышленные машины
Гидроблоки, рабочие колёса, корпуса насосов и оснастка.
Пресс-формы и оснастка
Полости, вставки и компоненты пресс-форм по чертежам.
Как MW+ проверяет фрезерованные детали
Измерения и прослеживаемость по согласованному плану.
Сертификация и нормы
Фрезерная обработка: более 70 металлов и полимеров
Алюминий, суперсплавы и полимеры требуемой марки.
Нержавеющие и инструментальные стали
Выбирайте марку и состояние по функции.
Титан и суперсплавы
Для авиационных конструкций, высоких температур и агрессивных сред. Фрезерная обработка деталей на заказ: укажите количество, материал и критические размеры.
Конструкционные полимеры
Выбирайте полимеры по температуре, средам и нагрузкам.
Медь, латунь и специальные металлы
Проводимость и тепловое расширение зависят от выбранного сплава.
Магниевые и цинковые сплавы
Лёгкие материалы по свойствам и геометрии.
Отделка фрезерованных деталей: процессы, Ra и нормы
Отделка по функции; руководство по шероховатость Ra поможет задать требования.
После механической обработки
Определите состояние после обработки и допустимые следы инструмента.
Ra 3,2 мкм после обработки · Без дополнительного процессаСтруйная обработка стеклошариками
Матовая фактура для равномерного вида поверхности.
Ra 1,0–2,0 мкм · Алюминий, нержавеющая сталь и титанАнодирование типа II / III
Декоративное анодирование типа II согласованного доступного цвета.
MIL-A-8625 · Поверхность 400–600 HV по спецификацииПорошковая окраска
Порошковые цвета RAL/NCS с согласованной системой.
60–120 мкм · Адгезия по ASTM D3359Гальваника (Zn/Ni/Cr)
Укажите металл, функцию и толщину.
5–25 мкм · Варианты RoHS проверяютсяПолирование / зеркало
Ручная или механическая отделка отражающих поверхностей.
Ra 0,1 мкм после полирования; более тонкие требования согласуютсяПассивация и электрополирование
Обработка по марке нержавеющей стали и применению.
По применимым ASTM A967 и ASTM B912Лазерная маркировка и обработка щёткой
Логотипы, серийные номера, Data Matrix и UDI.
Идентификация и прослеживаемость по проектуФрезерная обработка от прототипа до крупной серии
Планируйте фрезерную обработку по геометрии и количеству; сравните её с точением.
Обработка на ЧПУБыстрое прототипирование
Прототипы для оценки изменений.
Прототипы на ЧПУ →Малые серии
Переходное производство для испытаний или сезонного спроса.
Крупносерийное производство
Серии с плановым контролем и поставками.
Высокоскоростное фрезерование
Скорость по геометрии и поверхности.
Индивидуальные решения ЧПУ
Специальные размеры и сложные материалы.
Закупка напрямую у завода
Прямая поставка и определённый сервис: оцените роль посредников и агентов.
| Критерий | MW+ — напрямую с завода | Посредник / агент, условный пример |
|---|---|---|
| Технический контакт | Ответственный инженер | Техническая поддержка уточняется |
| Ответ по DFM | Собственная техническая команда при наличии ресурса | Пересылается на завод |
| Срок ответа | 24 часа | Ориентировочно 2–5 дней, несколько заводов |
| Цена | Прямое предложение завода | Комиссия уточняется |
| Документация качества | КИМ, FAI и материалы по согласованию | Документы третьих лиц проверяются |
| Прозрачность производства | SPC и Cp/Cpk по запросу | Доступ согласуется |
| Решение проблем | Прямая техническая эскалация | Возможны несколько контактных лиц |
Сравнивайте равноценные спецификации.
Фрезерная обработка: стенки, радиусы и резьбы
Ограничения зависят от инструмента и доступа.
| Характеристика | Экономичный стандарт | Возможно после проверки | Причина ограничения |
|---|---|---|---|
| Толщина стенки — металлы | 0,8 мм | 0,5 мм | Тонкие стенки: согласованное закрепление. |
| Толщина стенки — полимеры | 1,5 мм | 1,0 мм | Оценить материал и зажим. |
| Внутренний радиус | 1,0 мм | 0,5 мм | Внутренний радиус должен соответствовать фрезе. |
| Глубина кармана / полости | 4 диаметра инструмента | Удлинённый инструмент 10D после проверки | Глубокие карманы: больше времени и требования к инструменту. |
| Диаметр отверстия | 1,0 мм | 0,2 мм | Менее 1,0 мм оценивается как Микрообработкасо специальным инструментом |
| Глубина отверстия | 4 диаметра | Глубокое сверление: 10D | Более 4D: проверить отвод стружки и охлаждение. |
| Ширина ребра / уступа | 0,8 мм | 0,5 мм | Неподдерживаемые стенки прогибаются сильнее. |
| Резьбы | M2 – M48 | M1,6 и NPT / BSP / UNC / UNF | Резьбы: совместимые глубина и доступ. |
| Гравированный текст | Штрих 0,35 мм × 0,2 мм | Штрих 0,25 мм | Мелкий текст: лазер; UDI задаётся отдельно. |
| Поднутрения | Т-пазы / ласточкин хвост: 3–40 мм | Прямоугольный профиль с помощью Электроэрозионная обработка | Подходящий доступ или дополнительные процессы. |
| Общий допуск | ISO 2768-m по размерному диапазону | — | Общие допуски для некритических размеров. |
| Прецизионные элементы | ±0,005 мм | — | Подходящие температурный контроль и КИМ. |
| Критические размеры, пять осей | — | ±0,001 мм | Закрепление и Cpk по согласованию |
| Плоскостность | 0,02 мм / 100 мм | 0,01 мм / 100 мм | Плиты: при необходимости промежуточное снятие напряжений. |
| Шероховатость поверхности | Ra 3,2 мкм после обработки | Ra 0,4 мкм чистовая · 0,1 мкм полированная | Ra <0,4 мкм: отдельные операции. |
| Максимальный размер — ход X | 3 оси: 1 500 · 4: 1 200 · 5: 1 000 мм | — | Полезная рабочая зона подтверждается по геометрии. |
| Специальная фрезерная обработка рассчитывается отдельно. | |||
Пять устранимых затрат
- Узкие допуски для функциональных размеров.
- Переустановки: дополнительная оснастка и базы.
- Глубокие карманы и малые радиусы усложняют фрезерную обработку.
- Альтернативные материалы после функциональной проверки.
- Декоративная отделка только по необходимости.
Допуски и данные фрезерной обработки
Проверьте данные по чертежу: стоимость ±0,01 и ±0,005 мм.
Сравнение конфигураций
| Параметр | 3 оси | 4 оси | 5 осей |
|---|---|---|---|
| Позиционный допуск | ±0,01 мм | ±0,005 мм | ±0,001 мм |
| Шероховатость Ra | 3,2 мкм после обработки | 1.6 µм | 0,4 мкм после чистовой обработки |
| Сложность геометрии | Простая / призматическая | Несколько сторон | Сложная геометрия |
| Необходимые закрепления | Несколько закреплений | Сокращаются в зависимости от детали | Минимизируются в зависимости от детали |
| Частота вращения шпинделя | 12 000 об/мин | 15 000 об/мин | 20 000 об/мин |
| Максимальный размер стола — X | 1500 мм | 1200 мм | 1000 мм |
| Особенно подходит для | Плоские и призматические детали | Корпуса и валы | Авиация и имплантаты |
Распространённые геометрические допуски
Таблица допусков ISO 2768
| Номинальный размер | ISO 2768-f — точный | ISO 2768-m — средний | Высокая точность MW+ по согласованию |
|---|---|---|---|
| 0,5–3 мм | ±0.05 | ±0.10 | ±0.010 |
| >3–6 мм | ±0.05 | ±0.10 | ±0.010 |
| >6–30 мм | ±0.10 | ±0.20 | ±0.015 |
| >30–120 мм | ±0.15 | ±0.30 | ±0.020 |
| >120–400 мм | ±0.20 | ±0.50 | ±0.025 |
| >400–1000 мм | ±0.30 | ±0.80 | ±0.050 |
| >1000–2000 мм | ±0.50 | ±1.20 | ±0.100 |
| Разделяйте общие и функциональные допуски. | |||
Стандартные метрологические средства
MW+ — цех фрезерной обработки в Шэньчжэне
MW+ изготовляет фрезерованные детали в Шэньчжэне, Китай.
Фрезерная обработка специальной геометрии.
MW+ согласует образцы, производственные возможности и контроля качества для заказа.
Запросить расчёт Обработка на ЧПУ«Миллион компонентов подтверждает ценность прослеживаемости».
— Технический директор MW+ · 18 лет опыта ЧПУISO 9001/AS9100D: проверить сертификаты
Специализированные группы для технических требований, качества и поставки.
Прецизионные детали
Компоненты по заданным материалам и допускам.
- СМК ISO 9001:2015 и AS9100D: проверьте сертификаты
- Одновременная обработка по 3, 4 и 5 осям
- Поставка: Америка, Европа, Азия и Австралия
- Более 70 материалов с согласованной прослеживаемостью
- Протоколы КИМ, FAI и соответствия по запросу
Детали машин
Компоненты трансмиссий, гидравлики и непрерывных серий.
- Зубчатые колёса, валы, корпуса, клапаны и блоки
- Серии: 500–1 000 000+ деталей
- Согласованные термообработка и обработка поверхности
- Требуемые протоколы и сертификаты
- SPC и Cp/Cpk по согласованию
Контакты ЧПУ и разъёмы
Контакты и выводы производства Шэньчжэня.
- Срочные сроки 2–5 дней требуют проверки
- От одной детали после проверки изготовимости
- Бесплатный DFM
- Покрытия: золото, серебро, никель или олово
- RoHS/REACH по применимости
Доверие команд разработки
Отзывы закупщиков, конструкторов и разработчиков.
«MW+ поставила более 5 000 сложных алюминиевых корпусов с пятиосевой обработкой […]»
«Для проекта активного имплантата нам требовался титан с узкими допусками […]»
«Как автомобильный поставщик Tier 1, мы закупаем у MW+ серийные фрезерованные компоненты […]»
Когда стороны или наклонные поверхности ограничивают доступ.
Размерные связи между сторонами также могут его оправдывать.
Техническая проверка определяет необходимость одновременного движения.
Фрезерование корпусных деталей требует согласования баз и взаимного положения посадочных поверхностей.Вращающаяся фреза имеет конечный диаметр.
Поэтому она оставляет радиусы во внутренних углах.
Для острого угла согласуйте изменение или дополнительный процесс.
Материал, высота и зажим определяют устойчивость.
Поэтому толщину оценивают вместе с геометрией.
Выделите функциональные поверхности и допустимые отклонения.
Закрепления, машинное время, инструмент, материал и контроль.
Глубокие карманы и узкие допуски увеличивают объём работы.
DFM отделяет функциональные требования от устранимых затрат.
Отправьте STEP, размерный чертёж, материал и количество.
Добавьте отделку, критические базы, срок и протоколы.
Так предложение определит поставку до производства.
Готовы к проекту фрезерной обработки?
Отправьте CAD для бесплатного предложения и проверки DFM. Фрезерование корпусных деталей требует согласования баз и взаимного положения посадочных поверхностей.
Связаться с инженерами фрезерной обработки
Международные контакты.