خراطة CNC دقيقة
خدمات في الصين
خراطة CNC بمحورين وأدوات دوارة ونمط سويسري في الصين بدقة حتى من ±0.001 إلى ±0.005 مم. اعتماد ISO 9001:2015 و AS9100D وأكثر من 70 مادة. قطع مخروطة دقيقة خلال 3–5 أيام عمل، بخدمة الطيران والطب والسيارات في أكثر من 50 دولة منذ 2015.
ما خراطة CNC؟
عملية إزالة مادة تدور فيها القطعة بالمغزل، وتتحرك أداة قطع ثابتة بمحاذاتها لإنتاج شكل دوراني حول محوره. في التفريز تدور الأداة وتثبت القطعة، أما الخراطة فتناسب الأعمدة والدبابيس والجلب والأكمام والحلقات والأجسام الملولبة والملامسات. تضيف الأدوات الدوارة تفريزًا وحفرًا للثقوب العرضية والأوجه في التثبيت نفسه. وتدعم الجلبة السويسرية القطع الطويلة النحيفة قرب الأداة لدقة ميكرونية دون انحراف.
ما دقة خراطة CNC؟
نحافظ على التفاصيل العامة ضمن ±0.01 mm وفق ISO 2768-m. نحقق للأقطار الدقيقة ±0.005 mm على مخارط الأدوات الدوارة، وتحقق الإعدادات السويسرية مع القياس أثناء التشغيل ±0.001 mm للأعناق الحرجة، مع Cpk ≥1.67 والتحقق بمعدات Zeiss CMM.
هل تحتاج قطعتي خراطة أم تفريزًا؟
الخراطة أسرع وأقل تكلفة للشكل الدوراني حول محور. أما القطعة المنشورية ومتعددة الأوجه ذات الجيوب والمقاطع، فتحتاج إلى التفريز. تُخرط القطع المختلطة ثم تُفرّز، أويُنجز الاثنان بمخرطة أدوات دوارة. تنتقل الزوايا المركبة والتجاويف السفلية والأسطح غير المتاحة للمخرطة إلى التشغيل متعدد المحاور. مقارنة شاملة مع بيانات التكلفة.
محوران أم أدوات دوارة أم نمط سويسري؟
يتحدد الاختيار بالقطر والنحافة. القطع فوق نحو 32 مم دون تفاصيل خارج المحور تناسب محورين بأقل تكلفة. الثقوب العرضية والأوجه والمجاري تحتاج أدوات دوارة. وتناسب القطع دون 32 مم أوأطول من نحو ثمانية أمثال القطر الخراطة السويسرية لتقليل الانحراف بعيدًا عن المركز.
ما الذي يحدد سعر القطعة المخروطة؟
زمن الدورة ثم التثبيتات والتفاوتات الزائدة وقابلية تشغيل المادة والتشطيب التجميلي. قد تفوق تكلفة ثقب عرضي بعملية تفريز منفصلة تكلفة القضيب نفسه؛ تكشف DFM ذلك قبل الطلب. التكلفة الفعلية للتفاوتات.
خراطة CNC بمحورين وأدوات دوارة ونمط سويسري: استخدامات كل نوع
ثلاث تقنيات للأشكال والأقطار والتفاوتات المختلفة. يوصي مهندسونا بالمسار المناسب. إذا كانت القطعة منشورية، استعرض خدمات تفريز CNC أوقارن التفريز والخراطة بحسب التكلفة والشكل.
خراطة CNC بمحورين
خيار اقتصادي للأعمدة والدبابيس والجلب والمكونات الأسطوانية. تُنتج حركة X و Z أقطارًا مستقرة ±0.01 مم وفق ISO 2768-m، ومخاريط وأخاديد وقلاووظ بإنتاجية عالية للكميات المتوسطة والكبيرة.
- سرعة مغزل حتى 4,500 دورة/دقيقة
- تخشين وتشطيب بتثبيت واحد
- قلاووظ متري و UNC و UNF و BSP و NPT
- تغذية قضبان آلية لإنتاج مستمر
خراطة CNC بأدوات دوارة
تجمع الخراطة والتفريز بأدوات برجية مدفوعة وتثبيت واحد. يتيح محور Y تفاصيل غير مركزية وحفرًا عرضيًا وأوجهًا مسطحة؛ لتقليل العمليات الثانوية والتثبيتات حتى 50% وتحسين علاقة المواضع.
- محور Y لتفريز غير مركزي ومجاري مفاتيح
- تفريز وخراطة متزامنان
- حفر عرضي وقلوظة وشقوق بتثبيت واحد
- تقليل أخطاء المناولة وإعادة الإسناد
خراطة CNC سويسرية
للقطع الدقيقة بقطر 1–32 مم. تدعم جلبة التوجيه القضيب بجوار القطع لتحقيق ±0.001 مم على القطع الطويلة النحيفة، للبراغي الطبية والغرسات السنية والساعات والدبابيس الإلكترونية. اقرأ دليل شراء البراغي والأعمدة والدبابيس السويسرية.
- جلبة توجيه لانحراف محدود جدًا
- أدوات دوارة مع تشغيل خلفي
- إمكانية تمركز حتى 0.001 مم
- مستندات توافق حيوي للطب
قسم الخراطة لدى MW+
من تخشين القضبان إلى فحص CMM النهائي، مراحل تحول CAD إلى مكونات موثقة وجاهزة لزيارة العميل والتدقيق. للمرة الأولى في التوريد الخارجي؟ اقرأ كيفية توريد قطع مخروطة من مصنع في الصين.
طلب قطع مخروطة بتقنية CNC: سبع مراحل من CAD إلى التسليم
سير عمل واضح لفرق المشتريات، بدورة إجمالية معتادة 3–25 يوم عمل بحسب التعقيد والمادة والكمية.
إرشادات خراطة CNC: النحافة والأخاديد والتجاويف والقلاووظ
تنشأ الحدود من هندسة الأداة وصلابة القطعة. التصميم ضمن عمود القياسي يحافظ على أدنى تكلفة. أما عمود الممكن تحقيقه يوضح ما يُسعّر عند الحاجة، باستخدام مسند أوخراطة سويسرية أوأدوات خاصة أوتغذية أبطأ. مراجعة DFM مجانية خلال 24 ساعة.
| التفصيل | قياسي، بأقل تكلفة | الممكن تحقيقه | سبب الحد |
|---|---|---|---|
| نسبة الطول إلى القطر دون دعم | 3 : 1 | 8:1 مع غراب متحرك أومسند ثابت | بعد 3:1 قد ينحرف القضيب عن الأداة ويظهر تدرج مخروطي في القطر |
| نسبة الطول إلى القطر السويسرية | 20 : 1 | 30 : 1+ | تدعم الجلبة القضيب قرب حد القطع لتقليل أثر النحافة |
| القطر بعد الخراطة | Ø1 – 500 mm | قطر 0.5 مم للصغير و 800 مم للخدمة الثقيلة | ما دون قطر 1 مم يُعد تشغيلًا ميكرويًا؛ وما فوق 500 مم يتطلب مخرطة ثقيلة |
| طول القطعة | 1,000 مم بمحورين، و 400 مم سويسريًا | — | بحسب طول السرير ومشوار الغراب. تُؤكد السعة لكل قطعة عند استلام النموذج |
| سماكة الأكمام والأنابيب المخروطة | 0.5 mm | 0.3 mm | تتشوه الجدران الرقيقة تحت ضغط الظرف؛ دون 0.5 مم تلزم فكوك لينة أوماندريل تمدد |
| نصف قطر الزاوية الداخلية عند الأكتاف | 0.4 mm | 0.2 mm | يحمل الكتف نصف قطر أنف الأداة؛ وتحتاج الزاوية الحادة إلى تمريرة تخديد مستقلة |
| عرض الأخدود | 0.5 mm | 0.3 mm | بحسب عرض شفرة التخديد. اجعل العمق دون ضعفي العرض لتقليل الانحراف والاهتزاز |
| قطر التجويف | Ø1.0 mm | Ø0.5 mm | صلابة المثقاب وإخلاء الرايش في الأقطار الصغيرة |
| عمق التجويف | 3 × القطر | 10 × القطر بالحفر العميق | بعد بروز 3× قد تهتز أداة التجويف ويتسع مدخل الثقب |
| القلاووظ | M2 – M64 | M1–M200 مع UNC و UNF و BSP و NPT و ACME | اترك تنفيسًا للقلاووظ لا يقل عن 1.5× الخطوة لخروج الأداة |
| الشطف | 0.5 × 45° | 0.2 × 45° | اشطف حواف الدخول لمنع النتوءات وتلف التجميع؛ تنفيذه بسيط على المخرطة |
| التخريش | مستقيم أوماسي بخطوة 0.5–1.5 مم | — | يرفع التخريش القطر بنحو ثلث الخطوة؛ اترك سماحية في الرسم |
| التفاوت العام | ±0.01 mm (ISO 2768-m) | — | طبّق العام على التفاصيل غير الوظيفية وخصص الضيق لتوافقات التجميع |
| أقطار دقيقة | ±0.005 mm | — | مخرطة أدوات دوارة مع قياس أثناء التشغيل وتحقق CMM |
| أعناق حرجة، بنمط سويسري | — | ±0.001 mm | جلبة توجيه وتثبيت واحد ومراقبة Cpk ≥1.67 طوال الدفعة |
| تشطيب السطح | Ra 3.2 ميكرومتر بعد الخراطة | Ra 0.4 بخراطة دقيقة، و 0.1 ميكرومتر بالتلميع | ما دون Ra 0.4 يتطلب تجليخًا أوتلميعًا منفصلًا |
| هذه حدود مرتبطة بالأداة وصلابة الخام وتطبق على ورش الخراطة المؤهلة. يظهر اختلاف الموردين عند طلب مستوى الممكن تحقيقه ، إذ نوضح تكلفة الإعداد والفحص مقدمًا قبل أمر الشراء. | |||
خمسة أسباب لزيادة تكلفة القطعة المخروطة
- تفاوت أدق مما يحتاجه التوافق. قد يضيف تضييق الرسم كله من ±0.01 إلى ±0.005 مم نحو 20–40%. شدّد مقعد المحمل واترك الباقي وفق ISO 2768-m. استعرض عوامل تسعير الخراطة الفعلية.
- نحافة تتجاوز 8:1 على مخرطة قياسية. قد تفرض مسندًا أوتثبيتًا آخر أومسارًا سويسريًا. وضّحها لتسعير الماكينة المناسبة منذ البداية.
- تفاصيل خارج المحور بعملية منفصلة. الثقوب العرضية والأوجه والمجاري اقتصادية بأدوات دوارة، ومكلفة على مفرزة مستقلة. اجمعها بتثبيت واحد.
- اختيار المادة بحكم العادة. يُشغّل C360 و 303 أسرع بعدة مرات من 316L و Ti-6Al-4V و Inconel 718. إن سمح التطبيق، توفر المادة في الخام وزمن الدورة معًا.
- غياب تنفيس القلاووظ أوالشطف. يسهل تنفيذهما عند توضيحهما في الرسم، وإلا قد يلزم نزع نتوءات يدوي.
تفاوتات خراطة CNC ومواصفات المعدات
بيانات لفرق المشتريات والجودة لتقييم مورد الخراطة. لتكلفة الدقة الإضافية، استعرض مقارنة ±0.01 و ±0.005 مم.
مقارنة أنواع الخراطة
| المعلمة | محوران | أدوات دوارة | نمط سويسري |
|---|---|---|---|
| تفاوت الموضع | ±0.01 mm | ±0.005 mm | ±0.001 mm |
| تفاوت القطر | ±0.01 mm | ±0.005 mm | ±0.001 mm |
| التمركز | 0.01 mm | 0.005 mm | 0.001 mm |
| خشونة السطح Ra | 3.2 ميكرومتر بعد التشغيل | 1.6 µm | تشغيل دقيق إلى 0.4 ميكرومتر |
| نطاق الأقطار | Ø5–800 mm | Ø10–300 mm | Ø1–32 mm |
| أقصى طول | 1,000 مم | 800 مم | 400 mm |
| سرعة المغزل | 4,500 دورة/دقيقة | 6,000 دورة/دقيقة | 12,000 دورة/دقيقة |
| تفاصيل خارج المحور | لا | نعم، بمحور Y | نعم، بأدوات دوارة |
| الأنسب لـ | أعمدة ودبابيس وجلب | أغلفة معقدة | دبابيس طبية وإلكترونية |
متطلبات GD&T للخراطة
مرجع تفاوتات خراطة CNC
| نوع التفصيل | المعيار | عالي الدقة | نمط سويسري |
|---|---|---|---|
| أبعاد خطية | ±0.01 mm (ISO 2768-m) | ±0.005 mm | ±0.001 mm |
| قطر العمود / التجويف | ±0.01 mm | ±0.005 mm | ±0.001 mm |
| التمركز | 0.01 mm | 0.005 mm | 0.001 mm |
| الاستدارة | 0.005 mm | 0.002 mm | 0.001 mm |
| ضبط الطول | ±0.02 mm | ±0.01 mm | ±0.005 mm |
| دقة القلاووظ | ISO 6g / 6H | ISO 5g / 5H | ISO 4g / 4H |
| خشونة السطح Ra | 3.2 ميكرومتر بعد التشغيل | 0.8 µm | 0.4 ميكرومتر، و 0.1 بعد التلميع |
| ±0.01 مم للتفاصيل العامة وفق ISO 2768-m، و ±0.005 مم للدقيقة، وحتى ±0.001 مم للأقطار الحرجة بإعداد سويسري وقياس أثناء التشغيل، مع Cpk ≥1.67 واتفاقيات تفاوت خاصة عند الطلب. | |||
معايير القلاووظ المدعومة
معدات القياس
أنواع خدمات خراطة CNC
من النماذج إلى الإنتاج الآلي الكمي، والدبابيس السويسرية المصغرة إلى أعمدة قطرها 800 مم، بمعيار جودة واحد لكل الخدمات.
خراطة نماذج سريعة
نماذج بمواد إنتاج مع DFM مجاني ومشورة بدائل المواد وتسعير سريع للأشكال الأسطوانية القياسية.
إنتاج بكميات صغيرة
إنتاج انتقالي للتجارب السريرية واختبار السوق والطلب الموسمي. تكاليف التثبيت والأدوات موزعة على الدفعة، ومناسبة لعينات PPAP.
خراطة إنتاج بكميات كبيرة
مخارط بتغذية آلية وتفريغ روبوتي ومراقبة SPC، مع JIT وكانبان وأوامر شاملة.
خراطة CNC آلية دون إشراف
خلايا آلية تعمل ليلًا وفي العطلات مع قياس كامل للقطر الخارجي أثناء الدورة، لتقليل سعر الوحدة عند التوسع.
خراطة أعمدة دقيقة
أعمدة مستقيمة للتروس والمحركات والمضخات والمغازل، مع تقارير أسطوانية وخفق واستقامة وفق GD&T وتجليخ خارجي حتى Ra 0.4 ميكرومتر.
خراطة ميكروية سويسرية
دعم بجلبة توجيه للقطع الطويلة الصغيرة، لخفض الانحراف. تناسب براغي العظام وسيقان الساعات والدبابيس والغرسات السنية.
تفريز وخراطة مدمجان
تشغيل الأوجه والمجاري والثقوب العرضية والتفاصيل اللامركزية بتثبيت واحد، لتجنب انتقال المرجع وخفض زمن الدورة حتى 50%.
خراطة مقاطع ومخاريط
مقاطع محدبة ومقعرة ومخاريط مركبة وتعشيقات بالاستيفاء، دون أدوات تشكيل، لفوهات التوربينات والسيقان والوصلات. تنتقل التعشيقات الداخلية في خام مقسّى إلى التفريغ الكهربائي بالسلكحيث لا تكون الصلادة قيدًا.
قلوظة بالقطع والدرفلة
قطع قلاووظ بخطوات قياسية ومخصصة، أو درفلة لقلاووظ مقاومة للكلال في مثبتات الطيران والسيارات، مع تحقق بمقياس قبول ورفض.
جلب وأكمام وبطانات
محامل انزلاق وجلب وبطانات أسطوانات، بتوافق كبس H7/p6 أوخلوص H8/e8 أوخاص. يتوفر صقل داخلي حتى Ra ≤0.4 ميكرومتر.
حلقات وفلنجات مخروطة
حلقات وفلنجات احتجاز ومجاري محامل وأقراص فاصلة كبيرة على مخارط ثقيلة، بضبط الاستواء والتمركز معًا لتقليل خطأ التعامد.
دبابيس موصلات وملامسات
دبابيس تلامس وأطراف ونابضية من نحاس بريليوم أو C360 أوبرونز فوسفوري، بطلاء RoHS ومقاومة تلامس مضبوطة.
خراطة CNC مع تجليخ
تخشين ونصف تشطيب ثم تجليخ أسطواني خارجي أوداخلي لأسطح بمستوى المحامل، للمغازل المقسّاة ودبابيس القياس والبكرات الدقيقة.
خراطة مواد مقسّاة
لقم نتريد البورون المكعب لفولاذ حتى 68 HRC وتشطيب Ra 0.4 ميكرومتر، وقد تلغي التجليخ لأعمدة التروس وأغلفة المحامل ومقاعد الصمامات بعد التقسية.
مغزل فرعي وتشغيل خلفي
مراكز ثنائية المغزل تُنجز طرفي القطعة بدورة مستمرة دون إعادة تثبيت يدوية أوفقد المرجع، للقطع السويسرية والمغذاة بالقضبان.
خراطة سبائك خاصة ومخصصة
Inconel و Waspaloy و Hastelloy وتنغستن و Kovar و Invar 36 ونحاس بريليوم و PEEK، بأدوات وقطع وتبريد محسّن لتقليل تصلد التشغيل والحفاظ على الأبعاد.
مواد خراطة CNC: أكثر من 70 معدنًا ولدينة مع شهادات
من الفولاذ سهل التشغيل إلى السبائك الفائقة والبوليمرات الطبية، مع شهادات مصنع وإقرارات RoHS لكل دفعة.
سبائك الألومنيوم
خفيفة وسهلة التشغيل ومقاومة للتآكل، للطيران وأغلفة المركبات والمشتتات والإلكترونيات، وقابلة للأنودة.
فولاذ مقاوم للصدأ
مقاومة تآكل وتحمل عالٍ للطب والبحر والغذاء والهياكل، و 17-4PH لقطع طيران عالية المقاومة.
فولاذ كربوني وسبائكي
أعمدة وتروس ونقل حركة، قابلة للمعالجة والتقسية السطحية حتى أكثر من 60 HRC، مع تقسية كاملة متاحة.
نحاس ونحاس أصفر وبرونز
موصلية ومقاومة التصاق جيدة للموصلات والجلب ومقاعد الصمامات والمحامل، مع C360 لسرعة التشغيل.
التيتانيوم والسبائك الفائقة
طيران وغرسات وحرارة مرتفعة، مع مستندات توافق حيوي للتيتانيوم، و Inconel و Hastelloy للبيئات القاسية.
اللدائن الهندسية
خفيفة ومنخفضة الاحتكاك ومقاومة كيميائيًا؛ PEEK للغرسات و PTFE للكيميائيات و POM للتروس والجلب الدقيقة.
تشطيبات خراطة CNC: الخيارات وقيم Ra والمعايير
تشطيب داخلي وعبر شركاء مؤهلين، بمواصفات وقياسات وتقارير تحت إشراف MW+ لاتساق الدفعات.
بعد الخراطة
تشطيب قياسي اقتصادي للأسطح الداخلية والوظيفية، بجودة مستقرة عبر الدفعة.
Ra 1.6–3.2 ميكرومتر · دون مدة إضافيةسفع بالخرز
ملمس مطفأ يزيل آثار الأداة والنتوءات الدقيقة، تمهيدًا للأنودة أوالمسحوق.
Ra 1.0–2.0 ميكرومتر · للألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيومأنودة من النوع II / III
أنودة II زخرفية بألوان مخصصة، و III صلبة حتى سماكة 50 ميكرومتر لزيادة مقاومة اهتراء القطع المخروطة.
MIL-A-8625 · صلادة سطح حتى 70 HRCطلاء بالمسحوق
طلاء متين بألوان RAL/NCS ومقاومة للأشعة والصدمات للقطع الخارجية والاستهلاكية.
50–150 ميكرومتر · التصاق ASTM D3359طلاء Zn/Ni/Cr/Ag/Au
زنك للتآكل ونيكل للصلادة وكروم للمظهر وفضة وذهب لموصلية دبابيس التلامس.
2–25 ميكرومتر · خيارات RoHSتلميع ميكانيكي / كهربائي
تشطيب مرآتي للأدوات الطبية، وتلميع كهربائي لإزالة النتوءات وتنعيم التجاويف لمعدات الدواء والتقنيات الحيوية.
Ra ≤0.4 ميكرومتر · ASTM B912تخميل
تخميل كيميائي لإزالة الحديد الحر وتعزيز مقاومة التآكل للبحر والطب والغذاء.
ASTM A967 · ASTM A380وسم ليزري وأكسدة سوداء
شعارات وأرقام ورموز Data Matrix و UDI دائمة؛ وأكسدة سوداء للفولاذ لحماية التآكل وتقليل الانعكاس.
متوافق مع UDI · تتبع كاملكيف نفحص كل قطعة مخروطة ونوثقها؟
تتبع لكل قطعة والتحقق من كل قطر، مع إتاحة AS9102 FAI و PPAP مستوى 3 وحزم شهادات المواد للطيران والطب والسيارات.
الاعتمادات والمعايير
حلول قطع CNC المخروطة والمشغّلة
منتجات متخصصة لمتطلبات الهندسة والاعتماد وسلاسل التوريد.
قطع CNC دقيقة
مكونات مفرّزة ومخروطة بدقة ±0.001–0.005 مم للطيران والطب والسيارات والإلكترونيات، مع نظام جودة وتتبع مواد لكل طلبية.
- نظام جودة معتمد وفق ISO 9001:2015 و AS9100D
- محوران وأدوات دوارة وسويسري وخمسة محاور
- شحن عالمي: الولايات المتحدة وأوروبا وآسيا وأستراليا
- أكثر من 70 مادة مع تتبع كامل لشهادات المصنع
- تقارير CMM و FAI وشهادة مطابقة عند الطلب
قطع غيار الماكينات
قطع CNC مخروطة و بتفاوتات ضيقة للماكينات الثقيلة والتروس والهيدروليك والإنتاج الكمي، مع SPC و PPAP وكانبان.
- أعمدة وتروس وأغلفة وصمامات ومشعبات
- قدرة إنتاج من 500 إلى أكثر من مليون وحدة
- معالجة حرارية وتقسية سطحية داخليًا
- تقارير جودة كاملة وشهادات المواد
- مراقبة SPC وتقارير قدرة Cp/Cpk
دبابيس CNC مشغّلة
نُنتج بدقة فائقة دبابيس موصلات ودبابيس مشغّلةودبابيس تلامس وأطراف من شنتشن، لعملاء OEM/ODM في الإلكترونيات والسيارات والطيران والصناعة.
- خدمة عاجلة خلال 2–5 أيام
- دون حد أدنى للطلب، بدءًا من قطعة واحدة
- تحليل DFM مجاني مع كل استفسار
- أكثر من 70 معدنًا ولدينة هندسية
- مواد وتفاوتات تعكس متطلبات الإنتاج
عن MW+ — مصنع خراطة CNC في شنتشن، الصين
تأسست عام 2015، MW+ شركة متخصصة في الخراطة الدقيقة وتوريد قطع CNC من منشأة 15,000 م² بشنتشن. مخارط متقدمة وأدوات دوارة وسويسرية، بأقطار 1–800 مم وطول حتى 1,000 مم حسب العملية، تحت مراقبة SPC.
خبرة تتجاوز 11 عامًا وفريق أكثر من 120 مهندسًا وفنيًا، لدقة مستقرة من النموذج إلى مليون وحدة. مهندس حساب مخصص لكل مشروع لتواصل تقني مباشر.
MW+ وقد ورّدت أكثر من مليون قطعة إلى أكثر من 500 عميل في أكثر من 50 دولة، مع تسليم في الموعد 99% و Cpk ≥1.67 للأبعاد الحرجة، واعتمادات ISO 9001:2015 و AS9100D و ISO 13485 و IATF 16949 و NADCAP. استعرض برنامج ضمان الجودة و قدراتنا الكاملة.
«تتراكم القرارات الميكرونية عبر آلاف القطع. بعد 11 عامًا وأكثر من مليون مكوّن مشغّل بالخراطة، تتمثل ميزتنا في معرفة العمليات التي تمنع العيوب إلى جانب قدرات الماكينات.»
— مدير هندسة الإنتاج، MW+ · خبرة خراطة CNC لمدة 16 عامًاقطاعات نصنع لها قطعًا مخروطة
نخدم قطاعات تتطلب دقة أبعاد وتتبع مواد وموثوقية توريد.
الطيران والدفاع
أعمدة ووصلات وقضبان مكابس ومحركات ومعدات هبوط من Inconel وتيتانيوم و 17-4PH وفق AS9100D.
السيارات والمركبات الكهربائية
أعمدة نقل ومغازل محركات ودبابيس مركبات كهربائية وقطع فولاذ وألومنيوم بكميات كبيرة مع PPAP.
الطب وطب الأسنان
براغي عظام وغرسات سنية ومقابض جراحية وأنابيب قنيات ومكونات PEEK/تيتانيوم بالخراطة السويسرية.
الروبوتات والأتمتة
أعمدة مفاصل دقيقة و مولدات موجية لنواقل الحركة التوافقيةومغازل مشغلات ومحاور مشفرات، بتمركز دقيق وخفق منخفض.
الإلكترونيات والموصلات
دبابيس تلامس وأطراف وأغلفة وفواصل مشتتات ورؤوس اختبار، بذهب وفضة لمقاومة كهربائية منخفضة.
النفط والغاز
صمامات ووصلات بحرية وحفر آبار من Inconel و Hastelloy وفولاذ مزدوج الطور لمقاومة التآكل.
الماكينات الصناعية
قضبان هيدروليك وأعمدة تروس ودوافع ومكابس ومغازل ثقيلة من الحديد الزهر والفولاذ المقسّى والمقاوم للصدأ.
الطاقة والطاقة المتجددة
أعمدة رياح ومحاور تتبع شمسي ووصلات توليد كهرباء، وخراطة صناعية كبيرة حتى قطر 800 مم.
موثوق لدى فرق الهندسة عالميًا
آراء مشتريات وهندسة وتطوير عن برامج الخراطة لدينا. تقييم 4.9 من 5 بناءً على 127 مراجعة موثّقة. لا تُنشر الأسماء أوالشركات.
«وصلت أكثر من 10,000 عمود بتفاوت قطر ±0.005 مم، واجتازت القطع فحص أول قطعة قبل الموعد بثلاثة أيام. وفرت DFM نحو 15% من المادة قبل الإنتاج.»
«حققت MW+ تفاوت ±0.001 مم لمكونات غرسات تيتانيوم سويسرية عبر الدفعة كاملة، مع ISO 13485 وتتبع مواد ودعم هندسي ممتاز.»
«نعتمد عليها لأعمدة نقل حركة بكميات كبيرة. تدعم SPC و Cp/Cpk ثقتنا بمتطلبات IATF 16949، ومددها أفضل 30% من المورد السابق بجودة مستقرة.»
±0.01 مم بمحورين، و ±0.005 مم بالأدوات الدوارة، وحتى ±0.001 مم للأقطار الحرجة سويسريًا، وتمركز 0.001 مم بإعداد مخصص. نحافظ على Cpk ≥1.67 ونتحقق بمعدات Zeiss Contura مع تقارير FAI أو PDF.
قياسيًا قطر 500 مم وطول 1,000 مم، وسويسريًا قطر 1–32 مم. تدعم المخارط الثقيلة قطر 800 مم لأعمدة الرياح والدوافع الكبيرة.
محورا X و Z للأشكال الأسطوانية بكميات كبيرة. تضيف الأدوات الدوارة تفريزًا وحفرًا وقلوظة ومحور C و Y اختياريًا. وتضيف السويسرية جلبة دعم قرب القطع لتحقيق ±0.001 مم لأقطار 1–32 مم في البراغي والدبابيس والملامسات.
أكثر من 70 مادة: ألومنيوم 6061-T6 و 7075-T6 و 2024 و 6082 و 5083، وفولاذ 303 و 304 و 316L و 17-4PH و 420 و 440C، وكربوني وسبائكي 1018 و 1045 و 4140 و 4340 و 8620، ونحاس C110 و C360 وبرونز C932 ونحاس بريليوم، وتيتانيوم درجة 5، و Inconel718 و HastelloyC276 و MonelK500، و PEEK و PTFE و POM ونايلون و Ultem. مع شهادات مادة و RoHS.
لا يوجد حد أدنى للطلب لدينا. نقبل من نموذج واحد إلى أكثر من مليون وحدة، مع تكاليف إعداد واضحة قابلة للتوزيع على الطلبات اللاحقة.
عادة 3–5 أيام عمل من تأكيد الشراء. خدمة 48 ساعة بحسب المادة والجدولة. الإنتاج 10–15 يوم عمل وفق التعقيد والمادة والكمية.
شهادة مطابقة وتقرير CMM وشهادات مواد بأرقام الصهر. يتوفر بتسعير منفصل AS9102 FAI و PPAP مستوى 3 وسجلات القلاووظ و Ra/Rz وإقرارات RoHS و REACH.
بعد الخراطة، وسفع خرزي وأنودة II/III وفق MIL-A-8625، ومسحوق RAL بسماكة 50–150 ميكرومتر، وطلاء زنك ونيكل وكروم وفضة وذهب، وتلميع حتى Ra0.1 وفق ASTM B912، وتخميل ASTM A967، وأكسدة سوداء ووسم UDI. خيارات خاصة عند الطلب.
هل أنت مستعد لمشروع خراطة CNC؟
ارفع ملفات CAD لتحصل خلال 24 ساعة على عرض مفصّل وتحليل DFM مجاني، دون التزام.
تواصل مع خبراء خراطة CNC
مديرو حسابات للولايات المتحدة وأوروبا وآسيا والمحيط الهادئ. رد هندسي خلال 4 ساعات عمل.