Dịch vụ phay CNC
chính xác tại Trung Quốc
Phay CNC 3, 4 và 5 trục tại Trung Quốc đạt ±0,001 mm đến ±0,005 mm. Chứng nhận ISO 9001:2015, AS9100D; hơn 70 vật liệu. Mẫu trong 3–5 ngày làm việc. Phục vụ OEM hàng không, y tế, ô tô ở hơn 50 quốc gia từ 2015.
Phay CNC là gì?
Phay CNC là gia công bóc tách: dao nhiều lưỡi quay loại bỏ vật liệu khỏi phôi kẹp trên bàn máy di động, theo đường dao tạo từ mô hình CAD. Dao di chuyển theo ít nhất ba trục tịnh tiến X, Y và Z. Máy 4 và 5 trục thêm chuyển động quay để cắt mặt nghiêng, đường cong phức hợp và phần cắt khuất mà không tháo kẹp, lấy chuẩn lại. Phay CNC chính xác phù hợp hình học dạng khối: vỏ, giá đỡ, cụm chia lưu chất, tấm đế, tản nhiệt, lòng khuôn; được xác định bởi mặt phẳng, hốc, lỗ, biên dạng thay vì quay quanh một trục.
Phay CNC chính xác đến mức nào?
Đặc trưng thông thường đạt ±0.01 mm theo ISO 2768-m. Đặc trưng chính xác đạt ±0.005 mmvà thiết lập 5 trục đồng thời chuyên dụng đạt ±0.001 mm cho kích thước quan trọng. MW+ duy trì Cpk ≥1,67 và kiểm chứng bằng Zeiss, Renishaw CMM.
Chi tiết cần phay hay tiện CNC?
Nếu chi tiết chủ yếu có dạng tròn xoay quanh một trục, như trục, chốt, bạc hoặc thân có ren, tiện sẽ nhanh và tiết kiệm hơn. Nếu chi tiết có dạng khối, nhiều mặt, hốc và biên dạng, hãy chọn phay. Chi tiết kết hợp cả hai nhóm đặc trưng được tiện trước, sau đó phay ở nguyên công thứ hai. So sánh đầy đủ và dữ liệu chi phí.
Chọn 3, 4 hay 5 trục?
Số trục được quyết định bởi số mặt cần gia công và yêu cầu về độ chính xác tương quan giữa các mặt. Chi tiết phẳng và dạng khối chạy trên máy 3 trục có chi phí mỗi chi tiết thấp nhất. Vỏ nhiều mặt được gia công trên máy 4 trục trong một lần kẹp. Đường cong phức hợp, biên dạng tuabin và bề mặt cấy ghép cần máy 5 trục đồng thời. Hướng dẫn lựa chọn.
Điều gì quyết định giá chi tiết phay?
Theo thứ tự mức độ ảnh hưởng: số lần gá, thời gian chu kỳ, chỉ định dung sai chặt hơn nhu cầu thực tế, giá và khả năng gia công của vật liệu, cùng yêu cầu thẩm mỹ bề mặt. Hình học buộc phải dùng đồ gá thứ hai thường gây chi phí cao hơn chính vật liệu. Chúng tôi chỉ ra cả năm yếu tố trong bước rà soát DFM trước khi bạn quyết định đặt hàng. Chi phí thực của dung sai.
Phay CNC 3, 4, 5 trục: ứng dụng từng loại
Hệ thống máy của chúng tôi bao quát đầy đủ các cấp số trục: từ sản xuất 3 trục năng suất cao đến phay CNC 5 trục đồng thời cho những hình học phức tạp nhất trong hàng không vũ trụ và y tế. Chưa rõ nên chọn phương án nào? Xem hướng dẫn chọn 5 trục hay 3 trục.
Phay CNC 3 trục
Giải pháp tiết kiệm cho chi tiết dạng khối, mặt phẳng, hốc, rãnh và biên dạng đơn giản. Là phương án chủ lực cho sản xuất số lượng lớn, duy trì dung sai ±0,01 mm theo ISO 2768-m trên giá đỡ, vỏ, tấm và linh kiện kết cấu.
Phay CNC 4 trục
Bổ sung trục quay A cho năng lực 3 trục, cho phép gia công nhiều mặt trong một lần kẹp. Giảm đến 60% số lần gá, loại bỏ sai số lấy chuẩn lại và tăng độ chính xác vị trí tương quan giữa các đặc trưng của vỏ phức tạp, trục và thân bơm.
Phay CNC 5 trục
Chuyển động đồng thời đầy đủ 5 trục — X, Y, Z cùng trục quay A và B — cho phép gia công đường cong phức hợp, phần cắt khuất và gần hoàn thiện chi tiết trong một lần gá. Đây là năng lực thiết yếu cho cánh tuabin hàng không, bộ phận cấy ghép chỉnh hình, lòng khuôn phức tạp và hình học đòi hỏi dung sai chặt nhất có thể đạt được.
Đặt chi tiết phay CNC: 7 bước từ CAD đến giao hàng
Quy trình minh bạch do kỹ sư phụ trách cho đội thu mua chuyên nghiệp: mẫu 3–5 ngày làm việc, sản xuất 10–15 ngày làm việc, có dịch vụ nhanh 48 giờ. Để hiểu công việc tại xưởng giữa bước 5 và 6, xem quy trình chế tạo chi tiết phay CNC.
Các ngành sử dụng chi tiết phay CNC
Phục vụ ngành yêu cầu chính xác, truy xuất vật liệu và chuỗi cung ứng tin cậy; có hồ sơ tuân thủ theo ngành.
Hàng không và quốc phòng
Giá đỡ, chi tiết tuabin, vỏ điện tử, bộ truyền động điều khiển và phụ kiện khung máy bay; Inconel, titan, đồng berili.
Ô tô và xe điện
Vỏ pin, gá động cơ, nắp truyền động, tấm làm mát và kết cấu EV nhẹ, kèm PPAP.
Y tế và nha khoa
Cấy ghép, dụng cụ phẫu thuật, vỏ chẩn đoán, phục hình răng; vật liệu tương thích sinh học, khắc UDI.
Robot và tự động hóa
Khớp tay máy, vỏ truyền động hài, đầu công tác, giá cảm biến và thân trượt cho robot cộng tác và công nghiệp.
Điện tử và bán dẫn
Tản nhiệt, mâm xử lý wafer, thân ổ thử, vỏ chắn EMI/RFI, vỏ đầu nối và chốt tiếp xúc.
Năng lượng và tái tạo
Chi tiết bộ hướng nắng, truyền động tuabin gió, thiết bị dầu khí dưới biển và cụm inox cấp hạt nhân.
Máy công nghiệp
Cụm chia thủy lực, vỏ hộp số, bánh công tác máy nén, vỏ bơm và đồ gá cho OEM toàn cầu.
Dụng cụ và chế tạo khuôn
Lòng và lõi khuôn ép phun, khuôn đúc áp lực, khuôn dập liên hoàn, hệ thống kênh dẫn nóng và khuôn cầu nối phục vụ giai đoạn tạo mẫu, với khả năng phay cứng đến 62 HRC.
MW+ kiểm tra và lập hồ sơ chi tiết phay CNC
Truy xuất từng chi tiết, xác minh từng kích thước. Có FAI AS9102, PPAP và chứng chỉ vật liệu cho hàng không, y tế, ô tô.
Chứng nhận và tiêu chuẩn
Vật liệu phay CNC: hơn 70 kim loại và nhựa có chứng chỉ
Từ nhôm đến siêu hợp kim chịu nhiệt và polyme y tế; mỗi lô truy xuất chứng chỉ, RoHS.
Hợp kim nhôm
Nhẹ, dễ gia công, chống ăn mòn; cho kết cấu hàng không, vỏ pin EV, tản nhiệt và vỏ điện tử. Tham khảo phay CNC nhôm: hợp kim, dung sai, hoàn thiện.
Thép không gỉ và thép dụng cụ
Bền, chống ăn mòn và mài mòn. Thép dụng cụ tôi đến 62 HRC cho insert khuôn, dao và chi tiết chịu mài mòn.
Titan và siêu hợp kim
Cho kết cấu hàng không, nhiệt cao, môi trường hóa chất; titan y tế Ra <0,4 μm, đủ hồ sơ tương thích sinh học.
Nhựa kỹ thuật
Nhẹ, kháng hóa chất, cách điện. PEEK cho cấy ghép; PTFE cho hóa chất; POM cho bánh răng; Ultem PEI chịu nhiệt.
Đồng, đồng thau và kim loại đặc biệt
Dẫn điện tốt, giãn nở nhiệt được kiểm soát. Kovar, Invar 36 cho cụm quang/điện tử cần CTE gần không.
Hợp kim magiê và kẽm
Kết cấu siêu nhẹ, chắn EMI; cho nội thất hàng không, khung UAV và thiết bị di động cần giảm khối lượng.
Hoàn thiện phay CNC: lựa chọn, Ra và tiêu chuẩn
Hoàn thiện nội bộ và đối tác đủ năng lực, kiểm soát và báo cáo bởi MW+. Xem hướng dẫn độ nhám Ra để ghi yêu cầu trên bản vẽ.
Sau gia công
Bề mặt phay tiêu chuẩn xử lý vết dao, kinh tế cho chi tiết bên trong hoặc không yêu cầu ngoại quan; mọi vật liệu.
Ra 3,2 μm sau gia công · Không thêm thời gianPhun hạt
Bề mặt mờ đều, loại vết dao và ba via nhỏ; chuẩn bị trước anod hóa hoặc sơn tĩnh điện.
Ra 1,0–2,0 μm · Phù hợp Al, SS, TiAnod hóa loại II / III
Anod hóa trang trí loại II với màu RAL theo yêu cầu. Anod hóa cứng loại III với chiều dày lớp đến 50 µm, đạt độ cứng bề mặt 400–600 HV.
MIL-A-8625 · Bề mặt 400–600 HVSơn tĩnh điện
Lớp nhiệt dẻo bền, màu RAL/NCS; chống UV, va đập và hóa chất ngoài trời.
60–120 μm · Thử bám dính ASTM D3359Mạ điện Zn/Ni/Cr
Kẽm chống ăn mòn; niken tăng cứng, dễ hàn; crôm bền trang trí. Độ dày theo yêu cầu.
5–25 μm · Có lựa chọn RoHSĐánh bóng / Bóng gương
Đánh bóng tay và máy đạt phản xạ quang học; cho dụng cụ y tế, lòng khuôn và gá quang học.
Ra 0,1 μm bóng gương · Cấp N4 hoặc mịn hơnThụ động hóa và đánh bóng điện hóa
Thụ động loại sắt tự do khỏi inox; đánh bóng điện hóa làm nhẵn, giảm ba via cho dược và công nghệ sinh học.
Theo ASTM A967 · ASTM B912Khắc laser và chải xước
Logo, mã sê-ri, mã Data Matrix 2D và mã UDI bền vững. Hoàn thiện chải satin định hướng cho ngoại quan cao cấp của sản phẩm y tế hoặc tiêu dùng.
Tuân thủ UDI · Truy xuất đầy đủPhay CNC từ mẫu đến sản xuất hàng loạt
Các cấp dịch vụ linh hoạt theo giai đoạn dự án, độ phức tạp và số lượng, với cùng tiêu chuẩn chất lượng từ mẫu đầu tiên đến chi tiết sản xuất thứ một triệu. Đang lựa chọn quy trình? So sánh phay CNC và tiện CNC.
gia công CNCTạo mẫu nhanh
Tăng tốc cải tiến thiết kế bằng mẫu CNC nhanh, kèm DFM và tư vấn vật liệu miễn phí.
Dịch vụ tạo mẫu CNC →Sản xuất số lượng nhỏ
Sản xuất cầu nối cho thử thị trường, thử thiết bị lâm sàng hoặc nhu cầu mùa vụ; phân bổ chi phí đồ gá theo lô.
Sản xuất hàng loạt
Dây chuyền tự động, SPC, lịch kanban cho cung ứng liên tục. Có PPAP và đánh giá quy trình.
Phay CNC tốc độ cao
Bề mặt tốt, chu kỳ ngắn, ít biến dạng nhiệt cho thành mỏng và bề mặt lớn chính xác.
Giải pháp CNC tùy chỉnh
Kích thước phi tiêu chuẩn, vật liệu đặc biệt/siêu cứng, lắp ráp nhiều quy trình; hỗ trợ từ thiết kế đến giao hàng xác nhận.
Làm trực tiếp với nhà máy hay qua thương mại?
Nhiều kết quả tìm “phay CNC Trung Quốc” là công ty thương mại và đại lý bán lại năng lực nhà máy khác. Dưới đây là khác biệt thường gặp khi làm trực tiếp với nhà sản xuất.
| Tiêu chí | MW+ — Nhà máy trực tiếp | Công ty thương mại / Đại lý điển hình |
|---|---|---|
| Liên hệ kỹ thuật | Kỹ sư phụ trách riêng | Nhân viên kinh doanh, ít chuyên sâu kỹ thuật |
| Phản hồi DFM | Kỹ sư nội bộ trực tiếp, trong ngày | Chuyển qua nhà máy, thường chậm |
| Thời gian báo giá | 24 giờ | 2–5 ngày qua nhiều nhà máy |
| Giá | Giá trực tiếp nhà máy | Thêm phí trung gian, thường không công khai |
| Hồ sơ chất lượng | CMM, FAI, chứng chỉ cấp nội bộ | Qua bên thứ ba, khó xác minh hơn |
| Minh bạch sản xuất | Dữ liệu SPC / Cp·Cpk khi yêu cầu | Hạn chế hoặc không có |
| Giải quyết vấn đề | Trao đổi trực tiếp cấp kỹ thuật | Nhiều bước chuyển tiếp trước xử lý |
So sánh khái quát mô hình nhà máy và trung gian theo trải nghiệm mua hàng; mức dịch vụ từng đơn vị khác nhau.
Thiết kế phay CNC: thành, bán kính, lỗ và ren
Các giới hạn dưới đây xuất phát từ hình học của dụng cụ: đó là phạm vi mà dao phay có thể tiếp cận và gia công ổn định về mặt vật lý. Thiết kế theo cột tiêu chuẩn giữ chi phí thấp nhất. Cột có thể đạt là mức MW+ sẽ báo giá khi chức năng của chi tiết đòi hỏi, thường cần thêm lần gá, dụng cụ chuyên dụng hoặc giảm lượng chạy dao. Mỗi yêu cầu báo giá đều được rà soát DFM miễn phí theo các quy tắc này trong vòng 24 giờ.
| Đặc trưng | Tiêu chuẩn — Chi phí thấp | Có thể đạt | Yếu tố giới hạn |
|---|---|---|---|
| Thành mỏng — Kim loại | 0.8 mm | 0.5 mm | Dưới 0,8 mm dễ võng, rung; cần hàm mềm riêng |
| Thành mỏng — Nhựa | 1.5 mm | 1.0 mm | POM, PEEK giữ thành mỏng tốt hơn ABS, Nylon 6/6 dễ dão khi kẹp |
| Bán kính góc trong | 1.0 mm | 0.5 mm | Góc trong được phay luôn có bán kính bằng bán kính dao, không thể sắc hoàn toàn. Giữ bán kính ≥ 1/3 chiều sâu hốc để tránh dao bị võng. |
| Chiều sâu hốc | 4 lần đường kính dao | 10 lần với dao nối dài | Hốc sâu cần chia lớp, giảm lượng chạy; quá 4 lần làm giá/cm³ tăng mạnh |
| Đường kính lỗ | 1.0 mm | 0.2 mm | Dưới 1,0 mm báo giá theo gia công vi môvới dao và kiểm tra riêng |
| Chiều sâu lỗ | 4 lần đường kính | 10 lần đường kính, khoan sâu | Thoát phoi; quá 4 lần cần khoan nhấp hoặc tưới xuyên dao |
| Bề rộng gân / trụ | 0.8 mm | 0.5 mm | Giới hạn võng như thành mỏng nhưng ít đỡ hơn |
| Ren | M2 – M48 | M1.6, NPT / BSP / UNC / UNF | Sâu ren chuẩn 1,5 lần đường kính; thực tế tối đa 3 lần để hạn chế gãy tarô |
| Chữ khắc | Nét 0,35 mm, sâu 0,2 mm | Nét 0,25 mm | Dưới 0,35 mm, laser rẻ và sắc hơn, hỗ trợ UDI |
| Vùng khuất | Rãnh T / đuôi én, 3–40 mm | Biên dạng vuông bằng EDM | Đáy vùng khuất vuông cần cắt dây hoặc xung EDM |
| Dung sai chung | ±0.01 mm (ISO 2768-m) | — | Dùng cho đặc trưng không chức năng; chỉ siết dung sai vị trí quan trọng |
| Đặc trưng chính xác | ±0.005 mm | — | Cần kiểm soát nhiệt khi gia công và xác minh CMM |
| Kích thước quan trọng, 5 trục | — | ±0.001 mm | Một lần gá 5 trục đồng thời, giám sát Cpk ≥1,67 |
| Độ phẳng | 0.02 mm / 100 mm | 0.01 mm / 100 mm | Khử ứng suất giữa phay thô và tinh cho phôi tấm |
| Độ nhám bề mặt | Ra 3,2 μm sau gia công | Ra 0,4 μm gia công tinh · Ra 0,1 μm đánh bóng | Mịn hơn Ra 0,4 μm cần công đoạn hoàn thiện riêng |
| Kích thước tối đa — Hành trình X | 3 trục 1.500 mm · 4 trục 1.200 mm · 5 trục 1.000 mm | — | Hành trình Y và Z phụ thuộc từng máy và được xác nhận theo chi tiết. Gửi mô hình để chúng tôi xác nhận kích thước bao gia công cùng báo giá. |
| Đây là giới hạn quy trình do hình học và độ cứng vững của dao, áp dụng cho mọi xưởng phay CNC có đủ năng lực. Khác biệt giữa các nhà cung cấp nằm ở cách xử lý khi bạn cần mức trong cột có thể đạt : MW+ nêu rõ chi phí gá đặt và kiểm tra ngay trong báo giá, để bạn biết trước khi phát hành đơn đặt hàng. | |||
Năm yếu tố làm chi tiết phay tốn hơn cần thiết
- Dung sai không cần thiết. Siết dung sai toàn bộ bản vẽ từ ±0,01 mm xuống ±0,005 mm có thể tăng 20–40% đơn giá. Chỉ nên siết hai đặc trưng quyết định chức năng và giữ các kích thước còn lại theo ISO 2768-m.
- Thêm lần gá. Mỗi lần kẹp lại tăng đồ gá, lấy chuẩn và chuỗi sai số. Chuyển đặc trưng sang mặt đã gia công thường không tăng giá.
- Hốc sâu, bán kính trong nhỏ. Hai yếu tố này kết hợp buộc phải dùng dao dài, mảnh với lượng chạy dao giảm — tổ hợp gây chi phí cao nhất trong phay CNC.
- Chọn vật liệu theo thói quen. 6061-T6 gia công nhanh hơn nhiều lần so với Ti-6Al-4V/Inconel 718. Nếu phù hợp chức năng, giảm cả giá phôi và thời gian cắt.
- Hoàn thiện thẩm mỹ mặt bị che. Phun hạt, anod hóa mặt trong không nhìn thấy thêm công đoạn và thời gian.
Dung sai phay CNC và thông số máy
Dữ liệu cho kỹ sư mua hàng, quản lý chất lượng và thiết kế đánh giá nhà cung cấp. Chi phí siết dung sai: so sánh ±0,01 và ±0,005 mm.
So sánh năng lực theo số trục
| Thông số | 3 trục | 4 trục | 5 trục |
|---|---|---|---|
| Dung sai vị trí | ±0.01 mm | ±0.005 mm | ±0.001 mm |
| Độ nhám Ra | 3,2 μm sau gia công | 1.6 µm | Gia công tinh 0,4 μm |
| Hình học phức tạp | Cơ bản / Dạng khối | Nhiều mặt | Phức hợp hoàn chỉnh |
| Số lần gá | Nhiều | Giảm khoảng 60% | Tối thiểu |
| Tốc độ trục chính | 12,000 RPM | 15,000 RPM | 20,000 RPM |
| Kích thước bàn tối đa (X) | 1,500 mm | 1,200 mm | 1,000 mm |
| Phù hợp nhất | Mặt phẳng, dạng khối | Vỏ, trục | Hàng không, cấy ghép |
Yêu cầu GD&T có thể gia công
Bảng tham chiếu dung sai ISO 2768
| Kích thước danh nghĩa | ISO 2768-f — Tinh | ISO 2768-m — Trung bình | MW+ chính xác cao |
|---|---|---|---|
| 0.5 – 3 mm | ±0.05 | ±0.10 | ±0.010 |
| >3 – 6 mm | ±0.05 | ±0.10 | ±0.010 |
| >6 – 30 mm | ±0.10 | ±0.20 | ±0.015 |
| >30 – 120 mm | ±0.15 | ±0.30 | ±0.020 |
| >120 – 400 mm | ±0.20 | ±0.50 | ±0.025 |
| >400 – 1000 mm | ±0.30 | ±0.80 | ±0.050 |
| >1000 – 2000 mm | ±0.50 | ±1.20 | ±0.100 |
| Cấp f, m, c, v của ISO 2768 là cấp chính xác là các cấp dung sai áp dụng cho mọi vật liệu; cấp dung sai được chọn trên bản vẽ, không phụ thuộc loại vật liệu. Mức nhỏ nhất MW+ có thể đạt: ±0,001 mm trên kích thước quan trọng bằng phương án gá 5 trục chuyên biệt. Có thể thỏa thuận dung sai riêng cho ứng dụng hàng không vũ trụ và y tế. | |||
Thiết bị đo tiêu chuẩn
MW+ — Nhà máy phay CNC tại Thâm Quyến
Thành lập tại Thâm Quyến năm 2015, MW+ là công ty phay CNC chính xác tại Trung Quốc, vận hành cơ sở 15.000 m² tại quận Quang Minh. Hơn 60 trung tâm gia công đa trục có nguồn gốc Đức và Thụy Sĩ hoạt động dưới sự kiểm soát quá trình bằng thống kê theo thời gian thực, duy trì dung sai nhất quán từ sản phẩm đầu tiên đến sản xuất hàng loạt.
Hơn 120 kỹ sư và thợ chuyên sâu về phay CNC 5 trục cho hợp kim đặc biệt, linh kiện cấy ghép y tế, kết cấu hàng không vũ trụ và hình học khuôn phức tạp. Mỗi dự án có một kỹ sư phụ trách riêng, giúp khách mua toàn cầu tiếp cận trực tiếp chuyên môn kỹ thuật cùng năng lực sản xuất.
MW+ đã giao hơn 1 triệu chi tiết cho 500+ khách ở 50+ quốc gia, duy trì tỷ lệ giao đúng hạn 99% và Cpk ≥1,67 trên kích thước quan trọng. Phạm vi chứng nhận gồm ISO 9001:2015, AS9100D, ISO 13485, IATF 16949 và NADCAP — bộ chứng nhận mà các đội ngũ thu mua OEM toàn cầu yêu cầu. Xem chương trình đảm bảo chất lượng và toàn bộ năng lực.
Yêu cầu báo giá gia công CNC“Sau 11 năm và hơn một triệu linh kiện chính xác, có một điều luôn đúng: dung sai không có truy xuất thì không có ý nghĩa. Mỗi chi tiết chúng tôi xuất đều có đầy đủ hồ sơ kích thước, chứng chỉ của nhà sản xuất vật liệu và tên kỹ sư đã phê duyệt.”
— Giám đốc kỹ thuật MW+ · 18 năm kinh nghiệm CNCGiải pháp chế tạo CNC chủ lực
Dòng sản phẩm tối ưu theo kỹ thuật, cung ứng và chứng nhận.
Chi tiết CNC chính xác
Chính xác cao linh kiện gia công ±0,001–±0,005 mm cho hàng không, y tế, ô tô, điện tử. Tuân thủ QMS, truy xuất vật liệu từng đơn từ mẫu đến hàng loạt.
- QMS chứng nhận ISO 9001:2015, AS9100D
- Gia công CNC 3, 4, 5 trục đồng thời
- Giao toàn cầu: Mỹ, châu Âu, châu Á, Úc
- Hơn 70 vật liệu truy xuất chứng chỉ
- CMM, FAI, CoC khi yêu cầu
Chi tiết máy
Chi tiết công nghiệp cho máy nặng, hộp số, thủy lực và sản xuất lớn; có SPC, PPAP và kanban.
- Bánh răng, trục, vỏ, van, cụm chia
- Năng lực 500 đến hơn 1 triệu chi tiết
- Nhiệt luyện, hóa cứng bề mặt nội bộ
- Báo cáo QA và chứng chỉ vật liệu
- SPC và năng lực Cp/Cpk
Chốt và đầu nối gia công CNC
Chốt đầu nối chính xác, chốt tiện, chốt tiếp xúc điện và chốt đầu cực được gia công tại cơ sở Thâm Quyến. Có thể mạ vàng, bạc và niken. Từ tạo mẫu đến sản xuất số lượng lớn, không yêu cầu số lượng đặt hàng tối thiểu.
- Có dịch vụ nhanh 2–5 ngày
- Không MOQ — Từ 1 chi tiết
- DFM miễn phí mỗi yêu cầu
- Mạ vàng, bạc, niken, thiếc
- Vật liệu tuân thủ RoHS, REACH
Được đội kỹ thuật toàn cầu tin cậy
Phản hồi được xác minh từ các quản lý thu mua, kỹ sư cơ khí và giám đốc R&D đã hợp tác với MW+ trong các chương trình sản xuất. Đạt 4,9/5 điểm từ 127 đánh giá khách hàng đã xác minh. Tên cá nhân và công ty không được công bố.
“MW+ giao hơn 5.000 vỏ nhôm phức tạp bằng phay CNC 5 trục, sớm 3 ngày so với kế hoạch; mọi chi tiết đều đạt kiểm tra CMM ngay ở bước kiểm tra sản phẩm đầu tiên. Chỉ riêng phản hồi DFM đã giúp chúng tôi tiết kiệm 15% chi phí dụng cụ trước khi bắt đầu cắt gọt.”
“Chúng tôi cần linh kiện titan dung sai chặt cho một chương trình cấy ghép đang triển khai. MW+ duy trì ±0,005 mm trên toàn bộ lô và cung cấp hồ sơ ISO 13485 với khả năng truy xuất vật liệu đầy đủ. Giao tiếp và hỗ trợ kỹ thuật luôn rất tốt trong suốt dự án.”
“Là nhà cung cấp ô tô cấp 1, chúng tôi dựa vào MW+ để cung ứng chi tiết hệ truyền động phay CNC số lượng lớn. Báo cáo SPC và dữ liệu Cp/Cpk mang lại sự tin cậy về quá trình mà đội chất lượng cần để tuân thủ IATF 16949. Thời gian cung ứng ngắn hơn 30% so với nguồn cung Trung Quốc trước đây.”
Đặc trưng thông thường, không quan trọng được giữ ở ±0,01 mm theo ISO 2768-m; đặc trưng chính xác ở ±0,005 mm; phương án gá 5 trục đồng thời chuyên biệt đạt ±0,001 mm trên kích thước quan trọng. Cpk ≥1,67 được duy trì cho kích thước quan trọng, xác minh trên thiết bị CMM Zeiss và Renishaw, ghi trong báo cáo kích thước CMM. Có thể kiểm tra sản phẩm đầu tiên theo AS9102 khi được yêu cầu.
MW+ nhận STEP (.stp/.step), IGES (.iges/.igs), Parasolid (.x_t/.x_b), SOLIDWORKS (.sldprt) và bản vẽ 2D định dạng DXF, DWG hoặc PDF. Để báo giá chính xác, vui lòng kèm bản vẽ 2D có chỉ định GD&T, quy cách vật liệu, yêu cầu hoàn thiện bề mặt và chú thích đầy đủ kích thước quan trọng.
Phay CNC 3 trục di chuyển dao theo X, Y và Z, phù hợp nhất với chi tiết phẳng và dạng khối. Máy 4 trục thêm trục quay A, gia công nhiều mặt với ít lần gá hơn và tăng độ chính xác vị trí tương quan. Máy 5 trục đồng thời thêm chuyển động quay A và B bên cạnh X/Y/Z, gia công đường cong phức hợp, phần cắt khuất, biên dạng cánh tuabin và biên dạng phức tạp, đạt dung sai tương quan chặt nhất và chất lượng bề mặt tốt nhất.
MW+ không yêu cầu số lượng đặt hàng tối thiểu. Chúng tôi nhận từ một mẫu đến các đợt sản xuất hơn 1.000.000 chiếc. Chi phí gá đặt cho số lượng rất nhỏ được báo minh bạch và có thể phân bổ vào các đơn hàng lặp lại sau đó.
Thời gian tiêu chuẩn để chế tạo mẫu phay CNC là 3–5 ngày làm việc kể từ xác nhận đơn đặt hàng. Có dịch vụ nhanh 48 giờ cho nhu cầu R&D khẩn cấp, tùy công suất máy và tình trạng vật liệu. Liên hệ đội ngũ kỹ sư để xác nhận lịch cho hình học phức tạp.
Mỗi đơn hàng đi kèm Chứng nhận phù hợp (CoC), báo cáo kích thước CMM có đầy đủ dữ liệu đo và chứng chỉ vật liệu truy xuất theo số mẻ luyện. Các hồ sơ được cung cấp theo yêu cầu và báo giá riêng cho từng chương trình: kiểm tra sản phẩm đầu tiên theo AS9102, PPAP cấp 3 cho khách ô tô, báo cáo nhám bề mặt Ra/Rz và tuyên bố RoHS, REACH.
Có. MW+ có nhiều kinh nghiệm gia công vật liệu khó cắt, gồm Inconel 625 và 718, Hastelloy C276, titan Ti-6Al-4V Grade 5, Waspaloy, đồng berili, vonfram, PEEK, Ultem PEI và PTFE. Hệ thống dụng cụ và thông số cắt được tối ưu theo từng nhóm hợp kim. Mọi vật liệu đặc biệt đều kèm đầy đủ chứng chỉ của nhà sản xuất và báo cáo thành phần vật liệu.
MW+ giao hàng toàn cầu theo Incoterms EXW, FOB Thâm Quyến, CIF và DDP. Thời gian vận chuyển thông thường: 5–8 ngày đến Hoa Kỳ, 5–10 ngày đến châu Âu và 3–5 ngày đến Đông Nam Á. Quản lý khách hàng chuyên trách phục vụ khách Hoa Kỳ, châu Âu và Úc để phối hợp hậu cần và hồ sơ hải quan.
Bắt đầu dự án phay CNC?
Tải lên tệp CAD để nhận báo giá chi tiết cùng phân tích DFM miễn phí trong vòng 24 giờ, không ràng buộc đặt hàng.
Trao đổi chuyên gia phay CNC
Quản lý riêng cho Mỹ, châu Âu, châu Á–Thái Bình Dương; kỹ sư phản hồi trong 4 giờ làm việc.