Производство деталей в Китае: 5 осей, продольное точение и сложная геометрия
Производство деталей на ЧПУ в Шэньчжэне: от первого прототипа до повторных серий. Фрезерование по пяти осям и продольное точение; допуски и контроль согласуются по материалу, геометрии и критическим размерам чертежа. Производство деталей начинается с согласованного чертежа и ревизии.
Обработка ЧПУ: производство деталей
Шэньчжэнь, КитайВыбор материала
Металлы, сплавы и конструкционные полимеры
Знакомство с заводом MW+ в Шэньчжэне — более 60 станков ЧПУ и единая система качества
Наш завод механической обработки в Шэньчжэне занимает 15 000 м². Более 60 многоосевых станков ЧПУ работают совместно с лазерной резкой и изготовлением листовых компонентов, обеспечивая переход от прототипов на ЧПУ к серийному производству деталей.
- Фрезерная обработка 3, 4 и 5 осей, продольное точение
- Требования к качеству согласуются до запуска
- Критические элементы проверяются по чертежу
- Координатные измерения CMM и сертификаты материалов
- От одного прототипа до крупных серий
- Покрытия: анодирование, гальваника, окраска
- Лазерная резка и листовые детали
- Проволочная и прошивная электроэрозия & микрообработка
Производство деталей для ответственных отраслей

Производство деталей на ЧПУ
Фрезерная и токарная обработка металлов и конструкционных полимеров: от прототипов до серийных компонентов. Материал, допуски и документы определяются в заказе. Производство деталей планируем с учётом доступности материала.
Обработка на ЧПУ
5 осей и прецизионные детали
Трёхосевое, четырёхосевое и одновременное пятиосевое фрезерование. Сложные контуры, крыльчатки, формы и связанные поверхности обрабатываются по согласованному маршруту и плану контроля. Производство деталей учитывает не только размер, но и функцию поверхности.
Возможности фрезерования
Продольное точение точных деталей
Продольное точение на одно- и многошпиндельных автоматах для небольших деталей Ø0,3–32 мм. Для больших диаметров применяется обычное токарное оборудование, ориентировочно до Ø500 мм. Рабочий диапазон и допуски подтверждаются по чертежу.
Возможности точения
Детали ЧПУ и оснастка на заказ
Пресс-формы, производственная оснастка и специальные компоненты. Измерительные отчёты, испытания формы и приёмка согласуются заранее. Для труднодоступных полостей рассматриваются электроэрозионная обработка и проволочная резка по применимости к материалу.
Детали и формыКачество производства деталей и точных компонентов
Бесплатная проверка технологичности DFM помогает выявить дорогие элементы геометрии и вопросы по чертежу до начала обработки. Предложенные изменения требуют вашего согласования.
Производство деталей по индивидуальным требованиям
Укажите необходимую прослеживаемость материала и требуемый отчёт координатных измерений CMM вместе с чертежом.
Документированное качество | Международные поставки | Точная обработка
Определите порядок утверждения первого образца, сертификаты материала и документы PPAP либо медицинского проекта, необходимые именно для вашего заказа. Производство деталей требует согласования допустимых заусенцев.
Производственные показатели
Почему для производства деталей выбирают MW+?
Прототипы на ЧПУ — ориентировочно за 3–5 дней
Получите функциональные прототипы и рекомендации DFM до запуска производства деталей. Обычный срок составляет 3–5 рабочих дней; для простой геометрии возможна срочная обработка за 48 часов. Доступность материала и срок подтверждаются после получения полного комплекта данных.
Начать прототипированиеДокументированное качество
До производства деталей проверьте область действия сертификатов и согласуйте требуемые записи контроля для своего проекта. Производство деталей по сложной геометрии оцениваем вместе с закреплением.
Современные технологии ЧПУ
Фрезерование по 3–5 осям, продольное точение, электроэрозионная обработка и проволочная резка подбираются под геометрию вашей детали.
Международная цепочка поставок
Доставка через DHL, FedEx либо морским транспортом. Маршрут, упаковка, документы и плановый срок согласуются для каждого заказа. Производство деталей сопровождают документы, перечисленные в заказе.
Совместная подготовка производства деталей
Благодаря опыту работы с 2015 годаMW+ сопровождает авиационные, медицинские, автомобильные и электронные проекты от образца до серии. Команда координирует проверку чертежей, обработку, измерения и отгрузку.
Как организовано производство деталей
Понятный маршрут с проверкой технологичности: от CAD-модели и согласования требований до документированной поставки. Производство деталей для повторных поставок привязываем к утверждённой ревизии.
Промышленные компоненты Прецизионные детали и детали ЧПУ
Выберите точные компоненты, детали машин или контактные штыри. Для проверки конструкции производство деталей можно начать с функционального прототипа. Производство деталей включает защиту критических поверхностей при упаковке.
Прецизионные детали для авиации и медицины
Сложная геометрия из титана, Inconel, PEEK и других материалов. Одновременное пятиосевое фрезерование применяется для подходящих крыльчаток, моноколёс и конструкционных элементов.
AS9100D / ISO 13485Детали машин — требования IATF 16949 и PPAP
От единичного образца до крупных повторных серий для автомобилей, электротранспорта и промышленного оборудования. Объём PPAP, требования IATF и график поставок согласуются по программе заказа.
От одного изделия до крупных серийСерийное производство контактных штырей
Точёные контактные штыри для клемм и электронных узлов. Продольное и многошпиндельное точение применяется для согласованной геометрии, в том числе диаметров Ø0,5–20 мм. Объём партии и возможности линии подтверждаются в предложении.
Контактные штыри и специальные клеммыПрототипы на ЧПУ — ориентировочно за 3–5 дней
Функциональные образцы и переходные партии с проверкой DFM. Поддерживаются STEP, IGES и SolidWorks. Цель испытаний, состояние материала и критерии приёмки определяются до изготовления.
Ориентировочно 3–5 днейОбработка ЧПУ Стандарты системы качества
Определите стандарты, относящиеся к вашей отрасли. До производства деталей подтвердите действующую область сертификата и комплект документов, необходимый для заказа. Производство деталей с покрытием рассчитываем по конечным размерам.
ISO 9001:2015
Международный стандарт системы менеджмента качества. Охватывает управление производственными процессами, проверками и документацией в пределах сертифицированной деятельности. Производство деталей согласуем по количеству, срокам и приёмке.
AS9100D
Стандарт авиационной системы качества: требования к прослеживаемости, управлению рисками и предотвращению попадания посторонних предметов. Применимость подтверждается по программе заказа.
ISO 13485
Система менеджмента качества для медицинских изделий. Класс изделия, требования к записям и применимые обязательства определяются проектом и регулирующим рынком.
IATF 16949
Стандарт автомобильной системы качества. PPAP, SPC и APQP применяются в согласованном объёме с учётом требований заказчика и области сертификата.
NADCAP
Авиационная аккредитация специальных процессов действует только для операций, перечисленных в действующем сертификате. Нужные термические, поверхностные и контрольные процессы проверяются отдельно.
70+ Материалы для производства деталей и обработки ЧПУ
Мы обрабатываем широкий ассортимент материалов — от алюминия до циркония, от конструкционных полимеров до никелевых суперсплавов. Марку, состояние, прослеживаемость и сертификаты укажите в запросе.
Металлы и сплавы
Пластмассы и конструкционные полимеры
Поверхности и покрытия Возможности
Улучшите эксплуатационные характеристики и внешний вид детали с помощью поверхностной обработки на наших и партнёрских участках — от защиты от коррозии до зеркальной полировки. Система покрытия и окончательные размеры согласуются заранее.
Анодирование типа II / III
Прозрачное, окрашенное или твёрдое анодное покрытие алюминия. Толщина, износостойкость и защита от коррозии задаются техническими требованиями.
Пассивация
Удаление свободного железа с нержавеющей стали по согласованным требованиям ASTM A967 либо AMS 2700 для повышения коррозионной стойкости.
Гальванические покрытия
Цинк, никель, хром, серебро и золото выбираются с учётом проводимости, трения, защиты и внешнего вида компонента.
Порошковая окраска
Равномерное покрытие в согласованном цвете RAL для промышленных корпусов и изделий. Толщина слоя учитывается на посадочных и сопрягаемых поверхностях.
Струйная обработка стеклошариками
Матовая поверхность с меньшим отражением света. Допустимая шероховатость и требования к внешнему виду указываются на чертеже.
Оксидирование стали
Тёмная поверхность с меньшими бликами. Ограниченная защита от коррозии при необходимости дополняется маслом или другим согласованным средством.
Химическое никелирование
Равномерное покрытие сложной геометрии для защиты от коррозии и износа. Требования к толщине и термообработке согласуются для конкретного материала.
Зеркальная полировка
Для оптической оснастки, медицинского инструмента и декоративных деталей. Возможность Ra менее 0,1 мкм подтверждается с учётом материала, геометрии и метода измерения.
Возможности и применение
Технологии производства деталей и отрасли заказчиков
Используйте диапазоны для подготовки запроса. Окончательные допуски зависят от материала, геометрии и согласованного способа контроля.
Технические ориентиры
Отрасли заказчиков
Авиация и оборонная промышленность
Требования AS9100D, прослеживаемость и критические характеристики согласуются для конструкционных и ответственных компонентов.
Медицинские изделия
Титановые компоненты, имплантаты и инструменты: требования ISO 13485, чистоты и применимости определяются проектом.
Автомобили и электротранспорт
Детали аккумуляторов, трансмиссий и разъёмов; требования IATF 16949 и PPAP согласуются с заказчиком.
Энергетика и возобновляемые источники
Коррозионностойкие сплавы для нефтегазового оборудования, ветроэнергетики и солнечных установок.
Робототехника и автоматизация
Рычаги, захваты и детали мобильных платформ с согласованными требованиями к повторяемости и сопряжениям.
Электроника и полупроводники
Радиаторы и детали транспортировки пластин. Требования к материалам и защите от электростатического разряда задаются отдельно.
Что говорят наши клиенты
Отзывы заказчиков авиационной, медицинской, автомобильной и электронной отраслей. Имена и компании не раскрываются; отдельный результат не является гарантией для другого заказа.
«Крыльчатки после пятиосевой обработки соответствовали требованиям проекта. Обсуждение DFM помогло улучшить оснастку и затраты на производство деталей».
«Медицинские компоненты из PEEK поставлялись с требуемой документацией. Стабильность качества и сроков поддержала нашу производственную программу».
«Оперативный расчёт, понятное общение и согласованные измерения. Алюминиевые корпуса для электротранспорта соответствовали нашим требованиям».
«Для титановых винтов требовались конкретные допуски и документы. MW+ изготовила компоненты по согласованной спецификации».
«Компоненты из Inconel требовали сложной обработки и документирования. Техническое взаимодействие с MW+ помогло подготовить заказ».
«Мы закупали контактные штыри для автомобильных жгутов. После первых поставок сотрудничество продолжилось повторными заказами».
Новости цеха MW+
Реальные проекты: допуски, технические решения и использованные процессы.
Thread Milling vs. Tapping: Choosing a Process for Accurate Internal Threads
Compare internal thread-making routes through tool access, blind-hole clearance, chip handling, motion definitions and inspection. Includes clearly hypothetical, unit-checked examples.
Прочитать статью на английском 22 октября 2026Heat Sink Fin Design: Balancing Cooling Performance and Machining Constraints
An illustrative heat sink fin design study with checked thermal-budget and fin-spacing calculations, manufacturing review questions and separate inspection and thermal-validation plans.
Прочитать статью на английском 21 октября 2026Counterbore vs. Countersink: Fastener Seats, Drawing Callouts and Design Rules
Compare fastener-seat geometry, drawing requirements and inspection planning with clearly disclosed worked examples.
Прочитать статью на английском
Планируете производство деталей в Китае?
Отправьте CAD-модель и чертёж для бесплатной проверки DFM и предложения. Ответ обычно готовится в течение 24 часов после получения полных данных; срок прототипов и объём заказа подтверждаются инженером.
Обработка ЧПУ: требования уточняются по чертежу и функции компонента. Детали ЧПУ: требования уточняются по чертежу и функции компонента.
Часто задаваемые вопросы
Ответы о производстве деталей, допусках, сроках, документации и подготовке заказа. Обработка ЧПУ: требования уточняются по чертежу и функции компонента. Детали ЧПУ: требования уточняются по чертежу и функции компонента.
Связаться с технической командой
Отправьте CAD и требования для подготовки производства деталей. Инженер проверит комплектность данных, уточнит технологичность и подготовит расчёт; обычный ориентир ответа — 24 часа после получения необходимых документов.
Телефон / WhatsApp +86-13902977361 Электронная почта jy.liu@metalworksplus.comЗапросить производство деталей по чертежам
Бесплатная проверка DFM · Количество по согласованию