Trung tâm chế tạo chính xác · Thâm Quyến, Trung Quốc
Hơn 11 năm dữ liệu chất lượng
Đảm bảo chất lượng toàn diện MW+
Chất lượng là nền tảng vận hành của từng chi tiết MW+. Quá trình đầu tư liên tục qua nhiều năm vào đo lường, SPC và kỹ thuật hệ thống tạo kết quả kiểm chứng được cho hàng không, y tế, ô tô và công nghiệp.
Cpk ≥ 1.67
Năng lực quá trình duy trì trên 92–98% đặc trưng theo dõi
1,147
Thiết bị đo truy xuất chuẩn NIST tại MW+
45,000+
Phép đo thu thập mỗi ngày
0.0003″
Độ không đảm bảo đo CMM, ISO 10360-2
ISO 9001:2015 · AS9100D · ISO 13485 · IATF 16949
99.7%Mức chấp nhận chất lượng của khách hàng
98.5%Tỷ lệ đạt ngay lần đầu
99%Giao hàng đúng hạn
97.3%Giữ chân khách hàng
Tổng quan
Triết lý chất lượng được đo lường
Hệ sinh thái Đảm bảo Chất lượng Toàn diện MW+ (TQAE) biến nguyên vật liệu thành những linh kiện giữ vai trò thiết yếu, với mức độ tin cậy ở cấp micromet. Các bằng chứng toán học cho thấy chất lượng được xây dựng bằng kỹ thuật là nền tảng của năng lực chế tạo vượt trội.
Mỗi tuyên bố đều gắn với quy trình, thiết bị hiệu chuẩn hoặc hồ sơ kiểm toán. Đây là cách MW+ giữ dung sai và tiến độ ở quy mô lớn, đáp ứng khách hàng cần sự chắc chắn.
360°
Tổng quan hạ tầng chất lượng MW+
- Diện tích phòng đo3,200 sq ft
- Thiết bị đã hiệu chuẩn1,147
- Quy trình có tài liệu247
- Giờ kiểm toán hằng năm380+
- Sự kiện chất lượng theo dõi hằng tháng4,200+
Phép đo ở cấp micromet chỉ có ý nghĩa khi môi trường xung quanh thiết bị cũng được kiểm soát nghiêm ngặt tương ứng. MW+ thiết kế cả nhà xưởng lẫn máy móc để bảo toàn độ tin cậy của kết quả đo.Đội ngũ chất lượng MW+1.147 thiết bị truy xuất NIST, hơn 45.000 phép đo mỗi ngày và hơn 380 giờ kiểm toán mỗi năm hỗ trợ dữ liệu trên trang.
Kiến trúc hệ thống
Nền tảng chất lượng bốn tầng
Hệ thống đảm bảo chất lượng của chúng tôi vận hành theo mô hình phân tầng: mỗi tầng được xây dựng trên nền tảng của tầng bên dưới, từ văn hóa chất lượng đến sự cải tiến liên tục.
Chính xác thành văn hóa.
- Hơn 120 giờ/năm — đào tạo chất lượng mỗi nhân viên
- 40% — trọng số chất lượng trong đánh giá hiệu suất
- 3 lộ trình — chứng nhận theo vai trò kỹ thuật viên
Quy trình thành chuẩn mực.
- 247 — quy trình chất lượng có tài liệu cho mọi dịch vụ
- 18 — thuật toán kiểm soát chất lượng nội bộ
- 3 cấp — xử lý và báo cáo sự không phù hợp
Đo lường để kiểm chứng.
- 1,147 — thiết bị đo truy xuất NIST
- 4,200+ — sự kiện chất lượng theo dõi qua eQMS mỗi tháng
- 1,750+ — thông số quá trình quan trọng giám sát thời gian thực
Cải tiến thành trách nhiệm.
- 15,000+ — điểm dữ liệu phân tích trong rà soát hằng quý
- 212 — hoạt động Kaizen triển khai hằng năm
- 98% — hành động khắc phục trong 30 ngày
Hệ thống qua số liệu
- 1,147
- Thiết bị đã hiệu chuẩn
- 247
- Quy trình có tài liệu
- 1,750+
- Đặc trưng được giám sát
- 380+
- Giờ kiểm toán hằng năm
- Hơn 120 giờ
- Đào tạo mỗi người mỗi năm
- 212
- Hoạt động Kaizen hằng năm
Phòng ngừa lỗi
Kết quả chất lượng không lỗi của MW+
Hệ thống MW+ chất lượng cho kết quả vượt chuẩn tham chiếu ngành, thể hiện hiệu quả phòng ngừa thay vì chỉ kiểm tra cuối.
0.42%Tỷ lệ phế phẩm (trung bình ngành 3–5%)
0.8%Tỷ lệ gia công lại (ngành 4–8%)
98.5%Tỷ lệ đúng ngay lần đầu (không gia công lại hoặc loại bỏ)
0.07%Yêu cầu bảo hành / Giá trị xuất hàng
3 / 100kYêu cầu bảo hành trên 100.000 chi tiết
97.3%Tỷ lệ giữ chân khách hàng hằng năm
Chứng nhận
Hệ thống chứng nhận đa lĩnh vực
Danh mục chứng nhận MW+ được xác minh qua hơn 380 giờ kiểm toán mỗi năm,đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt trong hàng không, y tế và ô tô.
| Chứng nhận | Phạm vi | Giám sát gần nhất | Chỉ số hiệu suất chính |
|---|---|---|---|
| AS9100 Rev D | Quản lý chất lượng hàng không toàn nhà máy | Q3 2023 | 0 lỗi nghiêm trọng · 99,4% FAI đúng hạn |
| ISO 13485:2016 | Sản xuất thiết bị y tế | Q4 2023 | Thẩm định 100% quy trình · 0 vi phạm quy định |
| IATF 16949:2016 | Chất lượng sản xuất ô tô | Q2 2024 | Cpk >1,67 trên 98% đặc trưng sản xuất |
| ISO 9001:2015 | Hệ thống quản lý chất lượng | Q1 2024 | Hiệu quả khắc phục 99,2% |
Bộ phận theo dõi quy định
- 48 cơ sở dữ liệu pháp quy bao phủ 27 quốc gia để theo dõi tuân thủ
- 156 chứng nhận tuân thủ vật liệu cập nhật hằng quý theo tiêu chuẩn hiện hành
- Hơn 3.750 bản khai hóa chất trong cơ sở dữ liệu vật liệu, đảm bảo minh bạch
- Truy xuất vật liệu 99,9% từ chứng chỉ nhà máy đến xuất hàng
- Không vi phạm tuân thủ xuất khẩu trong 11 năm hoạt động
Hạ tầng đo lường
Phòng đo MW+
MW+ phòng đo 3.200 ft² kiểm soát khí hậu (±0,5°C, RH 45% ±5%) có hệ thống chuyên biệt để kiểm chứng độ chính xác.
Máy đo tọa độ chủ lực
Zeiss CONTURA G2 7/8/6 CMM
- Độ chính xác thể tích1.8 + L/350 µm
- Độ không đảm bảo đo0.0003″ (0.0076 mm)
- Sử dụng hằng nămHơn 4.200 giờ · Hơn 28.500 phép đo
- Hiệu chuẩnISO 10360-2, hằng quý
Hexagon Global S 07.10.07 CMM
- Độ chính xác1.2 µm + L/400
- Chuyên mônGD&T phức tạp, bề mặt tự do
- Năng suấtTrung bình 220 phép đo/giờ
- Ứng dụngLinh kiện hàng không và y tế
Mitutoyo CRYSTA‑Apex S 18108 CMM
- Quét tốc độ cao500 mm/giây
- Năng lựcLấy mẫu 150 chi tiết/ca
- Ứng dụngXác minh lô sản xuất
- Tích hợpDữ liệu SPC truyền trực tiếp đến QMS
Hệ thống đo chuyên dụng
Hệ thống đo quang học
- Máy chiếu biên dạngNikon VMR-3020, phóng đại 100×
- Máy so sánh 3DKeyence VR-5000, độ phân giải 4K
- Độ phân giải0.0001″ (0.0025 mm)
- Ứng dụngKiểm tra ren và biên dạng
Phòng kiểm tra bề mặt
- Hệ thống chínhTaylor Hobson PGI 1240
- Độ phân giảiRa 0.01 µm
- Hệ thống phụMitutoyo Surftest SJ‑410
- Cơ sở dữ liệuHơn 45.000 phép đo/năm
Trung tâm xác minh vật liệu
- Thử độ cứngWilson Rockwell & Vickers
- Xác minh hợp kimSpectroMAXx LMX06 OES
- Độ chính xác99,97% về thành phần hợp kim
- Tuân thủASTM E18 / E92 / E140
Phân tích hệ thống đo MSA
Thiết bị được thẩm định để đảm bảo độ tin cậy:
- Nghiên cứu Gage R&R: biến thiên dưới 10% cho đặc trưng quan trọng
- Chương trình hiệu chuẩn: 1.147 thiết bị theo lịch truy xuất NIST
- Ngân sách độ không đảm bảo: công bố cho từng kích thước quan trọng
- Đối chiếu liên phòng: tương đồng 99,4% với phòng đo khách hàng
Kỹ thuật nhà xưởng
Kiểm soát môi trường và hạ tầng
Phép đo ở cấp micromet chỉ có ý nghĩa khi môi trường xung quanh thiết bị cũng được kiểm soát nghiêm ngặt tương ứng. MW+ thiết kế cả nhà xưởng lẫn máy móc để bảo toàn độ tin cậy của kết quả đo.
Kiểm soát nhiệt và ẩm
- Nhiệt độ phòng đo20°C ±0.5°C
- Dải độ ẩm tương đối45% ±5% RH
- HVAC dự phòngN+1, hai vùng độc lập
- Ổn định nhiệt trước đoTối thiểu 4 giờ
Cách ly rung
- Nền máy CMMBệ khí nén cách ly
- Giới hạn rung môi trườngTiêu chí VC-B hoặc tốt hơn
- Bố trí tầng trệtCMM chủ lực lắp trên nền bê tông
- Giám sátGhi liên tục bằng gia tốc kế
Kiểm soát nhiễm bẩn và ESD
- Khu đóng gói phòng sạchTương đương ISO Class 8
- Sàn và vòng tay ESDĐiện trở bề mặt <1×10⁹ Ω
- Giám sát hạt bụiLiên tục, ghi mỗi giờ
- Quy trình trang phục sạchBắt buộc cho lô cấp y tế
Điện và tính liên tục
- Nguồn không gián đoạn: UPS cho CMM và máy chủ eQMS, dự phòng đến 30 phút
- Máy phát dự phòng: tự động chuyển nguồn, duy trì kiểm tra và gia công khi mất điện lưới
- Mạng dự phòng: kết nối hai đường từ cảm biến xưởng đến eQMS
- Ghi dữ liệu môi trường: lưu nhiệt độ, độ ẩm và rung 24 tháng để kiểm toán
Kiểm soát quá trình
Quy trình chất lượng theo dịch vụ
Mỗi quy trình chế tạo tại MW+ vận hành theo một khung đảm bảo chất lượng riêng, được xây dựng theo các dạng hư hỏng và sai lỗi đặc thù của quy trình đó cũng như hình học chi tiết.
A
Ma trận chất lượng gia công CNC
| Thông số chất lượng | Quy trình tiêu chuẩn | Kiểm soát thống kê |
|---|---|---|
| Độ chính xác kích thước | Kiểm tra 3 giai đoạn: gá / giữa lô / cuối | SPC trên 28 kích thước chính |
| Dung sai hình học | CMM xác minh mọi yêu cầu GD&T | Năng lực quá trình Cpk ≥1,67 |
| Độ nhám bề mặt | Đo biên dạng từng chi tiết | Biểu đồ Ra, UCL/LCL |
| Vị trí đặc trưng | Chiến lược đo CMM nhiều góc | Tỷ lệ đạt dung sai vị trí 99,94% |
Công nghệ kiểm soát quá trình
85%Ngưỡng tuổi dao để thay chủ động
±2°CKiểm soát ổn định nhiệt máy
98.7%Giảm lỗi do rung động cắt
150 NmĐộ phân giải giám sát lực cắt
B
Quy trình chất lượng cho tiện CNC chính xác và tiện Thụy Sĩ
Kết quả thống kê 12 tháng liên tiếp
99.91%Tỷ lệ đạt độ đồng tâm TIR 0,005 mm
σ = 0.020 mmỔn định đường kính trong sản xuất
< 0.1 µmBiến thiên Ra trên 10.000 chi tiết
100%Kiểm tra ren bằng dưỡng Go/No-Go
Kiểm soát riêng cho tiện Thụy Sĩ
- Căn chỉnh bạc dẫn hướngKiểm tra mỗi 4 giờ đến ±0,0001″
- Độ đảo phôi thanhDưới TIR 0,0005″ tại điểm cấp
- Theo dõi dao vi môPhát hiện độ võng 0,0001″
- Phân tích kiểm soát phoiBẻ phoi hiệu quả 99,5%
C
Đảm bảo chất lượng tiên tiến cho phay CNC đa trục
Chứng nhận năng lực đa trục
±0.0005°Độ chính xác trục quay, kiểm tra hai tuần/lần
4 lần/nămHiệu chuẩn laser thể tích ISO 230-2
0.0076 mmĐộ chính xác chạy biên dạng 5 trục đồng thời
0.0025 mmĐộ chính xác hiệu chuẩn điểm tâm dao
Xác minh hình học phức tạp
- Phân tích bề mặt tự doMật độ quét tối thiểu 250 điểm
- Quy trình cánh / bánh công tác22 quy trình kiểm tra chuyên biệt
- Chứng nhận khuônĐộ lệch lòng–lõi 0,005 mm
- Kiểm soát võng thành mỏngBiến dạng tối đa 0,025 mm
D
Chi tiết CNC chính xác: quy trình Platinum
Thống kê đạt dung sai
99.6%Đạt ±0,001 mm (1 micromet)
97.2%Đạt ±0,0005 mm (0,5 micromet)
99.94%Đạt dung sai vị trí thực ≤0,005 mm
99.7%Đạt dung sai biên dạng mặt ≤0,008 mm
Quy trình xác minh 7 bước
- 1. Mô phỏng trước sản xuất — dự đoán biến dạng gia công bằng FEAĐộ chính xác 94%
- 2. Đo chi tiết đầu tiên — chương trình CMM toàn diện12 giờ · Hơn 850 điểm
- 3. Xác minh trong quá trình — kiểm tra đặc trưng hằng giờ45 đặc trưng
- 4. Ổn định nhiệt sau gia công — cân bằng nhiệt24 giờ tại 20°C ±0,1°C
- 5. Đo kiểm cuối — kiểm tra toàn bộ GD&T và chứng nhận vật liệu100%
- 6. Thử chức năng — quy trình xác nhận hiệu suất theo khách hàngTheo yêu cầu
- 7. Chứng nhận đóng gói — đóng gói phòng sạchCam kết vô trùng 6 tháng
Kỹ thuật vật liệu
Khoa học vật liệu và truy xuất đầy đủ
Cơ sở dữ liệu MW+ liên kết tính chất vật liệu với thông số gia công, phục vụ dự đoán và tối ưu sản xuất.
Cơ sở tri thức vật liệu MW+
2,847Mác vật liệu với đủ thông số gia công
48,200+Báo cáo thử vật liệu lưu số hóa
184,000+Hồ sơ liên kết thông số với chất lượng
92%Độ chính xác mô hình dự đoán vật liệu
Hệ thống truy xuất
- Theo dõi ứng dụng blockchain100% vật liệu
- Truy xuất mã QRMã riêng từng chi tiết
- Theo dõi từ nhà máy vật liệu đến máy gia công57 điểm dữ liệu mỗi lô
- Quản lý mã mẻ luyệnPhân tách 100%
Chương trình titan Ti-6Al-4V
- Kiểm soát lớp alpha caseChiều sâu tối đa <0,025 mm
- Giòn hydroKiểm tra chứng nhận hằng quý
- Xác minh vi cấu trúcLấy mẫu 20% lô
- Tương quan tuổi thọ mỏi87% với hiệu suất gia công
Quy trình polyme y tế
- Chứng nhận tương thích sinh học: Thử USP Class VI trên 10% lô sản xuất
- Kiểm soát độ ẩm: dưới 0,02% với PEEK và ULTEM
- Thẩm định tiệt trùng: Hơn 25 quy trình xác nhận chu kỳ
- Thử dão / thư giãn ứng suất: Thử 1.000 giờ cho linh kiện cấy ghép
Chất lượng dự đoán
Kiểm soát quá trình thống kê
SPC giám sát hơn 1.750 đặc trưng quan trọng theo thời gian thực để can thiệp trước khi xuất hiện lỗi.
1,750+Đặc trưng quan trọng được giám sát
45,000+Phép đo thu thập mỗi ngày
2 giâyĐộ trễ từ đo đến bảng theo dõi
14 ngàyCảnh báo sớm sai lệch tiềm ẩn
Chỉ số năng lực quá trình trong 12 tháng
| Nhóm dịch vụ | Cp trung bình | Cpk trung bình | % Cpk ≥ 1.33 | % Cpk ≥ 1.67 |
|---|---|---|---|---|
| Gia công CNC | 1.85 | 1.72 | 99.2% | 94.7% |
| Tiện chính xác | 1.92 | 1.81 | 99.6% | 96.3% |
| Phay 5 trục | 1.78 | 1.65 | 98.9% | 92.4% |
| Gia công kiểu Thụy Sĩ | 1.95 | 1.83 | 99.8% | 97.1% |
| Chi tiết chính xác | 1.96 | 1.87 | 99.9% | 98.2% |
Thuật toán dự đoán chất lượng
- 94% độ chính xác dự đoán tuổi dao
- 0.005 mm bù trôi nhiệt trong 8 giờ
- 87% giảm lỗi tái diễn
- 1,200+ sự không phù hợp ngăn ngừa nhờ cảnh báo mỗi năm
Báo cáo
Hồ sơ và dữ liệu chất lượng
Mỗi lô có hồ sơ chất lượng 4D: kích thước, phân tích, chứng nhận và giao số hóa qua cổng bảo mật MW+.
Hồ sơ kích thước
- Giá trị đo thực của 100% kích thước quan trọng
- Bản đồ sai lệch màu 3D cho hình học phức tạp
- Tổng hợp thống kê biến thiên lô
- Đối chiếu kích thước danh nghĩa và dung sai
Phân tích dữ liệu
- Phân tích năng lực quá trình Cp/Cpk
- Độ không đảm bảo đo ISO/IEC 17025
- Phân tích tương quan tính chất vật liệu
- Phân tích xu hướng giữa các lô
Chứng nhận không lỗi
- Chứng nhận kiểm tra 100% đặc trưng quan trọng
- Lịch sử không phù hợp 12 tháng
- Hồ sơ khắc phục nếu có
- Chứng chỉ và báo cáo thử vật liệu
Giao hồ sơ số
- Cổng đám mây bảo mật, lưu 7 năm
- API tích hợp dữ liệu chất lượng khách hàng
- Cảnh báo tự động khi lệch xu hướng
- Cập nhật sản xuất thời gian thực
Bảng theo dõi chất lượng
Hệ thống dữ liệu riêng MW+ giúp theo dõi hiệu suất sản xuất:
- Giám sát thời gian thực: Hơn 220 KPI chất lượng cập nhật mỗi phút
- Phân tích xu hướng: Theo dõi mọi chỉ số trong 36 tháng liên tiếp
- Chỉ số chất lượng dự đoán: thuật toán rủi ro riêng, thang 0–100
- Cổng chất lượng khách hàng: Truy cập hồ sơ và trạng thái sản xuất 24/7
Cải tiến liên tục
Động lực cải tiến chất lượng
Tại MW+, chất lượng xuất sắc là một hành trình cải tiến liên tục. Phương pháp cải tiến có hệ thống giúp MW+ duy trì vị thế tiên phong trong công nghệ chế tạo chính xác.
15,000+Điểm dữ liệu phân tích tại hội đồng chất lượng hằng tháng
Hằng quýRà soát chiến lược chất lượng 360°
40+Sáng kiến chất lượng duyệt tại hội nghị MW+ hằng năm
38 bằng sáng chếVề phương pháp đo chất lượng
Chương trình nâng cao chất lượng MW+
6 nhómNhóm kỹ sư R&D đo lường chuyên trách
12Đối tác đại học nghiên cứu đo lường
18 thángChu kỳ nâng cấp hệ thống quan trọng
Xu hướng hiệu suất chất lượng
12%Giảm lỗi trên một triệu cơ hội mỗi năm
25%Cải thiện độ không đảm bảo đo trong 5 năm
40%Giảm biến thiên quá trình trong 3 năm
22%Cải thiện CSAT về chất lượng
Kế hoạch dự phòng
Quản trị rủi ro: bốn lớp dự phòng
Kiểm chứng dự phòng giúp đảm bảo giao hàng không lỗi khi thiết bị hỏng hoặc phát sinh bất ngờ.
1°
Hệ thống chất lượng chính
Hiệu quả phòng ngừa lỗi 99,7%
Kiểm soát quy trình, SPC thời gian thực và phân tích dự đoán là lớp phòng ngừa đầu tiên.
2°
Xác minh cấp hai
Dự phòng kiểm tra 100% đặc trưng quan trọng
Phương pháp đo độc lập thay thế tránh điểm lỗi đơn trong hệ thống.
3°
Thẩm định cấp ba
Đối chiếu phòng thử độc lập cho linh kiện quan trọng
Phòng thử bên ngoài xác minh khách quan cho ứng dụng khắt khe nhất.
4°
Đảm bảo cấp bốn
Kiểm tra chứng kiến và nghiệm thu cùng khách hàng
Khách tham gia kiểm tra cuối để thống nhất yêu cầu và tiêu chí nghiệm thu.
Đo lường dự phòng
- Hệ thống đo dự phòng: Dự phòng 100% phép đo quan trọng
- Phương pháp đo thay thế: Ít nhất 3 phương pháp cho mỗi kích thước quan trọng
- Hiệu chuẩn khẩn cấp: Phản hồi trong 4 giờ khi hệ thống đo hỏng
- Khôi phục sự cố: Sao lưu đầy đủ, mục tiêu khôi phục 2 giờ
Giải đáp nhanh
Câu hỏi về đảm bảo chất lượng
Giải đáp cho kỹ sư và mua hàng về duy trì, kiểm chứng dung sai tại MW+.
Cpk ≥1,67 có ý nghĩa gì với chi tiết?
Cpk đo mức độ ổn định của quá trình trong việc giữ một kích thước nằm trong dải dung sai, đồng thời xét mức độ lệch tâm của quá trình. Cpk từ 1,67 trở lên được xem là biểu hiện của quá trình có năng lực cao. Trong các nhóm dịch vụ của MW+, 92–98% đặc tính được theo dõi đạt hoặc vượt ngưỡng này; về mặt thống kê, sai lỗi ở những đặc tính đó rất hiếm.
Truy xuất vật liệu từ nhà máy đến giao hàng thế nào?
Mỗi lô vật liệu được theo dõi qua 57 điểm dữ liệu kể từ chứng chỉ của nhà sản xuất vật liệu, gắn với hồ sơ mã mẻ luyện và ghi vào sổ dữ liệu ứng dụng blockchain. Mỗi chi tiết hoàn thiện có mã QR riêng, liên kết đến chứng chỉ vật liệu, hồ sơ gia công và báo cáo kiểm tra, mang lại khả năng truy xuất 99,9% trên toàn bộ lịch sử sản xuất.
Nếu hệ thống đo hỏng trong sản xuất?
Tất cả các phép đo quan trọng đều có khả năng dự phòng 100% nhờ thiết bị đo dư phòng; mỗi kích thước quan trọng có ít nhất ba phương pháp xác minh. Thời gian đáp ứng hiệu chuẩn khẩn cấp là 4 giờ; mục tiêu khôi phục hệ thống chất lượng sau sự cố là trong vòng 2 giờ, bảo đảm hoạt động kiểm tra sản xuất luôn được duy trì.
Hồ sơ chất lượng được giao khi nào?
Mỗi lô hàng đều kèm bộ hồ sơ chất lượng 4D gồm dữ liệu kích thước đã đo, phân tích Cp/Cpk, chứng nhận không có sai lỗi và chứng chỉ vật liệu. Hồ sơ được cung cấp qua cổng thông tin khách hàng bảo mật, lưu trữ trong 7 năm và có API để các đội ngũ tích hợp trực tiếp dữ liệu chất lượng vào hệ thống riêng.
Chứng nhận nào áp dụng riêng cho y tế và hàng không?
Các dự án thiết bị y tế được thực hiện theo ISO 13485:2016, có đầy đủ hồ sơ lịch sử thiết bị và thử nghiệm tính tương thích sinh học USP Class VI trên các lô được lấy mẫu. Các dự án hàng không vũ trụ được thực hiện theo AS9100 Rev D, kiểm tra sản phẩm đầu tiên theo AS9102 và có lịch sử tuân thủ xuất khẩu không ghi nhận vi phạm.
Đảm bảo chất lượng MW+ gồm những gì?
Đảm bảo chất lượng tại MW+ bao quát mọi giai đoạn của đơn hàng: rà soát bản vẽ trước khi báo giá, xác minh vật liệu đầu vào, kiểm tra sản phẩm đầu tiên, kiểm soát quá trình bằng thống kê SPC đối với các đặc tính quan trọng, kiểm tra CMM cuối cùng và hồ sơ gửi cùng chi tiết. Hệ thống vận hành theo ISO 9001:2015 và AS9100D, với ISO 13485 cho lĩnh vực y tế và IATF 16949 cho các dự án ô tô.
Đảm bảo và kiểm soát chất lượng khác nhau thế nào?
Kiểm soát chất lượng (QC) là hoạt động kiểm tra: đo chi tiết và quyết định đạt hay không đạt. Đảm bảo chất lượng (QA) là hệ thống giúp ngăn sai lỗi từ đầu, gồm thiết bị được hiệu chuẩn, quy trình có tài liệu, nghiên cứu năng lực quá trình, đào tạo người vận hành và hành động khắc phục. QC xác nhận từng chi tiết; QA duy trì năng lực của quá trình để bước kiểm tra hiếm khi phát hiện vấn đề.
Thiết bị nào kiểm soát chất lượng CNC?
Kích thước quan trọng được đo trên máy đo tọa độ Zeiss CONTURA, Hexagon Global S và Mitutoyo CRYSTA-Apex, với thiết bị đo quang học, thử độ nhám và xác minh vật liệu hỗ trợ. Toàn bộ 1.147 thiết bị được hiệu chuẩn theo chuẩn truy xuất NIST và phân tích MSA xác nhận phù hợp dung sai cần đo.
Có kiểm tra chi tiết đầu tiên không?
Có. Mỗi mã chi tiết mới đều được kiểm tra sản phẩm đầu tiên trước khi cho phép sản xuất hàng loạt; báo cáo đầy đủ theo AS9102 có thể được cung cấp cho các dự án hàng không vũ trụ. Báo cáo đối chiếu mọi kích thước trên bản vẽ với giá trị đo thực tế để bạn phê duyệt quy trình trước khi gia công cả lô.
Có thể đánh giá hệ thống chất lượng không?
Có. Khách hàng và đội ngũ chất lượng có thể yêu cầu đánh giá quy trình, hồ sơ hiệu chuẩn, khả năng truy xuất và năng lực kiểm tra. Sử dụng nút Yêu cầu đánh giá chất lượng ở đầu trang hoặc liên hệ đội ngũ kỹ sư để thống nhất ngày và phạm vi đánh giá.
Xử lý chi tiết không phù hợp thế nào?
Chi tiết không phù hợp được cách ly, ghi nhận và chỉ được xuất khi có chấp thuận bằng văn bản của bạn. Đội ngũ chất lượng phân tích nguyên nhân gốc rễ, khoanh vùng tồn kho bị ảnh hưởng và thực hiện hành động khắc phục. Biện pháp khắc phục được xác minh trên lô tiếp theo trước khi đóng hành động.
Đọc thêm
Giải thích hồ sơ chất lượng
Chín hướng dẫn kỹ thuật về cách đo kiểm, lập hồ sơ và cho phép xuất xưởng chi tiết gia công tại MW+. Để tìm hiểu máy móc và quy trình phục vụ các phép kiểm này, xem năng lực gia công CNChoặc tìm hiểu nhà máy và kỹ sư MW+.
Báo cáo kiểm tra
Cách đọc báo cáo CMM
Ý nghĩa từng cột và số liệu chứng minh chi tiết đạt yêu cầu.
Đọc hướng dẫn bằng tiếng AnhĐo lường CMMPhạm vi kiểm tra CMM trong CNC
Nguyên lý đo tọa độ, khả năng phát hiện và khi nên yêu cầu.
Đọc hướng dẫn bằng tiếng AnhChi tiết đầu tiênGiải thích kiểm tra FAI
Vì sao chi tiết đầu tiên được đo riêng và yêu cầu AS9102.
Đọc hướng dẫn bằng tiếng AnhTiêu chuẩnISO 9001, AS9100, IATF 16949: so sánh
Phạm vi từng chứng nhận và lựa chọn cho dự án.
Đọc hướng dẫn bằng tiếng AnhTruy xuấtTruy xuất vật liệu từ nhà máy đến giao hàng
Hồ sơ mẻ luyện theo chi tiết qua xưởng và vai trò khi kiểm toán.
Đọc hướng dẫn bằng tiếng AnhChuẩn tham chiếuTỷ lệ lỗi tham chiếu trong CNC
Ý nghĩa thực tế tỷ lệ chấp nhận 99,7% và cách đạt được.
Đọc hướng dẫn bằng tiếng AnhDanh mục cho người muaXác minh chất lượng CNC trước giao hàng
Kiểm tra đầu ra nhà cung cấp trước xuất xưởng.
Đọc hướng dẫn bằng tiếng AnhTìm nguồn cungTiêu chuẩn kiểm tra chi tiết gia công từ Trung Quốc
Tiêu chuẩn, hồ sơ cần yêu cầu và các rủi ro mua hàng.
Đọc hướng dẫn bằng tiếng AnhRủi roKiểm soát chất lượng khi thuê ngoài CNC
Dạng lỗi gây từ chối lô và cách phòng ngừa sớm.
Đọc hướng dẫn bằng tiếng AnhMetalWorks Plus
·Gia công CNC và chế tạo chính xác
Phạm vi hệ thống chất lượng
Mọi quy trình cùng tiêu chuẩn kiểm tra
10 dịch vụ
Dịch vụ gia công CNC
Các quy trình theo một hệ thống ISO 9001, AS9100D và ISO 13485.
Dịch vụ gia công CNCDịch vụ gia công vi mô
Đặc trưng dưới 0,1 mm đo quang học khi đầu dò không tiếp cận được.
Dịch vụ gia công vi môGia công kiểu Thụy Sĩ
Chi tiết mảnh từ phôi thanh đến Ø32 mm, kiểm soát SPC trong lô.
Gia công kiểu Thụy SĩChế tạo chi tiết máy
Kiểm tra từng linh kiện và độ lắp ghép, truy xuất từng chi tiết.
Chế tạo chi tiết máySản phẩm
Nhóm linh kiện chính xác
3 nhóm
Chi tiết chính xác
Chi tiết CNC chính xác
Chi tiết dung sai chặt kèm CMM và truy xuất chứng chỉ vật liệu.
Chi tiết CNC
Cam kết chất lượng MW+
Chính xác đo được, kiểm chứng từng lô
Hệ sinh thái Đảm bảo Chất lượng Toàn diện MW+ thể hiện cam kết về kỹ thuật xuất sắc trong từng chi tiết MW+ xuất xưởng, vượt ra ngoài phạm vi thiết bị và quy trình tại xưởng. Với hạ tầng đo lường được xây dựng đầy đủ, hơn 380 giờ kiểm toán mỗi năm,và hơn 45.000 phép đo mỗi ngày,MW+ xây dựng hệ thống đáp ứng và định hình chuẩn chất lượng ngành.
Khi hợp tác với MW+, bạn được tiếp cận hệ sinh thái đã được thiết kế, cải tiến và kiểm chứng qua hàng triệu phép đo cùng hàng nghìn dự án MW+ thành công trong các ngành hàng không vũ trụ, y tế, ô tô và công nghiệp.
99.7%Chấp nhận chất lượng
97.3%Giữ chân khách hàng
1,147Thiết bị đã hiệu chuẩn
Hơn 11 nămKinh nghiệm thực tế