MW+ · Shenzhen, China · Seit 2015

CNC-Langdrehen mit Präzision in China

Wir fertigen kleine, schlanke Drehteile mit engen Toleranzen auf Langdrehautomaten und liefern weltweit: Kontaktstifte, Wellen, Mikroschrauben, Nadeln und Ventilspindeln für Hersteller aus Medizintechnik, Luftfahrt, Elektronik und Automobilindustrie in über 50 Ländern. Langdrehen gehört zu unserer CNC-Bearbeitung. Senden Sie eine Zeichnung: Ein Fertigungsingenieur prüft sie, erstellt innerhalb von 24 Stunden ein Angebot und sichert bei den gelieferten Teilen ±0,001 mm bis ±0,005 mm.

1M+
Gelieferte Teile
±0.001mm
Toleranz
70+
Werkstoffe
50+
Belieferte Länder

Für regulierte Branchen zertifiziert

ISO 9001:2015 – Qualitätsmanagement
AS9100D – Luftfahrtqualität
ISO 13485 – Bearbeitung von Medizinprodukten
IATF 16949 – Automobilqualität
NADCAP – Sonderprozesse für die Luftfahrt
DDP-Versand in über 50 Länder
11+
Jahre Erfahrung
500+
Kunden weltweit
70+
Bevorratete Werkstoffe
50+
Belieferte Länder
99%
Termintreue
Langdrehen bei MetalWorks Plus. Als Lohnfertiger in Shenzhen, China bieten wir CNC-Langdrehen nach Zeichnung: Sie senden die Zeichnung, wir prüfen die Fertigbarkeit, programmieren, fertigen auf eigenen Maschinen, prüfen, behandeln die Oberfläche und liefern bis zu Ihnen. Unser Schwerpunkt sind kleine Präzisionsdrehteile wie Kontaktstifte, Wellen, Mikroschrauben, Nadeln, Ventilspindeln und Buchsen aus über 70 Werkstoffen. Vom Einzelprototyp bis zur Millionenumfangsserie halten wir ±0,001–0,005 mm ein und liefern stets Koordinatenmessbericht und Werkstoffzeugnisse.
Die Leistung im Überblick
LeistungCNC-Langdrehen als Lohnfertigung nach Ihrer Zeichnung
Weitere BezeichnungenSchweizer Drehen, Langdrehen, Drehen mit Führungsbuchse
Unsere BauteileStifte, Wellen, Schrauben, Nadeln, Kontakte, Ventilspindeln, Buchsen, Spindeln
ArbeitsbereichStangen Ø0,3–32 mm, Längen-Durchmesser-Verhältnis bis 20:1
Eingehaltene Toleranz±0,001–0,005 mm bei tolerierten Merkmalen
WerkstoffeÜber 70 – Edelstahl, Titan, Aluminium, Kupferlegierungen, Stähle, Superlegierungen, Polymere
Bestellmenge1 bis über 1.000.000 Teile, keine Mindestmenge
LieferzeitAngebot in 24 Stunden · Prototypen in 3–5 Tagen · Serien in 10–15 Tagen
ZertifizierungenISO 9001:2015 · AS9100D · ISO 13485 · IATF 16949 · NADCAP
DokumentationKoordinatenmessbericht, Werkszeugnisse und Konformitätsbescheinigung serienmäßig
LieferungDDP in über 50 Länder, Exportdokumentation inklusive
FertigungsstandortUnser eigenes 15.000 m² großes Werk in Shenzhen, China
§01 Warum Einkäufer uns wählen

Der weltweite Langdrehpartner für professionelle Einkaufsteams

Die Beschaffung von Präzisionslangdrehteilen im Ausland birgt Risiken: schwankende Toleranzen, mangelhafte Dokumentation und versäumte Termine. So schafft MetalWorks Plus Sicherheit für Einkäufer, die einen Langdrehbetrieb in China bewerten.

01 / TECHNIK

Kostenlose DFM-Prüfung

Jede Anfrage wird vor der Angebotserstellung von einem Langdrehspezialisten auf Fertigbarkeit geprüft.

02 / QUALITÄT

Vollständige Dokumentation

Koordinatenmessberichte, Werkstoffzeugnisse, PPAP und Konformitätsbescheinigungen begleiten jeden Auftrag ohne zusätzliche Anforderung.

03 / LIEFERZEIT

Prototypen in 3–5 Tagen

Langdrehfertigung vom Prototyp bis zur Serie ohne die für Auslandsbeschaffung typischen mehrwöchigen Vorlaufzeiten.

04 / KOMMUNIKATION

Englischsprachige Projektleitung

Ein fester Projektleiter betreut Sie vom Angebot bis zur Lieferung und sichert die verständliche Abstimmung von Änderungen.

05 / SKALIERUNG

Keine Bindung an Mindestmengen

Von einstelligen Prototypenmengen bis zu mehreren Millionen Teilen auf denselben zertifizierten Langdrehlinien.

Langdrehfertigung im Präzisionsbetrieb von MetalWorks Plus in Shenzhen, China
MW+ Präzisionswerk SHENZHEN, CHINA – FÜR DIE GANZE WELT
§02 Über MetalWorks Plus

Ein verlässlicher Langdrehbetrieb in China

Seit 2015 betreibt MetalWorks Plus spezialisierte Langdrehlinien in Shenzhen und fertigt hochpräzise CNC-Langdrehteile für Kunden in über 50 Ländern. Wir verbinden das schweizerische Langdrehprinzip mit chinesischer Fertigungseffizienz. Teile, die keine Führungsbuchse benötigen, gehen im selben Werk in die Fertigung durch CNC-Drehen und Mehrachsbearbeitung .

CNC-Langdrehen

7-Achs-Langdrehzentren fertigen komplexe Geometrien mit gleichzeitigem Gewindeschneiden, Fräsen, Bohren und Einstechen in einer Aufspannung.

Umfassende Prüfung und Konformität

Jede Lieferung enthält Koordinatenmessberichte, optische Vergleichsprüfungen, PPAP-Unterlagen und auf NIST rückführbare Konformitätsbescheinigungen.

Großserienfertigung

Vom Prototyp bis zu Millionen Teilen: Unsere Langdrehlinien arbeiten rund um die Uhr für konstanten Durchsatz und termingerechte weltweite Lieferung.

§03 Unsere Kompetenz

CNC-Langdrehen mit hohen Maßstäben

Siebenachsige Langdrehzentren nach den hohen Anforderungen europäischer Präzisionshersteller, mit kurzen Lieferzeiten und wirtschaftlicher Fertigung. Alle folgenden Möglichkeiten werden vor dem Versand intern überprüft.

7-Achs-Langdrehen

Mehrachsige Langdrehzentren fertigen komplexe prismatische Merkmale in einer Aufspannung. Das vermeidet Umpositionierungsfehler und ermöglicht hohe geometrische Genauigkeit.

Gegenspindelbearbeitung

Gleichzeitige Rückseitenbearbeitung fertigt beide Enden ohne manuelles Umspannen und verkürzt die Zykluszeiten großer Langdrehserien.

Kleinste Durchmesser

Langdrehen ermöglicht Bauteile bis hinunter zu Ø0,3 mm mit ±0,001 bis ±0,005 mm für Uhrenteile und Mikrosteckverbinder. Merkmale unter Ø0,3 mm übernimmt unsere Mikrobearbeitung.

Angetriebene Werkzeuge und Fräsen

Integrierte angetriebene Werkzeuge für Fräsen, Querbohren, Schlitzen und Sechskantfertigung – vollständige Teile ohne zusätzliche Arbeitsgänge.

Zertifizierte Qualitätssysteme

ISO 9001:2015, AS9100D, ISO 13485, IATF 16949 und NADCAP-Akkreditierung bilden die Grundlage vom Werkstoffnachweis bis zur Abschlussdokumentation.

Weltweite Lieferkette

Lagerpartnerschaften in Europa, Nordamerika und Südostasien ermöglichen lieferantengesteuerte Bestände und Just-in-time-Lieferungen weltweit.

§04 Aktuelle Maschinenleistungsdaten
±0,001 mm bis ±0,005 mm
Maßtoleranz
Ra 0,1 μm
Minimale Rauheit, poliert (4 μin)
Ø0,3 mm
Minimaler Werkstückdurchmesser
32 mm
Maximaler Stangendurchmesser
DFM-Prüfung

Fertigbarkeitsanalyse

Werkstoffauswahl

Über 70 zertifizierte Lagerwerkstoffe

Langdrehen

7-Achs-Simultanbearbeitung

Fertigungsbegleitende Koordinatenmessung

Maßprüfungen in Echtzeit

Oberflächenbehandlung

Nachbearbeitung nach Spezifikation

Weltweiter Versand

Vollständiges Dokumentationspaket

§05 Fertigungsbereich

Was wir für Sie fertigen können

Einkaufsingenieure möchten zuerst wissen: Kann dieser Betrieb meine Zeichnung zuverlässig fertigen? Dies ist unser täglicher Arbeitsbereich auf Langdrehautomaten. Liegt Ihr Teil darin, können wir es fertigen. Liegt es knapp außerhalb, fragen Sie trotzdem an – häufig gibt es eine geeignete Lösung.

Langdrehen – Arbeitsbereich
ParameterUnsere MöglichkeitenHinweise
StangendurchmesserØ0,3–32 mmRunde, sechskantige und vierkantige Stangen
Bauteillänge in einer AufspannungBis zum 20-Fachen des DurchmessersGrößere Längen nach Prüfung der Führungsbuchsenkonfiguration
Durchmessertoleranz±0,001–0,005 mmNicht einzeln tolerierte Maße nach ISO 2768, Klasse f
Koaxialität / GesamtrundlaufAb 0,002 mmVorder- und Rückseitenmerkmale auf demselben Bezug gefertigt
RundheitAb 0,001 mmDurch Koordinatenmessung und optischen Vergleich geprüft
Minimale WanddickeAb 0,15 mmDie Führungsbuchse stützt den Schnitt für gleichmäßige Wände
GewindeM0.8 – M12Gerollt oder mit Einschneidenwerkzeug; UNC, UNF, BSP und Sondersteigungen
Merkmale mit angetriebenen WerkzeugenIm selben ZyklusQuerbohren, Schlitzen, Flächen, Sechskant, Rändeln, Einstechen
Oberfläche im BearbeitungszustandRa 0,8–1,6 μmKein zusätzlicher Arbeitsgang nötig
Polierte OberflächeBis Ra 0,1 μmMechanisches oder elektrolytisches Polieren im Haus
Qualifizierte Werkstoffe70+Edelstahl, Titan, Aluminium, Kupferlegierungen, Stähle, Superlegierungen, Polymere
Losgröße1 – 1,000,000+Keine Mindestmenge; dieselbe Linie vom Prototyp bis zur Serie
Außerhalb dieses Bereichs? Teile über Ø32 mm übernimmt unser CNC-Drehen, prismatische Teile unser Mehrachsbearbeitungs-, Merkmale unter Ø0,3 mm unsere Mikrobearbeitungund gehärtete Kavitäten oder feine Innenecken unser Draht- und Senkerodieren. Alles wird aus demselben Werk angeboten, damit gemischte Baugruppen keine fragmentierte Lieferkette erfordern.
§06 · Präzisionslangdrehen in der Praxis

Jeder Mikrometer geprüft. Jedes Teil rückverfolgbar.

Hinter jedem Langdrehauftrag steht eine dokumentierte Nachweiskette vom zertifizierten Stangenmaterial bis zum koordinatengeprüften Fertigteil für anspruchsvollste regulierte Branchen.

7 AchsenLangdrehzentren
24/7Fertigungskapazität
100%Koordinatenmessung des Erstmusters
§07 Toleranzstandards

Branchenführende Präzision

Unser Präzisionslangdrehen erreicht deutlich engere Toleranzen als konventionelles CNC-Drehen und ermöglicht anspruchsvolle Anwendungen in regulierten Branchen weltweit.

±0,001 mm bis ±0,005 mm
Standard-Präzisionstoleranz aller Langdrehkomponenten
±1.3 μm
Messunsicherheit der Ultrapräzisionsklasse, auf NIST rückführbar (±0,00005″)
0,005 mm / 25 mm
Ebenheit und Parallelität der Präzisionsklasse, mit optischen Plangläsern gemessen (0,0002″/in)
Prüfmethoden: Koordinatenmessung mit 0,5 μm Auflösung, Weißlichtinterferometrie, optische Profilprojektoren, auf NIST rückführbare Endmaße und Laserscanning für Profile.

Zur ISO-2768-Tabelle: Die Klassen f und m sind Allgemeintoleranzklassen für Zeichnungen und gelten für alle Werkstoffe. Sie regeln nicht einzeln tolerierte Maße. Tolerierte Langdrehmerkmale fertigen wir mit ±0,001–0,005 mm. Da die Langdrehkapazität bei Ø32 mm Stangendurchmesser endet, dienen Tabellenzeilen über 120 mm nur als Referenz.
Konformität mit ISO 2768
NennmaßKlasse f (fein)Klasse m (mittel)
0,5–3 mm±0,05 mm±0,1 mm
3–6 mm±0,05 mm±0,1 mm
6–30 mm±0,1 mm±0,2 mm
30–120 mm±0,15 mm±0,3 mm
120–400 mm±0,2 mm±0,5 mm
400–1.000 mm±0,3 mm±0,8 mm
Referenz der Präzisionsklassen
ParameterStandardklassePräzisionsklasseGeprüft durch
Positionstoleranz±0,13 mm (±0,005″)±0,02 mm (±0,0008″)Koordinatenmessung
Oberflächenprofil0,25 mm (0,010″)0,05 mm (0,002″)Laserscan
Minimale Merkmalsgröße0,50 mm (0,020″)0,13 mm (0,005″)Mikroskop
Ra-RauheitRa 1,6 μm (63 μin)Ra 0,1 μm (4 μin)Interferometrie
Ebenheit / Parallelität0,025 mm je 25 mm0,005 mm je 25 mmOptische Plangläser
Messunsicherheit±5 μm (±0.0002")±1.3 μm (±0.00005")Auf NIST rückführbar
§08 Verfahrensvergleich

Langdrehen und konventionelles CNC-Drehen

Der entscheidende Unterschied ist die Werkstückabstützung. Eine konventionelle Drehmaschine spannt die Stange nur am Futter; lange, schlanke Teile können der Schnittkraft ausweichen. Beim Langdrehen führt eine Buchse die Stange nur wenige Millimeter von der Schneide entfernt und stützt sie direkt am Kraftangriffspunkt. Das ermöglicht ±0,001 mm bei Teilen mit dem 20-Fachen ihres Durchmessers. Deshalb werden Langdrehen und die Bearbeitung auf einem CNC-Drehzentrum als unterschiedliche Verfahren angeboten.

Langdrehen und konventionelles CNC-Drehen im Vergleich
KriteriumLangdrehenKonventionelles CNC-Drehen
WerkstückabstützungFührungsbuchse am SchneidwerkzeugNur Futter, vom Werkzeug entfernt
Praktisches Längen-Durchmesser-Verhältnis20:1 und darüberEtwa 3:1 vor deutlicher Durchbiegung
Typische eingehaltene Toleranz±0,001–0,005 mm±0,01–0,025 mm
Geeigneter BauteildurchmesserØ0,3–32 mmØ10–400 mm
Zusätzliche ArbeitsgängeMeist keine – angetriebene Werkzeuge und Gegenspindel fertigen das Teil vollständigHäufig zweite Aufspannung nötig
Zykluszeit kleiner TeileSekunden je Teil, kontinuierliche StangenfertigungLänger – jedes Teil einzeln be- und entladen
Typische TeileStifte, Wellen, Schrauben, Kontakte, Nadeln, VentilspindelnFlansche, Gehäuse, Buchsen, größere Rotationsteile
Welches Verfahren sollten Sie vorgeben? Als Faustregel bietet Langdrehen bei Teilen unter Ø32 mm und einer Länge über etwa dem Dreifachen des Durchmessers engere Toleranzen zu geringeren Stückkosten. Über Ø32 mm ist konventionelles CNC-Drehen meist geeigneter. Teile mit prismatischen Merkmalen an mehreren Seiten gehören auf 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren. Senden Sie die Zeichnung; unsere Ingenieure empfehlen kostenlos den geeigneten Fertigungsweg.
§09 Werkstoffübersicht

70+ Werkstoffe fürs Langdrehen

Von Edelstahl über Sonderlegierungen und Titan bis zu medizinischen Polymeren: Unser Langdrehwerk bevorratet und qualifiziert ein umfassendes Werkstoffspektrum für internationale Branchenanforderungen.

Aluminiumlegierungen

6061, 7075, 2024, 5052 – leichte Präzisionsteile für Luftfahrt, Elektronik und Konsumgüter.

ZerspanbarkeitHervorragend
Dichte2,7 g/cm³
Härte60–95 HRB

Edelstähle

303, 304, 316L, 17-4PH, 440C – Korrosionsbeständigkeit für Medizin-, Lebensmittel- und Meerwasseranwendungen.

ZerspanbarkeitGut
Dichte7,9 g/cm³
HärteBis 60 HRC

Titanlegierungen

Ti-6Al-4V Grade 5, Grade 2 und Grade 23 – biokompatibel, hohe spezifische Festigkeit für Implantate und Luftfahrt.

ZerspanbarkeitAnspruchsvoll
Dichte4,4 g/cm³
Zugfestigkeit900 MPa

Kupfer und Messing

C360, C110, Schiffbaumessing, Berylliumkupfer – für elektrische Steckverbinder, Wärmetauscher und Ventilkörper.

ZerspanbarkeitHervorragend
Leitfähigkeit58 MS/m
Härte35–100 HRB

Technische Kunststoffe

PEEK, Delrin, PTFE, Ultem, Nylon – chemische Beständigkeit und Maßstabilität für anspruchsvolle Kunststoffteile.

ZerspanbarkeitGut
TemperaturbeständigkeitBis 260 °C
ISO-KlasseToleranzklasse m

Medizinischer Edelstahl

316LVM, 465, Nitronic 60 – vakuumumgeschmolzene und implantatgeeignete Werkstoffe für chirurgische und dentale Komponenten.

ZerspanbarkeitMittel
StandardASTM F138
OberflächePassiviert

Automaten- und legierte Stähle

12L14, 1215, 4140, 4340 – wirtschaftliches Stangenmaterial für Verbindungselemente, Wellen und Antriebsteile.

ZerspanbarkeitHervorragend
HärteBis 45 HRC
BehandlungWärmebehandelbar

Berylliumkupfer

C17200 und C17510 – Federhärte und hohe Leitfähigkeit für Kontaktstifte und Prüfspitzengehäuse.

ZerspanbarkeitGut
Leitfähigkeit22–60 % IACS
HärteBis 40 HRC

PEEK und Implantatpolymere

PEEK Optima, Ultem PEI, PTFE, PVDF – sterilisierbare Polymere für Fluidik und Einweggeräte.

ZerspanbarkeitGut
KlasseUSP-Klasse VI möglich
TemperaturbeständigkeitBis 260 °C

Superlegierungen

Inconel 718/625, Hastelloy C276, Monel 400 – für extreme Hitze, Druck und korrosive Umgebungen.

ZerspanbarkeitSchwierig
Temperaturgrenze+1000°C
Zugfestigkeit1.400 MPa
§10 Bauteilarten

Langdrehteile aus unserer täglichen Fertigung

Langdrehen ist besonders wirtschaftlich bei kleinen, schlanken Teilen in hohen Stückzahlen. Diese Geometrien durchlaufen unsere Stangenlader besonders häufig. Ähnelt Ihre Zeichnung einem dieser Teile, haben wir Vergleichbares meist bereits gefertigt und können schneller anbieten.

Steckverbinder- und Kontaktstifte

Ø0,4–6 mm · C360, Berylliumkupfer, Phosphorbronze

Gedrehte Stiftkörper, Buchsenkontakte und Federkontakte, vergoldet, verzinnt oder vernickelt. Entdecken Sie unser Sortiment an Kontaktstiften und Drehstiften .

Präzisionswellen und Spindeln

Ø1–32 mm · L/D bis 20:1

Motorwellen, Gewindespindeln und Instrumentenspindeln mit ±0,002 mm Koaxialität über die volle Länge ohne Lünette.

Mikroschrauben und Gewindestifte

M0,8–M12 · gerollt oder geschnitten

Knochenschrauben, Gewindestifte und unverlierbare Verbindungselemente mit Gewindefertigung im selben Zyklus wie der Körper, um Abweichungen zwischen Arbeitsgängen zu vermeiden.

Nadeln und Kanülen

316LVM, Titan Grade 5 · entgratet, passiviert

Dünnwandige Röhrchen und Vollmaterialnadeln für chirurgische und dentale Instrumente mit vollständiger Werkstoffrückverfolgbarkeit nach ISO 13485.

Ventilspindeln und Fluidanschlüsse

Edelstahl 303 / 316 · Dichtsitze

Spindeln, Ventilkegel und Hydraulikanschlüsse mit koaxialen Dichtflächen in einer Aufspannung; Dichtsitz und Führungsdurchmesser teilen denselben Bezug.

Buchsen, Hülsen und Distanzstücke

Wanddicken ab 0,15 mm

Dünnwandige Teile, die sich im Futter verformen würden. Die Führungsbuchse stützt den Schnitt für gleichmäßige Wanddicken über den gesamten Umfang.

Sensorgehäuse und Prüfspitzenkörper

Angetriebene Werkzeuge für Flächen, Querbohrungen und Sechskant

Querbohren, Schlitzen und Sechskantbearbeitung erfolgen an der Gegenspindel. So verlässt das Gehäuse die Maschine vollständig bearbeitet.

Uhren- und mikromechanische Teile

Ø0,3–3 mm · Ra 0,1 μm möglich

Wellen, Ritzel und Zapfen am unteren Ende unseres Größenbereichs. Unter Ø0,3 mm erfolgt die Fertigung durch Mikrobearbeitung.

Auf Langdrehautomaten gefertigte Kontakt- und Steckverbinderstifte aus Messing und Berylliumkupfer bei MetalWorks Plus

Warum Kontaktstifte auf Langdrehautomaten entstehen

Ein Kontaktstift ist ein typisches Langdrehteil: kleiner Durchmesser, relativ große Länge, koaxiale Dicht- oder Kontaktmerkmale und hunderttausendfache Stückzahlen. Auf konventionellen Drehmaschinen benötigen solche Stifte häufig einen zusätzlichen Arbeitsgang mit entsprechender Toleranzkette. Beim Langdrehen wird die Stange am Schnitt abgestützt, die Gegenspindel fertigt die Rückseite, und das Teil ist in wenigen Sekunden komplett.

Deshalb fertigen dieselben Langdrehlinien auch unsere CNC-Präzisionsteile und Maschinenteile . Prototypenstifte können über die CNC-Prototypenfertigung bereits mit Serienwerkzeugen entstehen, bevor Sie eine größere Menge bestellen.

§11 Unser Ablauf

Von Ihrer Zeichnung bis zu geprüften Teilen an Ihrem Wareneingang

Langdrehen ist eine Fertigungsleistung nach Zeichnung. Wir übernehmen alle Schritte von Ihrer Datei bis zur verpackten, dokumentierten und verzollten Lieferung. Hier sehen Sie die einzelnen Phasen, Verantwortlichkeiten und Ergebnisse, damit Ihr Projekt jederzeit nachvollziehbar bleibt.

01 / ANFRAGE

Sie senden die Zeichnung

Eine STEP-Datei und eine bemaßte PDF genügen zum Start. Vor der Dateiübertragung unterzeichnen wir eine Geheimhaltungsvereinbarung. Ihre Zeichnungen werden keinem anderen Kunden gezeigt oder für Konkurrenzangebote verwendet. Nennen Sie auch bei einem Einzelstück den Jahresbedarf, da er die Programmierung beeinflusst.

02 / DFM

Technische Prüfung durch einen Ingenieur

Ein Langdrehspezialist prüft Führungsbuchseneignung, Längen-Durchmesser-Verhältnis, Werkzeugzugang zu Quermerkmalen, Gewindeauslauf, Wanddicke und Werkstoffalternativen. Verursacht eine Toleranz unnötige Kosten, weisen wir darauf hin. Diese kostenlose Prüfung erhalten Sie mit dem Angebot vor Auftragserteilung.

03 / ANGEBOT

Kalkuliertes Angebot innerhalb von 24 Stunden

Sie erhalten Stückpreise für Ihre Mengenstaffeln, mögliche Werkzeugkosten, zugesagte Lieferzeit und bestätigte Toleranzen. Ändert eine Zeichnungsrevision den Preis, bieten wir die Änderung vor Fertigungsbeginn an.

04 / ERSTMUSTER

Programmieren, fertigen und nachweisen

Wir erstellen das Programm, richten Stangenlader und Führungsbuchse ein und fertigen ein Erstmuster mit Serienwerkzeugen. Alle tolerierten Merkmale werden koordinatenmesstechnisch geprüft. Der Maßbericht geht vor Serienfreigabe zu Ihrer Bestätigung an Sie.

05 / SERIE

Fertigen und gleichzeitig messen

Freigegebene Aufträge gehen in die stangengeführte Serienfertigung; Wiederholprogramme laufen unbemannt. SPC verfolgt kritische Maße während des Laufs, damit Drift direkt an der Maschine erkannt wird. AQL-Stichproben ergänzen die Überwachung.

06 / LIEFERUNG

Nachbearbeitet, dokumentiert, geliefert

Galvanisieren, Passivieren, Eloxieren oder Wärmebehandlung erfolgen bei qualifizierten Partnern unter unserer Qualitätsfreigabe. Die Teile werden mit Koordinatenmessbericht, schmelzen- und losbezogenen Werkszeugnissen sowie Konformitätsbescheinigung DDP bis zu Ihnen geliefert; die Exportunterlagen sind vorbereitet.

Ihre Ansprechpartner. Ein englischsprachiger Projektleiter betreut Sie von der Anfrage bis zur Lieferung, unterstützt vom Ingenieur, der Ihre Zeichnung geprüft hat. Änderungen werden ohne unnötige Übergaben abgestimmt. Zur Qualifizierung eines bereits anderweitig bezogenen Teils senden Sie Zeichnung und bisherigen Prüfbericht. Wir bieten nach denselben Kriterien an. Mehr dazu auf unserer Seite zur Qualitätssicherung .
§12 Fertigung

Die Maschinen hinter Ihrer Fertigung

Wir fertigen selbst in unserem 15.000 m² großen Werk in Shenzhen auf eigenen Maschinen mit eigenen Mitarbeitern. Die hier gezeigten Langdrehteile werden dort hergestellt, vermessen und nachbearbeitet. Eine nicht offengelegte Weitergabe an andere Betriebe erfolgt nicht.

CNC-Langdrehen bei MetalWorks Plus — Langdrehautomat mit Stangenzuführung in Shenzhen
Dreh- und Bearbeitungsbereich
AusrüstungAufgabe
7-Achs-LangdrehautomatenGleichzeitiges Drehen, Fräsen, Bohren und Einstechen in einer Aufspannung
Rückseitenbearbeitung an der GegenspindelFertigt das zweite Ende ohne Umspannen und zusätzliche Toleranzkette
Stationen mit angetriebenen WerkzeugenQuerbohrungen, Flächen, Sechskant, Nuten und Rändel im selben Zyklus
Automatische StangenladerKontinuierlicher, unbeaufsichtigter Betrieb bei Wiederholprogrammen
Über 60 CNC-Maschinen am StandortLangdrehen, Drehen, Fräsen, Mehrachsbearbeitung und Erodieren unter einem Dach
Entgrat- und PolierzellenInterne Nachbearbeitung bis Ra 0,1 μm ohne externe Handhabung
Unbemannte Schichten rund um die UhrSerienkapazität ohne zusätzliche Vorlaufzeit
Mess- und Prüfraum
MessgerätPrüfaufgabe
Koordinatenmessgerät, 0,5 μm AuflösungAlle tolerierten Merkmale sämtlicher Erstmuster
Optische ProfilprojektorenProfile, Gewindeformen und Radien nach Zeichnung
WeißlichtinterferometrieOberflächenrauheit bis Ra 0,1 μm
Taktile ProfilometrieRa, Rz und Rq mit ausgedruckten Messprofilen
Auf NIST rückführbare EndmaßeGerätekalibrierung, ±1,3 μm Messunsicherheit
Optische PlangläserEbenheit und Parallelität bis 0,005 mm je 25 mm
SPC-DatenerfassungKritische Maße während der Fertigung
§13 Oberflächenbehandlungen

Oberflächenbehandlungen nach der Bearbeitung

Jedes Langdrehteil kann eine funktionale oder dekorative Oberfläche nach Zeichnung erhalten und prüfbereit geliefert werden.

Bearbeitungszustand

Direkt vom Langdrehautomaten: Ra 0,8–1,6 μm (32–63 μin), ohne weitere Bearbeitung. Die wirtschaftlichste Wahl für Strukturteile, Gewinde und verdeckte Flächen.

Ra 0,8–1,6 μmKeine ZusatzkostenAlle Metalle

Eloxieren

Elektrochemische Oxidschicht auf Aluminium für höhere Oberflächenhärte und Korrosionsbeständigkeit. Typ II oder Harteloxal Typ III.

Nur AluminiumTyp II/IIIMIL-A-8625

Polieren

Mechanisches oder elektrolytisches Polieren auf spiegelnde Ra 4–16 μin. Für medizinische Implantate und fluidführende Teile.

Ra 4–16 μinSpiegeloberflächeMedizinische Qualität

Gebürstete Oberfläche

Feine, gerichtete Schleiflinien erzeugen eine seidige Struktur, vermindern sichtbare Fingerabdrücke und verbessern die Griffigkeit.

Ra 32–64 μinSeidige StrukturAlle Metalle

Sandstrahlen

Kontrolliertes Strahlen erzeugt eine gleichmäßige matte Oberfläche, entfernt Bearbeitungsspuren und bereitet die Haftung nachfolgender Beschichtungen vor.

Ra 63–125 μinMatte OberflächeVorbereitung zur Beschichtung

PVD- / DLC-Beschichtung

Physikalische Gasphasenabscheidung und diamantähnliche Kohlenstoffschichten bis 3.000 HV für Verschleißschutz und geringe Reibung.

Bis 3.000 HVDLC / TiN / CrN5–10 μm
§14 Belieferte Branchen

Langdrehen für anspruchsvolle Branchen

Unser Werk in Shenzhen beliefert stark regulierte Branchen, in denen Toleranz, Rückverfolgbarkeit und Zuverlässigkeit unverzichtbar sind.

Medizin- und Dentaltechnik

Implantate, chirurgische Werkzeuge, Endoskopteile – ISO-13485-zertifiziert, mit Biokompatibilitätsnachweisen und Rückverfolgbarkeit.

Luftfahrt und Verteidigung

NADCAP-zertifizierte Sonderprozesse. Strukturkomponenten aus Titan und Superlegierungen.

Automobilindustrie

IATF-16949-konforme Einspritzkomponenten, Sensorgehäuse und Getriebe-Mikroteile.

Elektronik und Halbleiter

Kontaktstifte, Prüfkontakte und Abschirmungen – Präzision kleinster Durchmesser aus Kupferlegierungen.

Optik und Instrumente

Objektivhalter, Spiegelfassungen und Messgerätekomponenten mit besonders hoher Rundheit.

§15 Qualitätssicherung

Keine Kompromisse bei Qualität

Jedes Langdrehteil durchläuft vor dem Verlassen Shenzhens mehrstufige Qualitätsfreigaben, unabhängig von Stückzahl und Zielort. Die Systeme dahinter erläutert unsere Qualitätssicherung .

Koordinatenmessung

0,5 μm Auflösung bei allen Erstmusterprüfungen, AQL-Stichproben in Serienläufen, vollständige Maßberichte.

ISO-zertifizierte Verfahren

ISO 9001:2015, AS9100D, ISO 13485 und IATF 16949 sowie NADCAP-Akkreditierung für Sonderprozesse, unabhängig auditiert.

Vollständige Dokumentation

PPAP, Werkstoffzeugnisse, Konformitätsbescheinigungen, Erstmusterberichte sowie RoHS-/REACH-Erklärungen.

Werkstoffrückverfolgbarkeit

Vollständige Schmelzen- und Losrückverfolgbarkeit, Werkstoffprüfberichte über zehn Jahre archiviert.

Fertigungsbegleitende SPC

Statistische Prozessregelung kritischer Maße während der Fertigung und ergänzend zur Endprüfung.

Oberflächenrauheitsmessung

Interferometrie und taktile Profilometrie für Ra, Rz und Rq mit ausgedruckten Berichten.

Abweichungsmanagement

Formelle NCR-, CAR-/8D- und SCAR-Verfahren mit Ursachenanalyse.

Qualitätssperre vor Warenausgang

Kein Versand ohne Qualitätsfreigabe; nicht konforme Produkte werden physisch gesperrt.

Jährliche Rezertifizierung

Planmäßige Erneuerung aller Zertifizierungen mit Kundeninformation bei Änderungen des Geltungsbereichs.

§16 Lieferzeiten und Mengen

Wie schnell und ab welcher Stückzahl?

Oft entscheiden zwei Fragen schon vor dem Preis: Wann sind die ersten Teile verfügbar, und welche Mindestmenge ist möglich? Hier finden Sie konkrete Planungswerte vor Ihrer Anfrage.

Typische Lieferzeiten
PhaseStandardBeschleunigt
Technisch geprüftes AngebotInnerhalb von 24 StundenAm selben Arbeitstag
DFM-Rückmeldung zu einer neuen ZeichnungMit dem AngebotMit dem Angebot
Erstmusterprototyp3–5 Arbeitstage48–72 Stunden
Serienlauf, 1.000–10.000 Teile10–15 Arbeitstage7–10 Arbeitstage
Wiederholungsauftrag mit vorhandenem Programm7–10 Arbeitstage4–6 Arbeitstage
Luftfracht, DDP bis zur Tür3–6 Tage2–3 Tage
Bestellmengen
AuftragsartStückzahlFertigungsgrundlage
PrototypAb einem TeilSerienwerkzeuge, keine Mindestmenge
Überbrückungs- / Pilotserie50–500 TeileDasselbe Programm wie in der Serie
Serienfertigung1,000 – 1,000,000+Stangenzuführung, unbemannte Schichten
Rahmenauftrag / VMIJahresbedarfGeplante Abrufe aus dem Bestand
Was den Termin tatsächlich beeinflusst. Meist begrenzt die Stangenverfügbarkeit, nicht die Maschinenzeit. 6061, 303, 316L, C360 und Titan Grade 5 liegen am Lager. Implantatwerkstoffe und vakuumumgeschmolzene Legierungen benötigen zusätzliche drei bis sieben Tage für die Werksfreigabe. Galvanisieren und Wärmebehandlung erfolgen extern und dauern zwei bis vier Tage zusätzlich. Ein Erstmusterprüfbericht nach AS9102 benötigt am Ende einen weiteren Tag und begleitet die Lieferung.
So erhalten Sie schnell ein Angebot. Senden Sie STEP und bemaßte PDF mit engster Toleranz und Oberflächenanforderung, nennen Sie auch bei kleiner Erstbestellung den Jahresbedarf und markieren Sie Funktionsmaße. Mit diesen Angaben bieten unsere Ingenieure innerhalb eines Tages an. Fehlende Angaben führen meist zu Rückfragen und etwa drei Tagen Verzögerung. Nutzen Sie die Kontaktseite oder das Formular unten auf dieser Seite.
Keine Mindestmenge – auch für Einzelstücke. Ein Einzelprototyp entsteht auf derselben zertifizierten Langdrehlinie mit demselben Programm und denselben Prüfungen wie die spätere Serie. Beim Skalieren ist keine erneute Qualifizierung erforderlich: Die am Erstmuster bestätigte Toleranz gilt auch bei 100.000 Teilen. Reine Prototypenprojekte sind ebenfalls möglich über CNC-Prototypenfertigung.
§17 · Weltweite Versorgung

Langdrehen weltweit – von unserem Werk in China zu Ihnen

Als internationaler Langdrehzulieferer liefern wir Präzisionsteile weltweit mit vollständiger Exportdokumentation, DDP-Lieferbedingungen und etablierten Logistikpartnern in allen wichtigen Märkten.

🇺🇸
USA
🇩🇪
Deutschland
🇯🇵
Japan
🇬🇧
Großbritannien
🇦🇺
Australien
🇦🇪
Vereinigte Arabische Emirate
🇨🇦
Kanada
🇸🇬
Singapur
50+Belieferte Länder
3–5Tage mittlere Prototypen-Lieferzeit
DDPVerfügbare Incoterms
§18 Häufig gestellte Fragen

Fragen zum Langdrehen beantwortet

Direkte Antworten auf häufige Fragen aus Technik und Einkauf zu Langdrehen, Präzisionsdrehteilen und Beschaffung aus Shenzhen.

Was ist Langdrehen?
Langdrehen, auch Schweizer Drehen genannt, ist ein CNC-Drehverfahren mit einer Führungsbuchse wenige Millimeter vor dem Schneidwerkzeug. Da die Stange am Kraftangriffspunkt abgestützt wird, sinkt die Durchbiegung stark. Dadurch sind an langen, schlanken Teilen Toleranzen von ±0,001 bis ±0,005 mm erreichbar, die eine konventionelle Revolverdrehmaschine nicht einhalten kann.
Warum Langdrehteile aus China statt Europa beziehen?
Die technischen Möglichkeiten sind heute vergleichbar; entscheidend ist die Nachprüfbarkeit. MetalWorks Plus betreibt dieselbe Klasse mehrachsiger Langdrehzentren wie europäische Betriebe zu niedrigeren Stückpreisen. Koordinatenmessberichte zu jedem Erstmuster, schmelzen- und losbezogene Werkszeugnisse sowie Konformitätsbescheinigungen begleiten die Lieferung. Grundlage sind ISO 9001:2015, AS9100D, ISO 13485 und IATF 16949 sowie NADCAP für Sonderprozesse.
Welche Toleranzen erreicht Langdrehen?
Tolerierte Langdrehmerkmale halten ±0,001 bis ±0,005 mm ein. Nicht einzeln tolerierte Maße folgen ISO 2768, Klasse f. Die Messunsicherheit unserer Koordinatenmessung beträgt ±1,3 μm und ist auf NIST rückführbar. Die Prüfung erfolgt mit Koordinatenmessgeräten, optischen Profilprojektoren und Endmaßen.
Was unterscheidet Langdrehen von konventionellem CNC-Drehen?
Beim konventionellen CNC-Drehen wird das Werkstück nur im Futter gespannt. Lange, dünne Teile weichen der Schnittkraft aus, weshalb das praktische Längen-Durchmesser-Verhältnis etwa 3:1 beträgt. Beim Langdrehen stützt eine Führungsbuchse die Stange unmittelbar am Werkzeug. Dadurch sind 20:1 und darüber sowie deutlich engere Toleranzen üblich.
Wie groß dürfen Stangendurchmesser und Bauteillänge sein?
Unsere Langdrehlinien bearbeiten Stangen von Ø0,3 bis Ø32 mm. Die Länge hängt von der Führungsbuchsenkonfiguration ab; 20:1 ist üblich, größere Längen werden nach Prüfung angeboten. Teile über Ø32 mm fertigen unsere konventionellen CNC-Drehzentren.
Welche Werkstoffe eignen sich zum CNC-Langdrehen?
MetalWorks Plus bevorratet und qualifiziert über 70 Werkstoffe: Edelstähle wie 303, 316L und 17-4PH, Implantatwerkstoffe wie 316LVM, Titan Grade 2 und 5, Aluminium, Messing, Berylliumkupfer, Automaten- und legierte Stähle, Superlegierungen wie Inconel und Hastelloy sowie technische Kunststoffe wie PEEK, Ultem und PTFE.
Was kostet ein Langdrehteil?
Vier Faktoren bestimmen den Stückpreis: Stangendurchmesser und Länge als Grundlage der Zykluszeit, Werkstoff, engste Zeichnungstoleranz und Stückzahl. Ein Messingstift bei 10.000 Stück kann weniger als ein Zehntel einer Implantatschraube bei 500 Stück kosten. Eine genaue Antwort erfordert daher die Zeichnung. Senden Sie STEP und Jahresbedarf; Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden ein kalkuliertes Angebot mit kostenloser DFM-Rückmeldung.
Werden Langdrehteile mit Prüfunterlagen geliefert?
Ja, bei jedem Auftrag. Standard sind der Koordinatenmessbericht zum Erstmuster, schmelzen- und losbezogene Werkstoffzeugnisse und die Konformitätsbescheinigung. PPAP, Erstmusterberichte nach AS9102, Rauheitsberichte sowie RoHS-/REACH-Erklärungen sind auf Anfrage erhältlich und benötigen etwa einen zusätzlichen Tag am Fertigungsende.
Können Sie vom Kunden beigestelltes Material bearbeiten?
Ja. Beigestellte Stangen werden mit Werkszeugnissen und geeignetem Standarddurchmesser von Ø0,3 bis Ø32 mm angenommen. Der Wareneingang wird vermessen und gegen das Zeugnis protokolliert. Eine Ausschusszugabe wird vor Fertigungsbeginn schriftlich vereinbart.
Liefert MetalWorks Plus Langdrehteile weltweit?
Ja. Wir exportieren in über 50 Länder mit vollständigen Zollunterlagen und bieten DDP, damit Fracht und Einfuhrabgaben bereits abgewickelt sind. Luftfracht bis zur Tür dauert typischerweise drei bis sechs Tage.
Gibt es eine Mindestbestellmenge für Langdrehteile?
Nein. Ein Einzelprototyp entsteht auf denselben zertifizierten Langdrehlinien mit demselben Programm und denselben Prüfungen wie die folgende Serie. Beim Skalieren entfällt eine erneute Qualifizierung: Die am Erstmuster bestätigte Toleranz gilt auch bei 100.000 Teilen.
Wie lange dauert Langdrehen vom Angebot bis zur Lieferung?
Die meisten Anfragen erhalten innerhalb von 24 Stunden ein technisch geprüftes Angebot. Prototypen werden üblicherweise nach 3–5 Arbeitstagen, Serien mit 1.000–10.000 Teilen nach 10–15 Arbeitstagen und Wiederholungsaufträge mit vorhandenem Programm nach 7–10 Arbeitstagen versandt. Externes Galvanisieren und Wärmebehandlung benötigen zusätzliche 2–4 Tage.
§19 Leistungsübersicht

Präzisionsfertigung

Neben Langdrehen bietet MetalWorks Plus ein umfassendes Spektrum an CNC-Fertigungsverfahren und Produktkategorien unter einem Dach.

CNC-Bearbeitung
Umfassende Präzisionsbearbeitung aller Werkstoffe
CNC-Bearbeitung →
Mehrachsbearbeitung
3, 4 und 5 Achsen für komplexe Geometrien
Mehrachsbearbeitung →
Mikrobearbeitung
Engste Toleranzen für Miniaturteile
Mikrobearbeitung →
Langdrehen
Präzisionsdrehen schlanker Teile mit engen Toleranzen
Sie sind hier
CNC-Fräsen
Fräsen komplexer Konturen und Flächen
CNC-Fräsen →
CNC-Drehen
Rotationsteile mit zylindrischen und konischen Profilen
CNC-Drehen →
Funkenerosion
Erodieren gehärteter Stähle und Werkzeugkavitäten
Erodieren →
Maschinenteilefertigung
Individuelle Teile nach Spezifikation
Maschinenteilefertigung →
Laserschneiden
Schnelles Präzisionsschneiden von Blechen und Profilen
Laserschneiden →
CNC-Prototypen
Schnell von der Konstruktionsdatei zum Bauteil
CNC-Prototypen →
Präzisionsteile
CNC-Präzisionsteile
Bauteile mit engen Toleranzen für anspruchsvolle industrielle und gewerbliche Anwendungen.
CNC-Präzisionsteile →
Steckverbinder
Kontaktstifte und Drehstifte
Individuelle Kontaktstifte und Drehstifte für elektrische, elektronische und mechanische Baugruppen.
Kontaktstifte ansehen →
Komponenten
Maschinenteile
Struktur- und Funktionsteile für Maschinen – Gehäuse, Halter, Wellen, Zahnräder – nach Ihren Zeichnungen.
Maschinenteile ansehen →
§20 Jetzt starten

Bereit für die Beschaffung von Langdrehteilen?

Laden Sie Ihre Zeichnung hoch oder senden Sie die Spezifikation. Unser technisches Team prüft jede Anfrage weltweit innerhalb von 24 Stunden.

Angebotsanfrage für CNC-Langdrehen

Diese Maschinen sind für schlanke, hochpräzise Drehteile ausgelegt. Senden Sie uns die Zeichnung. Wir prüfen vor einer Beauftragung, ob Langdrehen das passende Verfahren ist.

STEP, IGES, SolidWorks, DWG, DXF, STL, PDF, ZIP oder Bilder — bis zu 5 Dateien mit jeweils höchstens 25 MB. Eine 2D-Zeichnung zusätzlich zum Modell ermöglicht uns, die Toleranzanforderungen korrekt zu kalkulieren.

Ihre Zeichnungen bleiben auf unserem eigenen Server und werden niemals an einen externen Formulardienst weitergegeben. NDA auf Anfrage.

Geheimhaltungsvereinbarung vor Dateiübertragung · Kostenlose DFM-Analyse · Technisch geprüftes Angebot in 24 Stunden. STEP oder IGES bereit? Hier senden und auf diese Seite verweisen.

✓ Kostenlose DFM-Prüfung✓ Sofortangebot für Standardtoleranzen✓ Keine Mindestmenge für Prototypen