Chứng nhận ISO 9001:2015 · Thâm Quyến · Từ 2015

Dịch vụ
gia công đa trục
CNC chính xác

Gia công đa trục — 3 trục, 4 trục và 5 trục đồng thời đầy đủ — đạt ±0,001 mm đến ±0,005 mm cho đội thu mua và kỹ sư cần lô hàng đáng tin cậy. Từ mẫu đến sản xuất, hơn 70 vật liệu, báo giá trong 24 giờ và giao DDP trên toàn cầu.

3 / 4 / 5 trục đồng thời Dung sai ±0,001–±0,005 mm Hơn 70 vật liệu ISO 9001:2015 Báo giá 24 giờ Giao DDP toàn cầu
DFM trong mỗi báo giá
Không MOQ — 1–100.000 chiếc
Kỹ sư nói tiếng Anh
gia công đa trục — Máy phay 5 trục hoạt động tại MW+ Thâm Quyến
Phay 3 trục MW+
Linh kiện hoàn thiện MW+
±0.005
Dung sai mm
Số 39 Xishi, Hewan, Quang Minh, Thâm Quyến
TẠI TRUNG QUỐC — GIAO TOÀN CẦU Liên hệ →
11+
Năm kinh nghiệm
70+
Vật liệu có sẵn
±0,001 mm đến ±0,005mm
Dung sai tốt nhất
24h
Phản hồi báo giá
4.9★
Từ 127 đánh giá xác minh
Ngành phục vụ

Được kỹ sư các ngành quan trọng tin cậy

Từ một mẫu đến sản xuất loạt dài, chúng tôi phục vụ các lĩnh vực kỹ thuật chính xác khắt khe nhất thế giới. Tìm ngành của bạn phía dưới để xem dung sai và chứng nhận liên quan. Bạn cũng có thể xem 24 mẫu gia công theo ngành trong chi tiết CNC chính xác hoặc 26 mẫu chốt đầu nối và chốt gia công.

✈️

Hàng không

Vỏ tuabin, giá kết cấu, chi tiết bay theo AS9100D

🩺

Y tế

Dẫn hướng phẫu thuật, cấy ghép, dụng cụ chỉnh hình — ISO 13485

🚗

Ô tô

Cụm chia mẫu, vỏ pin EV, truyền động — IATF 16949

🤖

Robot

Đầu công tác, gá servo, tấm khung, cơ cấu chuyển động

⚙️

Công nghiệp

Thân van, bánh răng riêng, vỏ bơm, cụm chia

Năng lực kỹ thuật

Phay CNC 3, 4, 5 trục

Ba cấu hình trục, ba đường đơn giá khác nhau. Bảng dưới so sánh nhanh thông số; xem hướng dẫn quy trình ngay sau đó để hiểu đầy đủ cơ chế hoạt động của từng phương án.

Phay X/Y/Z tuyến tính dạng khối
3 TRỤC Phay 3 trục
X · Y · Z — Ba trục tuyến tính

Dao chuyển động theo ba trục tịnh tiến trong khi phôi được giữ cố định trong ê tô. Đây là phương án tiêu chuẩn cho hình học phẳng, dạng khối và là quy trình chủ lực của Phay CNCvới đơn giá thấp nhất.

Dung saiĐiển hình ±0,010 mm
Hành trìnhĐến 1.200×600×600 mm
Trục chính12,000 – 24,000 RPM
Thiết lậpÊ-tô / Tấm gá đơn
Phù hợpChi tiết phẳng, dạng khối
Giá đỡTấmVỏĐồ gá dẫn hướngĐồ gá kẹp
Trục A phân độ/liên tục cho hình trụ
4 TRỤC Phay 4 trục
X · Y · Z + A — Phân độ hoặc quay liên tục

Trục A phân độ/quay liên tục, gia công nhiều mặt một lần gá.

Dung saiCó thể đạt ±0,001–±0,005 mm
Góc quayA ±110° hoặc 360°
Trục chính15,000 RPM HSK-A63
Thiết lậpBàn xoay nghiêng / Bộ phân độ
Phù hợpChi tiết trụ, nhiều mặt
Trục camBánh răngThân thủy lựcPhụ kiện
Phay 5 trục hàng không, y tế MW+
5 TRỤC ĐỒNG THỜI Phay 5 trục
X · Y · Z + B + C — Đồng thời toàn bộ

Hai trục quay cho dao tiếp cận gần mọi hướng, gia công vùng khuất, mặt tự do một lần kẹp. Dưới Ø0,5 mm chuyển sang gia công vi mô.

Dung saiCó thể đạt ±0,001–±0,005 mm
Góc quayB ±110° / C 360° liên tục
Trục chính20,000 RPM, HSK-A63
Thiết lậpBàn nghiêng 5 trục, một lần kẹp
Phù hợpHình học tự do phức tạp
Bánh công tácCánh tuabinCấy ghépHàng không
Hướng dẫn chọn nhanh

Chưa rõ chi tiết cần bao nhiêu trục?

Chọn 3 trục

Mọi đặc trưng chức năng có thể tiếp cận từ phía trên hoặc từ một, hai mặt được phân độ. Đây là phương án có chi phí mỗi chiếc thấp nhất và thời gian từ báo giá đến xuất hàng nhanh nhất, phù hợp giá đỡ, tấm và vỏ ở mọi số lượng.

Chọn 4 trục

Các đặc trưng nằm trên nhiều mặt quanh cùng một trục cần giữ đúng vị trí tương quan, như cụm chia lưu chất, trục cam và đầu lắp trục chữ D. Gia công 4 trục thực hiện chúng mà không cần gá lại.

Chọn 5 trục

Vùng khuất, góc phức hợp, hoặc bề mặt cong liên tục không thể tiếp cận bằng lật đồ gá, như bánh công tác, cánh tuabin và bộ phận cấy ghép; hoặc bất kỳ chi tiết nào mà độ chính xác một lần gá của gia công 5 trục quan trọng hơn thời gian chu kỳ.

Mọi trung tâm 5 trục trang bị đầu dò không dây Renishaw RMP60 và kiểm phôi Renishaw OMP60 để kiểm kích thước trong quá trình, đo dài dao tự động và đúng ngay chi tiết đầu.

Hướng dẫn quy trình

Nguyên lý CNC 3, 4, 5 trục

Cơ chế của từng quy trình: cách kẹp chi tiết, hướng tiếp cận của dao, các chế độ có thể dùng và giới hạn của từng phương án.

3X

Phay 3 trục

X · Y · Z — Ba trục tuyến tính
Cơ chếTrục chính di chuyển theo X, Y và Z, còn chi tiết giữ cố định trong ê tô hoặc trên tấm gá. Chỉ dao chuyển động.
Chế độ vận hànhMỗi lần gá có một hướng chi tiết. Đặc trưng ở mặt khác đòi hỏi tháo kẹp, lật chi tiết và thiết lập lại gốc trước nguyên công tiếp theo.
Thiết lập điển hìnhÊ-tô/tấm gá đơn, thay chi tiết nhanh.
Ưu điểm chínhĐơn giá, lập trình, chu kỳ thấp nhất trong ba loại.
Giới hạn chínhMặt thêm cần gá tay lại, tăng thời gian và chuỗi sai số giữa mặt.
4X

Phay 4 trục

X · Y · Z + A — Phân độ hoặc quay liên tục
Cơ chếGia công 4 trục thêm trục quay A quanh X. Chi tiết được kẹp trên bàn xoay kiểu trunnion hoặc bộ phân độ thay cho ê tô tĩnh.
Chế độ vận hànhPhân độ — quay góc cố định, khóa trước cắt. Liên tục — 4,5 trục — A quay trong khi cắt, cho chữ quấn và đặc trưng xoắn.
Thiết lập điển hìnhBàn nghiêng/phân độ, kẹp một lần cho mọi mặt quanh trục quay.
Ưu điểm chínhGia công nhiều mặt không tháo kẹp, giữ quan hệ vị trí các lỗ, đặc trưng đối diện.
Giới hạn chínhGóc tiếp cận xiên/phức hợp vượt khả năng, cần 5 trục.
5X

Phay đồng thời 5 trục

X · Y · Z + B + C — Đồng thời toàn bộ
Cơ chếHai trục quay bổ sung B và C cho phép dao tiếp cận chi tiết từ gần như mọi vectơ. Trong gia công 5 trục, chi tiết chỉ cần kẹp một lần.
Chế độ vận hànhĐịnh vị 3+2 — khóa trục quay ở góc phức hợp rồi cắt X/Y/Z. Đồng thời toàn bộ — năm trục chuyển động cùng lúc, giữ đầu dao vuông góc mặt cong.
Thiết lập điển hìnhMột lần kẹp cho đỉnh, bên, vùng khuất, lỗ góc phức hợp.
Ưu điểm chínhLoại gá lại, giảm nguồn sai số vị trí lớn nhất của chi tiết phức tạp.
Giới hạn chínhLập trình, giờ máy cao hơn; chỉ dùng khi hình học/dung sai yêu cầu.

5 trục giải quyết gì 3 trục không thể?

Ba dạng hình học dưới đây chiếm phần lớn các chi tiết được báo theo phương án 3 trục nhưng không đạt ở sản phẩm đầu tiên. Mỗi dạng là một lý do để chuyển sang gia công đa trục thay vì thêm đồ gá.

Góc phức hợp

Lỗ không vuông với mặt chuẩn nào

Đặc trưng không vuông góc với bất kỳ mặt chuẩn nào cần đổi hướng chi tiết để tiếp cận. Trên máy 3 trục, mỗi hướng cần đồ gá góc riêng và mỗi đồ gá tạo thêm sai số tích lũy. Với gia công 5 trục đồng thời, bàn xoay đưa chi tiết dưới một vectơ dao cố định; lỗ góc phức hợp được gia công cùng lần kẹp với các mặt tham chiếu. Quan hệ góc được máy duy trì thay vì phụ thuộc đồ gá.

Hốc sâu

Giới hạn tiếp cận, không chỉ dao

Tiếp cận hốc sâu theo phương thẳng đứng cần dao dài, mảnh, dễ võng và rung, ảnh hưởng bề mặt. Nghiêng đầu máy cho phép dao ngắn, cứng hơn tiếp cận đáy theo góc: ít võng, thành sạch hơn và không có vết chuyển hướng dao. Hốc sâu hơn sáu lần đường kính dao là thông thường với gia công 5 trục. Trên thép dụng cụ đã tôi trên 60 HRC, chúng tôi tạo góc trong sắc nhất bằng cắt dây EDM .

Thành mỏng

Thành hỏng do tải trước dung sai

Tiết diện mỏng biến dạng dưới lực cắt từ trước khi dung sai trở thành vấn đề. Chạy biên dạng 5 trục liên tục giữ tải phoi ổn định hơn, tránh va đập tại góc và duy trì lực đều lên thành. Với chấu mềm và cắt thô theo giai đoạn, thành 0,8 mm là thông thường, có thể đạt 0,5 mm. Mỏng hơn mức đó, chúng tôi tách gá cắt thô và cắt tinh để chi tiết có thời gian giải phóng ứng suất giữa các nguyên công.

Dữ liệu dung sai, chính xác

Dung sai đa trục theo vật liệu

Vượt dung sai chung ISO 2768-m trên các nhóm vật liệu. Số dưới là dung sai có thể đạt trong sản xuất kiểm soát, không giới hạn lý thuyết.

Xem năng lực CNC
Vật liệuISO 2768-mMW+ có thể đạt ★
Inox 316±0.100 mm±0,001 mm đến ±0,005 mm
Nhôm 6061±0.100 mm±0,001 mm đến ±0,005 mm
Nhôm 7075±0.100 mm±0.010 mm
Titan Grade 5±0.100 mm±0.010 mm
Đồng thau C360±0.050 mm±0,001 mm đến ±0,005 mm
Đồng C110±0.050 mm±0,001 mm đến ±0,005 mm
Inconel 718±0.150 mm±0.012 mm
Thép dụng cụ A2/D2±0.100 mm±0.010 mm
PEEK±0.100 mm±0.015 mm
Sợi cacbon CFRP±0.100 mm±0.025 mm

Thông số máy

Số trục tối đa5 trục đồng thời
Hành trình XĐến 1.200 mm
Hành trình YĐến 700 mm
Hành trình ZĐến 600 mm
Vòng tua tối đa24,000 RPM
Chuẩn gá daoHSK-A63 / BT40/50
Định vị±0.003 mm
Độ lặp lại±0.002 mm

Thiết bị chất lượng, kiểm tra

Mỗi đơn có kiểm kích thước trong/sau gia công, thiết bị hiệu chuẩn truy xuất NIST/NPL.

CMMZeiss Contura G2
Đầu dòRenishaw RMP60
Ra bề mặt0.2 – 3.2 μm
Báo cáoFAI / CMM / CoC

Định dạng CAD nhận

Ưu tiên STEP (.stp/.step) để giữ hình học chính xác nhất. Chúng tôi cũng nhận IGES, SolidWorks (.sldprt), Parasolid (.x_t/.x_b), AutoCAD (.dwg) và bản vẽ kỹ thuật PDF có chú thích GD&T đầy đủ.

Vì sao kỹ sư toàn cầu chọn MW+

MW+ và nhà CNC nước ngoài điển hình

Tìm nguồn CNC Trung Quốc thường đòi hỏi cân nhắc giữa giá và mức kiểm soát. Mô hình của chúng tôi kết hợp cả hai bằng tiếp cận kỹ sư trực tiếp, kiểm tra nội bộ và hồ sơ mà đội chất lượng của bạn có thể đánh giá thực chất.

Tiêu chí đánh giáĐại lý tìm nguồn điển hìnhMetalWorks Plus
Thời gian báo giá2–5 ngày làm việcTrong 24 giờ
Số lượng tối thiểuThường 50–100 chiếcKhông MOQ — Từ 1
Đánh giá DFMÍt khi gồmGồm mọi báo giá
Trao đổi kỹ thuậtQua đại lý bên thứ baTrực tiếp kỹ sư MW+
Kiểm trong quá trìnhChỉ kiểm cuốiĐầu dò Renishaw giữa chu kỳ
Hồ sơ chất lượngPhiếu đóng gói cơ bảnCoC, CMM, chứng chỉ vật liệu
Tuân thủ xuất khẩuTừng trường hợpAS9100D, NADCAP

Kỹ sư ứng dụng riêng

Mọi khách hàng đều được kỹ sư nói tiếng Anh phụ trách rà soát, giúp góp ý DFM và câu hỏi dung sai được xử lý ngay trong email đầu tiên.

Dữ liệu sản xuất truy xuất

Biểu đồ SPC, báo cáo FAI và dữ liệu CMM được ghi theo mã chi tiết, giúp các đơn lặp lại nhất quán về mặt thống kê, không chỉ giống nhau về ngoại quan.

Một đầu mối trách nhiệm

Gia công, hoàn thiện, kiểm, hồ sơ xuất khẩu cùng xưởng, không bàn giao nhiều nhà thầu.

Hoàn thiện sau gia công

Xử lý mặt chi tiết phay CNC

Mọi quy trình hoàn thiện bề mặt được quản lý trong chuỗi cung ứng của chúng tôi. Chi tiết đến ở trạng thái sẵn sàng sử dụng, không cần bạn xử lý bổ sung.

Xem mọi dịch vụ CNC

Anod hóa II/III

Anod chuẩn/cứng, trong hoặc màu riêng, theo MIL-A-8625.

Sơn tĩnh điện

Phủ tĩnh điện, đủ màu RAL, mờ đến bóng.

Chải xước và bóng gương

Satin đều Ra 0,4 μm đến bóng quang Ra <0,1 μm.

Mạ điện

Niken, crôm cứng, kẽm, vàng, bạc; tăng cứng, dẫn điện.

Phun hạt và cát

Hạt thủy tinh/gốm tạo mờ đều, chuẩn bị phủ.

Thụ động hóa

Thụ động axit citric/nitric theo ASTM A967, chống ăn mòn.

Oxy hóa đen

Lớp magnetit ma sát thấp, chống chói, giữ kích thước.

Nhiệt luyện

Khử ứng suất, tôi, ram, thấm cacbon; đủ truy xuất.

Ra sau gia công 0,8–3,2 μm · Đánh bóng 0,2–0,8 μm · Gương <0,1 μm

Thư viện vật liệu

Hơn 70 vật liệu cho ứng dụng kỹ thuật

Từ hợp kim kết cấu phổ thông đến siêu hợp kim hàng không đặc biệt và polyme hiệu năng cao, chúng tôi dự trữ, chứng nhận và gia công phạm vi vật liệu đa dạng hàng đầu ngành.

Nguyên liệu chứng nhận

EN 10204 3.1/3.2, truy xuất mẻ luyện.

Chuyên gia hợp kim đặc biệt

Inconel, Monel, Hastelloy, Ti-6Al-4V.

Polyme y tế

PEEK, UHMW, PTFE, Ultem, gia công tương thích sinh học, đủ quy trình sạch.

Yêu cầu báo giá vật liệu
Kim loại
Hơn 17 hợp kim
  • AlNhôm 6061
  • AlNhôm 7075
  • SSInox 303/304
  • SSInox 316/316L
  • SSInox 17-4PH
  • BrĐồng thau C360
  • CuĐồng C110
  • TiTitan Grade 5
  • InInconel 718
  • MoMonel 400
  • StThép 1018/4140
  • TSThép dụng cụ A2/D2
  • MgMagiê AZ31B
  • ZnHợp kim kẽm
Nhựa
Hơn 15 polyme
  • PKPEEK
  • DLDelrin / Acetal
  • PTPTFE
  • UHUHMW-PE
  • UIUltem / PEI
  • NyNylon PA6 / PA66
  • PCPolycarbonate
  • ABSABS
  • POAcetal POM
  • HDHDPE
  • ACAcrylic PMMA
  • PPPolypropylene
  • PVPVC
  • G1G10 Garolite
Composite
Hơn 8 loại
  • CFSợi cacbon CFRP
  • FGSợi thủy tinh GFRP
  • KvKevlar / Aramid
  • BkBakelite
  • SiSilicone / EPDM
  • CeGốm alumina
  • CeGốm zirconia
  • FmXốp Rohacell
Đảm bảo chất lượng

Chứng nhận được ngành công nhận

Chứng nhận định hướng sản xuất, kiểm tra, văn hóa cải tiến.

ISO 9001:2015

Hệ thống quản lý chất lượng

Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế

Kiểm soát nhất quán, cải tiến mọi hoạt động.

ISO 13485

Chất lượng thiết bị y tế

Quản lý chất lượng y tế

Gia công dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép đủ truy xuất.

IATF 16949

Hệ thống chất lượng ô tô

Quản lý chất lượng ô tô

PPAP, FMEA, kế hoạch kiểm, SPC cho chi tiết gia công cấp ô tô.

AS9100D

Hàng không và quốc phòng

Hệ thống chất lượng hàng không

Truy xuất vật liệu, FAI đầy đủ cho dự án bay quan trọng.

ISO 14001

Quản lý môi trường

Hệ thống quản lý môi trường

Tái chế dung dịch làm mát, giảm phát thải cacbon.

Được công nhận NADCAP

Quy trình đặc biệt NADCAP

Nhiệt luyện · NDT · Phủ

Kiểm soát được công nhận cho hàng không, quốc phòng.

Từ thiết kế đến giao hàng

Quy trình mẫu và sản xuất CNC

Quy trình nghiêm ngặt, minh bạch từ yêu cầu đầu đến giao cuối. Mỗi giai đoạn đều được lập hồ sơ, kiểm tra và thông báo nhằm tránh phát sinh bất ngờ và làm lại. Từ tệp CAD đến tận nơi: mẫu 3–5 ngày làm việc, sản xuất 10–15 ngày làm việc.

So sánh mọi quy trình
01

Yêu cầu và báo giá

Tải lên tệp STEP/IGES hoặc bản vẽ kỹ thuật. Kỹ sư ứng dụng rà soát từng yêu cầu và phản hồi báo giá chi tiết, có phân mục trong vòng 24 giờ.

02

Đánh giá DFM

Phân tích thiết kế phù hợp chế tạo không tính thêm phí. Chúng tôi chỉ ra thành mỏng, đặc trưng bán kính nhỏ, phần cắt khuất và nguy cơ tích lũy dung sai; cùng quy trình rà soát được áp dụng cho mọi tạo mẫu CNC đơn hàng.

03

Lập trình CAM

Hypermill, Mastercam tối ưu theo trục, mô phỏng va chạm, kiểm chứng ảo.

04

Gia công và QC trong quá trình

Đầu dò Renishaw trên máy xác minh vị trí chuẩn và đặc trưng quan trọng ngay trong chu kỳ. SPC được áp dụng cho mọi đợt sản xuất số lượng lớn, sau đó chuyển sang chế tạo chi tiết máy trên cùng thiết lập.

05

Hoàn thiện và xuất

Xử lý mặt, CMM cuối, CoC, chứng chỉ theo hệ thống đảm bảo chất lượng . Đóng theo yêu cầu, DDP/FOB/giao nhanh.

Phay 3 trục tạo mẫu dạng khối MW+
Phay mẫu 3 trục
Chi tiết CNC sẵn kiểm chất lượng
QC trong quá trình
Chi tiết hàng không/y tế/công nghiệp hoàn thiện
Chi tiết hoàn thiện, đã kiểm
Máy 5 trục MW+ Thâm Quyến hoạt động
Dòng linh kiện CNC chính xác MW+
±0.005
Dung sai mm
3–15
Ngày giao
1–∞
Không MOQ
15,000
Nhà máy m²
120+
Kỹ sư
50+
Quốc gia phục vụ
99%
Giao đúng hạn
Về MetalWorks Plus

CNC đa trục chính xác — Từ Thâm Quyến đến toàn cầu

Thành lập 2015, MetalWorks Plus là đối tác chế tạo đáng tin cậy cho linh kiện phay và tiện có yêu cầu dung sai cao trong hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, ô tô, quốc phòng và công nghiệp tiên tiến, với hơn 11 năm kinh nghiệm gia công CNC chính xác.

Chuyên môn đủ cấu hình trục: phay CNC 3 trục cho dạng khối kinh tế, gia công CNC 4 trục phân độ quay cho hình trụ phức tạp; chi tiết tiện chuyển sang tiện CNChoặc Gia công kiểu Thụy Sĩ cho đường kính nhỏ; và phay CNC 5 trục đồng thời cho sản xuất hình học phức tạp trong một lần gá: phần cắt khuất, bề mặt tự do, hốc sâu và góc phức hợp với độ chính xác cấp micromet (±0,001 mm đến ±0,005 mm).

  • Renishaw kiểm trong quá trình, giảm làm lại
  • Điều khiển Fanuc, Siemens, Heidenhain, bám đường dao
  • CMM đầy đủ, báo cáo truy xuất mọi đơn
  • DFM miễn phí
  • DDP: xử lý hồ sơ, thuế toàn cầu
Hỏi đáp

Câu hỏi thường gặp

Thông tin kỹ sư, mua hàng cần về CNC đa trục.

Đặt câu hỏi kỹ thuật
Máy 3 trục chuyển động theo X, Y và Z, tức ba trục tịnh tiến. Máy 4 trục thêm bàn quay trục A để phân độ hoặc quay liên tục. Máy 5 trục đồng thời thêm trục quay thứ hai B hoặc C, cho dao tiếp cận gần như mọi vectơ, tạo phần cắt khuất, góc phức hợp và bề mặt tự do hữu cơ trong một lần gá.
Gia công đa trục là gia công CNC với chuyển động dao hoặc phôi ngoài ba trục tịnh tiến: thêm một trục quay cho máy 4 trục hoặc hai trục quay cho máy 5 trục. Các trục bổ sung giúp một lần gá tiếp cận nhiều mặt; đặc trưng vốn cần đồ gá riêng trên máy 3 trục được gia công trong một lần kẹp và giữ theo một chuẩn chung.
Gia công 5 trục mang lại hiệu quả khi chi tiết có đặc trưng ở ba mặt trở lên, lỗ góc phức hợp, phần cắt khuất hoặc bề mặt tự do. Mỗi lần gá thêm trên máy 3 trục cần đồ gá, lấy chuẩn lại và tạo sai số tích lũy. Máy 5 trục loại bỏ các khâu này, nên chi tiết hoàn thiện thường rẻ và chính xác hơn dù giá giờ máy cao hơn. Với chi tiết phẳng, dạng khối, 3 trục vẫn tiết kiệm hơn; DFM sẽ tư vấn rõ.
Gia công đa trục của chúng tôi giữ ±0,001 mm đến ±0,005 mm trên đặc trưng quan trọng của nhôm, inox và đồng thau; titan và Inconel đạt ±0,010–0,012 mm như bảng dung sai phía trên. Vì gia công 5 trục hoàn thiện đa số chi tiết trong một lần kẹp, vị trí đặc trưng trên các mặt được đo CMM theo cùng một chuẩn, thay vì qua nhiều lần gá.
Gia công đa trục phù hợp bánh công tác, cánh tuabin, bộ phận cấy ghép y tế, giá đỡ hàng không, cụm chia và vỏ có lỗ trên nhiều mặt — mọi chi tiết có góc phức hợp. Gia công 4 trục đáp ứng chi tiết trụ có đặc trưng quanh đường kính như cam, trục có mặt phẳng và hệ lỗ phân độ. Chưa chắc? Tải CAD để kỹ sư đề xuất 3, 4 hoặc 5 trục trong DFM kèm mỗi báo giá.
Gia công đa trục dùng cùng hơn 70 vật liệu dự trữ, từ nhôm 6061, 7075, inox và đồng thau đến titan Ti-6Al-4V, Inconel 718 và nhựa kỹ thuật. Chi tiết thành mỏng và độ bền cao hưởng lợi nhiều nhất vì gia công 5 trục giữ dao ngắn và tải cắt ổn định, bảo vệ cả thành lẫn độ hoàn thiện bề mặt.
Báo giá được gửi trong 24 giờ; đa số mẫu đa trục xuất trong 3–5 ngày làm việc sau khi duyệt CAD. Lô sản xuất theo lịch thống nhất khi báo giá. Vì cần ít lần gá hơn, chi tiết phức tạp thường hoàn thành nhanh hơn phương án 3 trục cần nhiều đồ gá.
Có. Không yêu cầu số lượng tối thiểu, nên gia công CNC 5 trục dùng cho cả một mẫu và lô sản xuất. Mẫu 5 trục dùng cùng chương trình và phương án đồ gá như sản xuất, nên sản phẩm đầu tiên phản ánh ngay năng lực của cả lô.
Hoàn toàn không có số lượng đặt hàng tối thiểu. Chúng tôi nhận một mẫu đến hơn 100.000 chi tiết sản xuất với cùng năng lực thực hiện. Có chiết khấu số lượng từ 10 chiếc trở lên.
Chúng tôi đạt ±0,001 mm đến ±0,005 mm trên inox và đồng thau; ±0,001 mm đến ±0,005 mm trên nhôm 6061 và đồng; ±0,010 mm trên titan Ti-6Al-4V và thép dụng cụ; ±0,012 mm trên Inconel 718. Tất cả chặt hơn đáng kể so với dung sai chung ISO 2768-m.
Có. Anod hóa loại II và III, mạ điện, sơn bột, thụ động hóa, phun hạt, oxy hóa đen, nhiệt luyện và lắp ráp cụm đơn giản đều được quản lý trong chuỗi cung ứng của chúng tôi.
Dùng biểu mẫu hoặc gửi CAD 3D, ưu tiên STEP/IGES, đến jy.liu@metalworksplus.com. Kỹ sư phản hồi 24 giờ.
Có. Chúng tôi giao toàn cầu bằng DHL Express, FedEx, UPS, đường hàng không và đường biển. Đa số lô chuyển phát đến trong 5–7 ngày làm việc. Có điều kiện DDP (giao hàng đã nộp thuế).
Tiêu chuẩn: Chứng nhận phù hợp (CoC), báo cáo kiểm tra kích thước và chứng chỉ vật liệu EN 10204 3.1. Báo cáo FAI, bộ hồ sơ PPAP và dữ liệu SPC được cung cấp theo yêu cầu.
Chúng tôi kết hợp kỹ sư nói tiếng Anh, đầu dò Renishaw nội bộ, kiểm CMM và hồ sơ tuân thủ AS9100D, mang lại giao tiếp kỹ thuật trực tiếp và dữ liệu chất lượng có truy xuất mà không qua đại lý tìm nguồn trung gian.
Liên hệ

Bắt đầu dự án hôm nay

Kỹ sư trực tiếp rà soát từng yêu cầu. Tải lên tệp CAD hoặc mô tả dự án để nhận báo giá đầy đủ trong 24 giờ.

Yêu cầu giá đa trục

Gia công hoàn chỉnh hình học phức tạp trong một lần gá. Gửi mô hình để chúng tôi xác định số lần gá thực tế cần thiết.

STEP, IGES, SolidWorks, DWG, DXF, STL, PDF, ZIP hoặc hình ảnh; tối đa 5 tệp, mỗi tệp 25 MB. Bản vẽ 2D kèm mô hình giúp báo giá đúng dung sai.

Bản vẽ trên máy chủ riêng, không qua dịch vụ form bên thứ ba. NDA khi yêu cầu.

Liên hệ trực tiếp

Địa chỉ nhà máy
Số 39 Xishi, cộng đồng Hewan,
Quang Minh, Thâm Quyến, Quảng Đông, Trung Quốc
Gọi / WhatsApp
Giờ làm UTC+8
Thứ Hai–Sáu09:00 – 18:00
Thứ BảyTheo hẹn
Phản hồi báo giá<24 giờ
Thời gian tạo mẫu3–5 ngày làm việc
Thời gian sản xuất10–15 ngày làm việc
Xem Google Maps
Số 39 Xishi, Hewan, Quang Minh, Thâm Quyến
Sẵn sàng bắt đầu?

Chi tiết của bạn. Báo giá 24 giờ.
Giao toàn cầu.

Tải tệp CAD hoặc mô tả dự án. Đội kỹ sư phản hồi trong một ngày làm việc với báo giá đầy đủ, góp ý DFM, phương án vật liệu thay thế và ước tính thời gian cung ứng.

© 2026 MetalWorks Plus · Số 39 Xishi, Hewan, Quang Minh, Thâm Quyến, Quảng Đông, Trung Quốc · ISO 9001:2015 · metalworksplus.com