±0.001мм
Допуск проволочной электроэрозии
Ra 0,2µм
Поверхность после чистовых проходов
65 HRC
Максимальная твёрдость материала
3–5дн.
Срок изготовления прототипов
50+
Стран поставки
Технологии ЭЭО

Электроэрозионная обработка: проволочная резка и сверление

Электроэрозионная обработка управляемыми разрядами без режущей кромки.

Проволочная резка

Проволочная электроэрозионная обработка

Латунная/медная проволока для контуров в проводниках: руководство по принципу проволочной ЭЭО.

±0,001–0,005 мм
Допуск
Ra 0,2 µм
Поверхность после чистовых проходов
±30°
Максимальная конусность
Электроэрозионное прошивание

Прошивка фасонным электродом

Прошивание воспроизводит электрод в проводящем материале: сравнение проволочной и прошивной ЭЭО.

±0,008 мм
Допуск
Ra 0,4 µм
Поверхность
Трёхмерные полости
Возможности
Электроэрозионное сверление

Стартовые отверстия и микроотверстия ЭЭО

Трубчатые электроды для подходящих отверстий; малые элементы оценивают совместно с микрообработки.

Ø0,1 мм
Минимальное отверстие
50:1
Отношение глубины к диаметру
±0,01 мм
Положение
ЭЭО на практике

Sodick и Makino в Шэньчжэне; характеристики подтверждаются для проекта. Проволочная резка требует сквозного доступа и подходящего закрепления.

Станок Sodick вырезает профиль в закалённой стали латунной проволокойПрецизионная проволочная резка
Электроэрозионная обработка — деталь из инструментальной стали после чистовых проходовЧистовая поверхность после ЭЭО
Цех ЭЭО MetalWorks Plus в Шэньчжэне со станками Sodick и MakinoЦех ЭЭО
КИМ Zeiss Contura проверяет деталь после проволочной резки
11+
Лет опыта ЭЭО
500+
Активных международных заказчиков
50+
Стран поставки
24h
Ответ на заявку
Почему мы?

Электроэрозионная обработка: почему выбирают MetalWorksPlus

MetalWorksPlus координирует электроэрозионную обработку и техническую поддержку промышленных проектов.

Специализированная команда ЭЭО
Проверка изготовимости, электродов и резки.
Собственное изготовление электродов
Фрезерная обработка электродов для координации прошивания.
Понятные документы качества
КИМ, сертификаты и FAI AS9102 по согласованию.
От прототипа до серии
От одной детали до повторяющихся партий с заданным качеством.
ISO 9001:2015
Аккредитация NADCAP
Протокол первого изделия AS9102
Координатная метрология Zeiss
Наши компоненты

Электроэрозионная обработка: что мы изготовляем

Примеры из наших ячеек ЭЭО.

Последовательные и вырубные штампы

Проволочная резкаD2 / A2 / S7±0,002 мм

Матрицы и пуансоны после закалки ориентировочно до 58–65 HRC. Прошивка требует согласования электрода, износа и состояния поверхности.

Полости и вставки литьевых пресс-форм

Электроэрозионное прошиваниеH13 / P20 / S136Ra 0,4 µм

Полости и рёбра с фасонными графитовыми/медными электродами.

Электроэрозионная обработка: охлаждающие отверстия и сопла

Электроэрозионное микросверлениеInconel 718От Ø0,1 мм

Отверстия и сопла в труднообрабатываемых проводящих материалах.

Электроэрозионная обработка: твердосплавные матрицы и инструмент

Проволочная резкаWC-Co до 90 HRA±0,006 мм

Твёрдый сплав с согласованными режимами и поверхностью.

Электроэрозионная обработка: колёса, шлицы и фасонный инструмент

Проволочная резкаM2 / M42 / T15Ra 0,2 µм

Протяжки и зубчатые профили из закалённой быстрорежущей стали.

Электроэрозионная обработка: оснастка и контакты

Проволока и прошиваниеБериллиевая медь / 17-4 PH±0,005 мм

Оснастка, выводные рамки и контакты могут дополняться точёных контактов.

Электроэрозионная обработка: ориентировочное сравнение поставщиков

Для пресс-форм, твёрдого сплава и Inconel сравните возможности ЭЭО и дополнительные операции в разделе собственных производственных возможностей.

Критерии оценки MetalWorksPlus Другой подрядчик, условный пример
Специализация в ЭЭО ✓ Внутренняя проверка DFM заявки Техническая проверка согласуется
Изготовление электродов ✓ Собственное проектирование и обработка на ЧПУ Возможно внешнее изготовление, сроки уточняются
Закалённая сталь и твёрдый сплав ✓ Стали до 65 HRC; твёрдый сплав до 90 HRA после проверки Диапазон зависит от поставщика
ЭЭО Inconel и суперсплавов ✓ Опыт с Inconel 718, Hastelloy и Waspaloy Опыт проверяется для материала
Размерная документация ✓ Протоколы Zeiss и AS9102 FAIR по запросу Объём отчёта определяется заранее
Минимальное количество ✓ От одной детали до серии Минимум заказа и оснастка уточняются
Ответ на заявку ✓ Ответ в течение 24 часов после полных данных Ориентировочно 2–5 рабочих дней
Сертификация ✓ Заявленная сертификация: проверить копии и область действия Зависит от завода
Наш процесс

Электроэрозионная обработка: этапы маршрута

От CAD до поставки с согласованными измерениями.

01
Техническая проверка DFM
Оценка CAD: изготовимость, электроды, траектория и допуски.
02
Подготовка проволоки и электродов
Собственные электроды; заправка проволоки и настройка Sodick/Makino.
03
Черновая ЭЭО
Черновая обработка с припуском на чистовые проходы.
04
Прецизионные проходы
Проходы по требуемой геометрии и шероховатости.
05
Измерения КИМ и протокол
КИМ Zeiss и оптика Keyence проверяют характеристики. Наш протокол контроля сопровождает поставку по заказу.
В цифрах

Электроэрозионная обработка: технические характеристики

±0.005мм
Точный допуск проволочной резки
Контролируется метрологией Zeiss Contura
Ra 0,2µм
Поверхность после чистовых проходов
Ra <0,1 мкм после полирования требует проверки
65 HRC
Максимальная твёрдость материала
Совместимые электропроводящие сплавы
3–5 Дней
Срок прототипов после проволочной резки
Ночные циклы без постоянного оператора
Технические данные

Электроэрозионная обработка: допуски и метрология

Прослеживаемые измерения и FAI AS9102 по согласованию.

Проволочная электроэрозия для доступных сквозных профилей.

Электроэрозионное прошивание фасонным электродом для полостей.

Поэтому сначала оцениваем стартовые отверстия и базы.

Электроэрозионная обработка деталей на заказ: укажите состояние материала.

Проволочная электроэрозия и прошивание требуют разного инструмента и доступа.

Обработка закалённых металлов с согласованными поверхностью и последующими процессами.

Для электроэрозионной обработки деталей на заказ укажите углы и конечную шероховатость.

Так команда совместно оценит изготовление и контроль.

Обычная ЭЭО применяется к электропроводящим материалам.

  • Укажите утверждённый чертёж и точную марку материала.
  • Согласуйте функциональные размеры, поверхности и измерения.
  • Определите образцы, количество и срок поставки.

Технический источник: FANUC: принципы проволочной электроэрозии. Источник объясняет общие принципы и не подтверждает сертификацию конкретного поставщика.

Процесс ЭЭОСтандартный допускВозможности высокой точностиШероховатость RaТиповые применения
Проволочная резка — WEDM
Sodick AQ750L
±0,01 мм ±0,001–0,005 мм (0,0002″) 0.2 – 0.8µм Матрицы, зубчатые колёса, шлицевые профили и вырубные плиты
Электроэрозионное прошивание
Makino EDAF3
±0,015 мм ±0,008 мм 0.4 – 1.2µм Полости пресс-форм, глухие карманы, каналы и медицинская оснастка
Электроэрозионное сверление
Высокая скорость
±0,02 мм ±0,01 мм 0.8 – 1.6µм Охлаждающие отверстия, сопла и микроотверстия в суперсплавах от Ø0,1 мм после проверки
Геометрические допуски — положение
Протокол первого изделия AS9102
±0,01 мм ±0,001–0,005 мм — Авиационные и медицинские компоненты, прецизионная оснастка

Согласованные характеристики измеряются калиброванными прослеживаемыми приборами.

Компетенции по материалам

Материалы для нашей прецизионной электроэрозионной обработки

Проводимость, геометрия и отделка определяют процесс; обработкой на ЧПУ дополняют совместимые элементы.

Электроэрозионная обработка: стали для штампов и инструмента

D2A2O1S7H13P20

Матрицы после закалки до 58–65 HRC в зависимости от марки.

Электроэрозионная обработка: титан и суперсплавы

Ti-6Al-4VInconel 718Hastelloy C-276Waspaloy

Электроэрозионная обработка совместимых контуров в никелевых сплавах.

Твёрдые сплавы и проводящая керамика

Карбид вольфрамаSiCTiB₂

Износостойкие компоненты; керамика — только совместимых проводящих марок.

Медь, латунь и сплавы

Медь C110Латунь C360Бериллиевая медь

Электроды и разъёмы с учётом совместимости процесса.

Нержавеющие стали

303/304316L17-4 PH440C

Медицинские компоненты с прослеживаемостью; биосовместимость валидируется для изделия.

Быстрорежущие стали

M2M42T15

Протяжки после закалки для ограничения последующих деформаций.

На нашем производстве

Станки для вашего компонента

ЭЭО в специализированной ячейке.

Станок Процесс Допуск требует подтверждения Шероховатость Ra Типовые операции
Sodick AQ750L
Проволочная резка с погружением
Проволока Ø0,02–0,30 мм ±0,001–0,005 мм 0.2 – 0.8 µм Матрицы и конические профили до ±30° после проверки изготовимости.
Makino EDAF3
Прошивной станок
Обработка графитовыми или медными электродами ±0,008 мм 0.4 – 1.2 µм Полости, глухие карманы, рёбра, надписи и логотипы
Ячейка быстрого сверления
Пятиосевое позиционирование
Микросверление вращающимся трубчатым электродом Позиция ±0,01 мм 0.8 – 1.6 µм Микроотверстия от Ø0,1 мм; большие отношения глубины к диаметру требуют проверки.
Изготовление электродов
Собственное производство на ЧПУ
Фрезерование графитовых и медных электродов Спроектированы под полость — Электроды для черновой/чистовой обработки; хранение согласуется.
Zeiss Contura
Метрология
Размерные измерения · Keyence IM-7030 · Mitutoyo SJ-410 Прослеживаемая калибровка Измерено, а не оценено Первый образец, промежуточные измерения, FAI и SPC серий по заказу

Деталь превышает обычные рабочие габариты ЭЭО?

Для закупок и качества

Что входит в поставку

Документы при поставке в согласованном формате.

Протокол КИМ

Отчёт с измерениями и необходимой прослеживаемостью.

Декларация соответствия

Соответствие чертежу и ревизии.

Сертификаты материалов

Сплав, плавка и партия документируются по заказу.

Протокол первого изделия AS9102

FAI AS9102 для согласованных авиационных требований.

SPC и Cpk в повторяющихся сериях

Статистика и возможности по согласованным характеристикам.

Конфиденциальность до отправки

Согласуем NDA до обмена конфиденциальными чертежами.

Согласуйте партию, электроды и документы; повторные заявки с однозначной ревизией.
Поверхности

Поверхности ЭЭО и последующие операции

Отделка и ответственность определяются после электроэрозионной обработки.

Поверхность после ЭЭО

Матовая поверхность; переплавленный слой требует оценки.

Полирование и притирка

Ra <0,1 мкм со специальной отделкой после проверки изготовимости.

Электрополирование и пассивация

Согласуйте обработку, необходимую для целостности поверхности.

Покрытия PVD / CVD

TiN/TiAlN/DLC/CrN с учётом адгезии и основы.

Термообработка после ЭЭО

Обработка оценивается металлургически; трещины и изменённые слои требуют специальной проверки. Электроэрозионная обработка деталей на заказ: укажите количество, материал и критические размеры.

Маркировка и комплекты

Постоянные коды, серийные номера и комплекты могут использовать те же лазерные системы . Контролируемая упаковка доступна по запросу.

Физика электроэрозионной обработки

Как электроэрозионная обработка обеспечивает микронную точность

Разряды и поверхность определяют проектирование ЭЭО.

Высокотемпературный плазменный канал
Разряд удаляет материал локальным плавлением/испарением в ионизированном диэлектрике.
Высокочастотные импульсные генераторы
Энергия и частота задаются под материал и отделку.
Адаптивное регулирование зазора
Управление разрядами против нестабильной дуги и обрыва проволоки.
Промывка диэлектриком
Деионизированная вода или подходящий диэлектрик удаляют продукты эрозии между импульсами.
Отрасли заказчиков

Применение ЭЭО в основных отраслях

От авиационных компонентов до медицинских пресс-форм — в MetalWorksPlus электроэрозионная обработка поддерживает промышленные проекты с заданной точностью.

Авиация и оборона

Лопатки, охлаждение и компоненты с согласованными требованиями AS9100

Медицинские изделия

Инструменты, части имплантатов и микрогеометрия в заданном материале

Пресс-формы и оснастка

Пары пуансон–матрица, вставки и последовательный инструмент, часто вместе с прецизионные компоненты

Автомобилестроение

Штампы, зубчатые профили, топливные контуры и трансмиссии

Электроника и полупроводники

Разъёмы, выводные рамки, испытательная оснастка и РЧ-экраны

Примеры проектов

Примеры ЭЭО — результаты конкретных проектов

Примеры команды MW+: результаты относятся к отдельному проекту. Прошивка: требования уточняются по чертежу и функции компонента.

Авиация

Охлаждающие отверстия в лопатке Inconel 718

Задача: 120 наклонных отверстий Ø0,3 мм; обычное сверление создавало риск прогиба и наклёпа.
Решение: Электроэрозионное сверление вращающейся трубкой, пятиосевое позиционирование и компенсация износа.
Заявленный результат: Отверстия в пределах ±0,015 мм и поставка за восемь дней; целостность поверхности проверена по проекту.
Ø0,3 мм
Диаметр отверстия
120
Отверстий на лопатку
8 дней
Сроки
Пресс-формы и оснастка

Последовательный штамп D2 — 62 HRC

Задача: Плита пуансон–матрица с трудными для шлифования углами R0,05 мм.
Решение: Проволочная резка с тремя чистовыми проходами до Ra 0,4 мкм и программируемой конусностью.
Заявленный результат: В примере указаны больший ресурс, меньше вырубных заусенцев и отсутствие доработки первого образца.
62 HRC
Материал
Ra 0,4 µм
Шероховатость
+50%
Ресурс инструмента
Медицина

Полость формы для инструментов — зеркальная отделка

Задача: Полость с микроэлементами 0,2 мм для хирургических рукояток.
Решение: Прошивание мелкозернистыми графитовыми электродами и ручное полирование до Ra 0,05 мкм.
Заявленный результат: Отделка принята заказчиком; последующие характеристики относятся к этому случаю.
Ra 0,05 µм
Поверхность
±0,008 мм
Допуск
Медицинские требования
по спецификации
Электроника

Экструзионная матрица WC-Co — 89 HRA

Задача: Сложный профиль с требуемой точностью 0,006 мм.
Решение: Специальные режимы ЭЭО для твёрдого сплава и четыре чистовых прохода.
Заявленный результат: В примере указаны профиль ±0,006 мм и больший ресурс по сравнению с прежним инструментом HSS, с проверкой кромки.
89 HRA
Марка твёрдого сплава
±0,006 мм
Точный уровень
3×
Ресурс матрицы
Доступные услуги

EDM — от прототипа до серии

Срочные прототипы и партии с плановой поставкой.

Заказные детали

Компоненты и оснастка ЭЭО на заказ

От чертежа к профилям, полостям и микроотверстиям; дополнительные процессы для прецизионные детали.

  • От одной детали до крупной серии
  • Прототипы проволочной резкой ориентировочно за 3–5 дней
  • Трёхмерные полости, глубокие канавки и оснастка
  • Допуски и Ra до 0,2 мкм проверяются для детали
  • Собственное проектирование и фрезерование электродов
  • Протокол КИМ по заказу
Запросить индивидуальный расчёт

Серийная ЭЭО и поставки JIT

Повторные пуансоны, матрицы, колёса и вставки.

  • Серия: ориентировочно 5–10 рабочих дней
  • Цены по количеству и рамочные заказы
  • SPC, Cpk и данные по согласованному плану
  • Запас электродов для повторных заявок по согласованию
  • Доставка DDP в более чем 50 стран по предложению
  • Система качества ISO 9001:2015 в сертифицированной области
Запросить серийную ЭЭО
Вопросы и ответы

Частые вопросы

Ответы о проволочной, прошивной ЭЭО и микросверлении.

Укажите сплав, твёрдость и конечные требования.

Обычная ЭЭО требует электропроводности.

Кроме того, поверхность и последующая обработка должны соответствовать применению.

Электроэрозионное прошивание полостей оценивают по геометрии электрода, доступу и требуемой шероховатости.

Для контуров, доступных сквозной проволоке.

Закрытый внутренний профиль может потребовать стартового отверстия.

Траекторию и закрепление проверяют по чертежу.

Для полостей, воспроизводимых фасонным электродом.

Важны геометрия, доступ и поверхность.

Электроды и переустановки влияют на экономичность.

Термическое удаление может изменить поверхностный слой.

Поэтому согласуйте шероховатость, функцию и необходимую обработку.

Сам процесс не определяет окончательную приёмку.

Отправьте CAD, размерный чертёж, материал и твёрдость.

Добавьте допуски, поверхности, количество и срок.

Выделите критические профили и базы для оценки измерений и изготовимости.

·Прецизионная обработка и производство на ЧПУ
производственных возможностях
Прецизионное производство
10 услуг
Обработка на ЧПУ
Прецизионные процессы для разных материалов и геометрий
Обработка на ЧПУ
Многоосевая обработка
3, 4 и 5 осей для сложных деталей
Пятиосевая обработка
Прецизионная микрообработка
Микрообработка миниатюрных компонентов
Микрообработка
Продольное точение
Продольное точение тонких валов
Продольное точение
Фрезерная обработка
Многостороннее фрезерование поверхностей и профилей
Фрезерная обработка
Токарная обработка
Точение цилиндрических и конических поверхностей
Токарная обработка
Электроэрозионная обработка
Проволока и прошивание для закалённых сталей и полостей пресс-форм
Вы здесь
Изготовление деталей машин
Конструкционные и функциональные детали по спецификации
Изготовление деталей машин
Лазерная резка
Прецизионная резка листов и профилей
Лазерная резка
Прототипы на ЧПУ
Быстрые прототипы: от проекта к детали
Быстрое прототипирование
Каталог деталей
Категории компонентов
3 категории
Прецизионные детали
Прецизионные детали
Компоненты с заданными допусками для промышленности.
Детали ЧПУ
Разъёмы
Контактные штыри и точёные контакты
Заказные контакты электрических и механических узлов.
Точёные контакты
Компоненты
Детали машин
Корпуса, кронштейны и зубчатые колёса по чертежам.
Детали машин
Начните сейчас

Начните свой проект ЭЭО сегодня

Полные данные CAD: ответ в течение 24 часов по изготовимости, допускам и стоимости. Электроэрозионное прошивание полостей оценивают по геометрии электрода, доступу и требуемой шероховатости.

+86-13902977361 WhatsApp / WeChat jy.liu@metalworksplus.com
Шэньчжэнь, Китай — ISO 9001:2015 · NADCAP
24h Технический ответ на заявки ЭЭО
Принимаем STEP · IGES · DWG · DXF · PDF
3–5 дней
Прототипы проволочной резкой
5–8 дней
Прошивание и электроды
5–10 дней
Серийные партии
Доставка DDP
Более 50 стран

Заявка на электроэрозионную обработку

Для закалённой стали, внутренних углов и нефрезеруемых элементов в проводящем материале. Отправьте чертёж для выбора процесса.

STEP, IGES, DWG, DXF, STL, PDF, ZIP или изображения. До 5 файлов, максимум 25 МБ каждый.

Файлы обрабатываются на нашем сервере без внешних сервисов форм. Соглашение о конфиденциальности по запросу.