Maschinenteile nach Zeichnung
CNC-gefertigt nach Zeichnung in Shenzhen: Wellen, Zahnräder, Kupplungen, Lagergehäuse und Hydraulik, von einem bis über 10.000 Teile.
- ISO 9001:2015, AS9100D und NADCAP akkreditiert
- ±0,001–0,005 mm, bei jedem Lauf koordinatengeprüft
- Keine Mindestmenge – 1 bis über 10.000 Teile
- Expressversand aus Shenzhen in über 50 Länder
Mit einem CNC-Ingenieur sprechen
Maschinenteile aus unserer Fertigung
Diese 24 Maschinenteile werden von MW+ Kunden besonders häufig bestellt. Alle werden nach Ihrer Zeichnunggefertigt. Werkstoff, Toleranz und Oberfläche bestimmen Sie. Jedes Teil wird mit einem EN-10204-3.1-Werkstoffzeugnis und einem Maßbericht geliefert.
Präzisionshauptwelle
Hochfeste Hauptwelle für Industriegetriebe und schwere Maschinen, wärmebehandelt und mit Nachweisen.
Integrierte Zahnradwelle
Einteilige Zahnradwelle für Automobil- und Industriegetriebe in AGMA-Qualität 10.
Evolventen-Keilwelle
Präzisionskeilwelle für hohe Drehmomente in Off-Highway- und Industrieanlagen.
Individuelle Antriebswelle
Für Förderer, Pumpen, Motoren und Landmaschinen, ausgewuchtet und mit Nachweisen.
Präzisions-Stirnrad
Hochwertiges Stirnrad für Leistungsübertragung, Pumpen und Industriemaschinen.
Schrägverzahntes Zahnrad
Für Hochgeschwindigkeitsgetriebe mit geringem Geräusch und hoher Tragfähigkeit.
Kegelradsatz
Winkeltriebe für Fahrzeugdifferenziale, Industriegetriebe und schwere Maschinen.
Zahnradrohling
Vorbearbeiteter Zahnradrohling mit entferntem überschüssigem Material für die abschließende Verzahnung.
Starre Wellenkupplung
Starre Kupplung für Motor-Pumpen-Verbindungen und Direktantriebe.
Flexible Stegkupplung
Gleicht Winkel- und Parallelversatz bei Servo- und Schrittmotoren aus.
Passfederkupplung
Hoch belastbare Kupplung für hohe Drehmomente in Bergbau und Stahlwerken.
Kreuzgelenkgabel
Für Antriebswellen schwerer Geräte, Landmaschinen und Industriefahrzeuge.
Präzisionslagergehäuse
Für Steh- oder Flanschlager in Industriemaschinen.
Stehlagergehäuse
Lagerabstützung für Förderanlagen, Ventilatoren und Materialhandhabung.
Flanschlagergehäuse
Kompakte Lagerbefestigung bei begrenztem Bauraum.
Bronzebuchse
Verschleißfeste, reibungsarme Buchse für Hydraulikzylinder, Gelenkpunkte und Lager.
Pumpengehäuse
Eng tolerierte Kreisel- und Zahnradpumpengehäuse für Hydraulikanwendungen.
Getriebegehäuse
Präzisionsgehäuse für Zahnradantriebe, Untersetzungs- und Getriebebaugruppen.
Motorgehäuse
Elektromotorgehäuse mit integrierten Kühlrippen. Individuelle Bohrungsgrößen möglich.
Verdichtergehäuse
Scroll- und Hubkolbenverdichtergehäuse für Klima- und Kälteanlagen.
Hydraulikventilkörper
Wegeventilkörper mit präzisen Schieberbohrungen.
Hydraulikblock
Integrierter Hydraulikverteilerblock mit SAE-, NPT- oder ORFS-Anschlüssen.
Hydraulikanschlüsse
Präzisionsanschlüsse für Hydraulik bis 10.000 psi.
Zylinderenddeckel
Hydraulik- und Pneumatikzylinderköpfe mit individuellen Anschlüssen und Befestigungen.
Nicht in dieser Liste? Wir fertigen es trotzdem
Die 24 Maschinenteile sind häufige Beispiele. Wir übernehmen individuelle Anfragen für jedes zeichnungsdefinierte oder als Muster vorgelegte Maschinenteil.
- Alle Komponenten, die wir fräsen, drehen, langdrehen, schleifen, erodieren oder laserschneiden können
- CAD-Modell, 2D-Zeichnung, Handskizze oder Muster zur koordinatenmesstechnischen Rückentwicklung
- Einmalige Ersatzteile für Altmaschinen bis zu wiederkehrenden Serien
- Über 70 Werkstoffevon Aluminium 6061 bis Titan, Inconel, PEEK und Bronze
- Unterbaugruppen und Fertigteile mit montierten Verbindungselementen, Lagern oder Einsätzen
- Kostenlose DFM-Prüfung vor Bindung und Geheimhaltung vor Dateiübermittlung
Toleranzen, Werkstoffe und Kosten
Alle wichtigen Angaben vor dem Senden einer Maschinenteilzeichnung. Soweit nicht anders vorgegeben, fertigen wir nach ISO 2768-m und halten ±0,005 mm an tolerierten Merkmalen.
Maschinenteil-Spezifikationen
Vier Tabellen zu Toleranz, Werkstoff, Oberfläche und Geometriegrenzen.
Toleranzen nach Merkmal
| Merkmal | Standard | Präzision | Bestmöglich erreichbar | Verfahren für engste Werte |
|---|---|---|---|---|
| Längenmaße | ±0,01 mm | ±0,005 mm | ±0,001 mm | 5-Achs-Verfahren: Mehrachsbearbeitung, Koordinatenbohren |
| Drehdurchmesser | ±0,01 mm | ±0,005 mm | ±0,001 mm | Langdrehen, Rundschleifen |
| Bohrungen und Passungen | H9 | H7 | H5 | Reiben, Honen, Koordinatenschleifen |
| Koaxialität / Rundlauf | 0,02 mm Gesamtrundlauf | 0,01 mm Gesamtrundlauf | 0,003 mm Gesamtrundlauf | Drehfräsen in einer Aufspannung |
| Ebenheit | 0,05 mm | 0,02 mm | 0,005 mm | Flachschleifen, Läppen |
| Verzahnungsqualität | AGMA 8 | AGMA 10 | AGMA 12 | Wälzfräsen, Profilschleifen |
| Gewinde | 6H / 6g | 4H / 4g | Klasse 3B / 3A | Einschneiden-Gewindedrehen, Gewindeschleifen |
| Scharfe Innenecken | R0,8 mm | R0,2 mm | Rechtwinklig | Funkenerosion: Draht- und Senkerodieren |
| Merkmale unter 0,5 mm | — | ±0,005 mm | ±0,001 mm | Mikrobearbeitung |
| Oberflächenrauheit | Ra 3,2 µm | Ra 0,8 µm | Ra 0,1 µm | Schleifen, Polieren, Läppen |
So lesen Sie die Angaben. Standardwerte erfordern keinen Präzisionsaufschlag. Präzisionswerte gelten auf Anfrage, bestmögliche Werte für Einzelmerkmale. Maße mit Toleranzen enger als ±0,01 mm werden per Koordinatenmessung geprüft; der Bericht wird mitgeliefert. Siehe unsere Qualitätssicherung.
Werkstoffe, Lieferzeiten und relative Kosten
| Werkstoff | Lagersorten | Zerspanbarkeit | Lieferzeit | Kosten | Typische Maschinenteile |
|---|---|---|---|---|---|
| Aluminium | 6061-T6, 7075-T6, 2024 | Hervorragend | 3–5 Tage | $ | Gehäuse, Verteilerblöcke, Halter |
| Edelstahl | 303, 304, 316L, 17-4 PH | Gut | 5–8 Tage | $$ | Wellen, Ventilkörper, Pumpen |
| Kohlenstoff- und legierter Stahl | 1045, 4140, 4340, 8620 | Gut | 5–8 Tage | $$ | Wellen, Zahnräder, Kupplungen, Gabeln |
| Grau- und Sphäroguss | GG25, GGG40, GGG60 | Gut | 6–10 Tage | $$ | Lager- und Getriebegehäuse |
| Bronze und Messing | C932, C954, C360 | Hervorragend | 4–6 Tage | $$ | Buchsen, Verschleißplatten, Anschlüsse |
| Titan | Grade 2, Grade 5, Grade 23 | Schwierig | 7–12 Tage | $$$$ | Leichte Wellen, Anschlüsse |
| Inconel und Superlegierungen | 625, 718, Monel, Hastelloy | Sehr schwierig | 10–15 Tage | $$$$$ | Heißbereichskomponenten |
| Technische Kunststoffe | PEEK, Delrin, PTFE, Nylon | Hervorragend | 3–5 Tage | $–$$$$ | Buchsen, Isolatoren, Zahnräder |
Lieferzeiten für Maschinenteile gelten ab Zeichnungsfreigabe bis zum Versand bei Lagerwerkstoff. Beschichtung oder Wärmebehandlung benötigen 2–4 zusätzliche Tage. Für dringende Teile bieten wir eine separate CNC-Prototypenfertigung mit drei Tagen Lieferzeit und möglichem 48-Stunden-Express. EN-10204-3.1-Zeugnisse sind für jede Sorte verfügbar.
Oberflächen und Wärmebehandlung
| Behandlung | Ergebnis | Geeignet für | Zusätzliche Zeit | Grund der Spezifikation |
|---|---|---|---|---|
| Bearbeitungszustand | Ra 1,6–3,2 µm | Alle Metalle | — | Innere, nicht verschleißbeanspruchte Flächen |
| Glasperlenstrahlen | Gleichmäßig matt | Aluminium, Edelstahl | +1 Tag | Kaschiert Werkzeugspuren an Gehäusen |
| Eloxieren Typ II | 5–25 µm | Aluminium | +2–3 Tage | Korrosionsschutz und Farbe |
| Eloxieren Typ III | 25–50 µm | Aluminium | +3–4 Tage | Verschleißflächen, Hydraulikbohrungen |
| Passivieren | Keine Maßänderung | Edelstahl | +1 Tag | Stellt die Chromoxidschicht wieder her |
| Elektropolieren | Ra um 50 % verringert | Edelstahl | +2–4 Tage | Medizinische und Vakuumsauberkeit |
| Zink / Nickel / Chrom | 5–25 µm | Stähle | +2–4 Tage | Korrosionsschutz auf Stahl |
| Durchhärten | 28–50 HRC | 4140, 4340, 1045 | +3–5 Tage | Wellen unter hohem Drehmoment |
| Einsatzhärten | 0,6–1,2 mm, 58–62 HRC | 8620, 20MnCr5 | +4–6 Tage | Zahnflanken: harte Oberfläche, zäher Kern |
| Nitrieren | 0,2–0,6 mm, über 60 HRC | 4140, Werkzeugstähle | +4–6 Tage | Verschleißfest, verzugsarm |
Maße nach Beschichtung. Galvanisieren und Harteloxieren tragen Material auf. Falls Bohrung oder Welle eine Passung halten muss, markieren Sie die Zeichnung für passendes Vorbearbeitungsmaß. Nicht berücksichtigte Schichtdicken verursachen häufig Wareneingangsabweichungen.
Konstruktionsgrenzen
- Maximale Bauteilgröße
- 2.000 × 1.000 × 500 mm
Fräsarbeitsraum. Drehteile bis Ø500 × 1.500 mm.
- Minimale Wanddicke
- 0,5 mm bei Metall
1,0 mm für Kunststoffe. Dünnere Wände neigen zum Rattern.
- Minimaler Bohrungsdurchmesser
- 0,5 mm
Bis 0,2 mm in der Mikrobearbeitung.
- Maximale Bohrungstiefe
- 10 × Durchmesser
Tiefere Querbohrungen durch Tiefbohren.
- Innenradius
- ≥ 0,5 mm
Ein Drittel der Kavitätstiefe verwenden. Rechtwinklige Ecken benötigen Erodieren.
- Gewindebereich
- M1 – M64
UNC, UNF, BSP, NPT. Gewindeeinsätze auf Anfrage.
- Engste Bohrungspassung
- H7
H5 an geschliffenen und gehonten Merkmalen.
- Passfedernuten und Keilwellen
- DIN 5480 / ANSI B92.1
Innen und außen geräumt oder wälzgefräst.
Dateiformate. STEP oder IGES und 2D-PDF/DWG mit Toleranzen, Oberfläche, Gewinden und Werkstoff. Ohne Zeichnung gilt ISO 2768-m. Alternativ verschlissenes Teil zur koordinatenmesstechnischen Rückentwicklung senden.
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, AS9100D, ISO 13485, IATF 16949 und NADCAP, mit RoHS und REACH-Erklärungen für die EU. Zertifikatskopien auf Anfrage mit dem ersten Angebot.
Unsere Zielbranchen
Die Maschinenteile stammen aus tatsächlichen Aufträgen dieser sechs Branchen. Weitere Verfahren finden Sie auf den verlinkten Seiten.
Luftfahrt und Verteidigung
Halter, Motoraufnahmen und Aktuatorkörper. AS9100D, AS9102-FAI und DFARS-Material auf Anfrage.
Automobilindustrie und Elektromobilität
Getriebewellen, Zahnradrohlinge, Elektromotorgehäuse. IATF-16949-Planung mit PPAP Level 1–5.
Medizin- und Dentaltechnik
Instrumentenkörper und Bohrführungen aus 316L und PEEK. ISO 13485, passiviert oder elektropoliert.
Robotik und Automation
Armsegmente, Gelenkgehäuse, Endeffektorplatten. Lagerbohrungen in einer 5-Achs-Aufspannung.
Elektronik und Halbleiter
Gehäuse, Kühlkörper, HF-Abschirmungen und Waferteile mit gratfreien Dichtkanten.
Schwerindustrie
Ventilkörper, Verteiler-, Pumpen- und Getriebegehäuse bis 1,5 m, gehärtet oder nitriert.
Die ersten Fragen unserer Einkäufer
Häufige Fragen aus Technik und Einkauf vor der ersten Maschinenteilebestellung.
Was sind individuelle Maschinenteile?
Wie bestelle ich individuelle Maschinenteile aus China?
Welche Maschinenteile fertigen Sie am häufigsten?
Welche Toleranzen halten Ihre Maschinenteile ein?
Welche Werkstoffe sind für Maschinenteile geeignet?
Fertigen Sie Ersatzteile für abgekündigte Maschinen?
Liefern Sie Maschinenteile für OEM-Serien?
Wie prüfen Sie Maschinenteile vor Versand?
Können Sie Maschinenteile wärmebehandeln oder beschichten?
Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Was bestimmt die Kosten eines Maschinenteils?
Wie lange dauert die Lieferung individueller Maschinenteile?
Welche Dateiformate akzeptieren Sie?
Liefern Sie individuelle Maschinenteile international?
Wie schützen Sie unsere Zeichnungen?
Fertigen Sie ohne vorhandene Zeichnung?
Zeichnung senden, Angebot in 24 Stunden erhalten
STEP, IGES, DWG oder PDF hochladen. Ein Ingenieur antwortet in 24 Stunden mit Preis, Lieferzeit und kostenloser DFM-Rückmeldung.
So bestellen Sie
Zeichnung senden
STEP/IGES und möglichst 2D-Zeichnung mit Toleranzen, Oberfläche und Werkstoff senden. Alternativ physisches Muster zur Rückentwicklung.
Angebot und DFM-Rückmeldung in 24 Stunden
Sie erhalten mengenbezogenen Stückpreis, Lieferzeit und eine kurze Liste unnötiger Kostentreiber in der Zeichnung . Kostenlos und unverbindlich.
Auftragsbestätigung und Materialfreigabe
Vor Materialbeschaffung bestätigen wir Sorte, Schmelzennachweis und Oberflächenumfang schriftlich. Für Wiederholaufträge halten wir Material bereit.
Erstmusterprüfung
Wir fertigen ein Teil, vermessen es anhand Ihrer Zeichnung auf dem Koordinatenmessgerät und senden Ihnen den Bericht. Erst nach Ihrer Freigabe werden weitere Teile bearbeitet.
Serienfertigung und fertigungsbegleitende Kontrolle
Kritische Maße werden während der Fertigung in festgelegten Abständen geprüft; bei Serienaufträgen werden SPC-Daten erfasst. Abweichungen werden korrigiert, bevor eine ganze Charge Ausschuss entsteht.
Endprüfung, Dokumentation und Versand
Der abschließende KMG-Prüfbericht, das Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1, die Konformitätsbescheinigung und alle erforderlichen RoHS-, REACH- oder PPAP-Unterlagen werden mit der Lieferung per DHL, FedEx oder Luftfracht versendet.
- Keine Mindestbestellmenge — 1 bis über 10.000 Stück
- Kostenlose DFM-Prüfung zu jedem Angebot
- Auf Wunsch unterzeichnen wir eine NDA, bevor Sie Unterlagen senden
- DHL, FedEx und Luftfracht in über 50 Länder
Möchten Sie zuerst mit uns sprechen? Schreiben Sie an jy.liu@metalworksplus.com oder kontaktieren Sie uns über WhatsApp.
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Senden Sie eine Zeichnung oder ein Musterteil. Ein Ingenieur antwortet innerhalb eines Werktags mit Stückpreis, Lieferzeit und kostenloser DFM-Rückmeldung.