Shenzhen, Chine · Au service des équipementiers américains et européens Usine de 15 000 m²

Capacités de fabrication MW+

MW+ est un partenaire complet de fabrication de précision qui fournit usinage CNC, fabrication métallique et composants techniques aux clients industriels des États-Unis et d’Europe, du prototypage initial aux séries prêtes à exporter, dans une même usine de Shenzhen.

L’expérience MW+
15,000 m²Usine de Shenzhen
60+Machines CNC multiaxes
1M+Pièces de précision fabriquées
7K+Conceptions CNC uniques
500+Entreprises accompagnées
Plus de 11 ansExpérience en fabrication
Rangée de centres CNC en fonctionnement dans l’atelier MW+
Zone d’usinage
Enceinte de machine CNC ouverte en cours de cycle, avec pièce bridée à l’intérieur
Réglage et bridage
Machine-outil coupant le métal, avec copeaux se formant au niveau de l’arête
Outillage
Vue générale de l’atelier MW+ avec machines et établis
Atelier de production
Atelier de fabrication avec plusieurs postes CNC en fonctionnement
15,000 m²
Atelier CNC avec opérateurs aux pupitres
Opérateurs
Barres sciées à longueur avant usinage
Préparation matière
Poulie en aluminium usinée CNC avec alésage fini et rainure de clavette
Poulie usinée
Ensemble de supports et brides de fixation usinés
Supports
Composants finis disposés en atelier pour le contrôle
Zone de préparation
Expertise en fabrication

Notre apport à chaque programme

MW+ (MetalWorksPlus) associe la technologie CNC moderne à une gestion rigoureuse de la qualité pour fournir des pièces constantes et de haute précision aux chaînes d’approvisionnement mondiales.

  • Maîtrise des procédés pour chaque série
  • Résultats constants d’un lot à l’autre
  • Précision dimensionnelle vérifiée avant expédition

  • Conforme aux attentes des acheteurs américains et européens
  • Dossiers complets de contrôle et de matière
  • Gestion des fournisseurs simplifiée pour les équipementiers

  • Délais réduits grâce à des processus intégrés
  • Planification prévisible pour tous les volumes
  • Communication proactive sur l’avancement des commandes
Machines CNC en fonctionnement dans l’atelier MetalWorks Plus à Shenzhen
Plus de 60 machines
Systèmes CNC multiaxes dans l’atelier MW+, tous soumis au même système qualité.
Les capacités de fabrication MW+ reposent sur la précision, la répétabilité et la maîtrise des procédés : chaque composant satisfait les spécifications techniques, les attentes qualité et les exigences internationales de conformité.
L’équipe technique MW+Cette approche intégrée réduit les délais, améliore la constance de la qualité et simplifie la gestion des fournisseurs pour les clients internationaux.
Capacités principales

Six capacités de fabrication, un seul site

MW+ réunit ces disciplines sous un même système qualité : les composants passent d’un procédé à l’autre en restant sous sa responsabilité.

À l’intérieur de l’usine

Un bâtiment de 15 000 m², aucune sous-traitance

Usinage, contrôle, finition et emballage sont réunis sous le même toit à Shenzhen. Une pièce nécessitant trois procédés différents suit ainsi un calendrier unique, un système qualité unique et un responsable unique.

Tour CNC près d’un établi avec plans techniques
Sous un même toit Fraisage, tournage, décolletage, micro-usinage, électroérosion, découpe laser, finition et contrôle : MW+ réalise chaque procédé qu’elle chiffre.
Usineur portant des lunettes de protection à son poste en atelier
Porte-outils et blocs de bridage CNC anodisés noirs
15,000 m²Site de production unique à Shenzhen
120+Ingénieurs et usineurs salariés
70+Nuances de matériaux usinables
99%Livraison dans les délais vers plus de 50 pays
Procédés spécialisés

Nos capacités CNC spécialisées en interne

Au-delà du fraisage et du tournage courants, MW+ exploite cinq groupes de procédés spécialisés dans le même atelier à Shenzhen. Aucune fabrication n’étant sous-traitée, une pièce nécessitant du fraisage 5 axes, de l’électroérosion à fil et un support découpé laser reste sous un système qualité et un calendrier de livraison uniques.

Centre d’usinage vertical usinant une pièce métallique sous arrosage dans l’atelier MetalWorks Plus

Usinage multiaxe

Les centres 3, 4 et 5 axes usinent les géométries complexes en une seule prise de pièce. Moins de montages signifie moins de cumuls d’erreurs : la position reste conforme là où une gamme à plusieurs opérations pourrait dériver.

Services d’usinage multiaxe
Usineur au pupitre d’un centre de tournage CNC pendant l’usinage

Décolletage

Tournage à poupée mobile pour les pièces longues et élancées qui fléchiraient sur un tour conventionnel : arbres, contacts et broches filetées fabriqués en grande série avec outils motorisés.

Services de décolletage
Gros plan d’une microfraise réalisant un détail fin dans une plaque métallique

Micro-usinage

Détails miniatures et parois minces usinés aux tolérances les plus serrées de notre plage, jusqu’à ±0,001 mm, pour les composants médicaux, optiques et de connectique.

Services de micro-usinage
Gros plan d’une tête d’usinage de précision travaillant une pièce métallique trempée

Électroérosion à fil et par enfonçage

L’électroérosion atteint ce qu’une fraise ne peut pas réaliser : angles intérieurs vifs, rainures étroites et profondes et acier à outils trempé, sans effort de coupe sur la pièce.

Services d’usinage par électroérosion
Tête laser à fibre découpant une tôle, avec étincelles vers le plateau

Découpe laser et fabrication métallique

La découpe par laser à fibre des tôles et plaques alimente directement notre cellule de fabrication : supports, coffrets et ébauches d’ensembles soudés sont découpés, formés et soudés sans quitter le bâtiment.

Services de découpe laser
Main gantée mesurant un prototype au pied à coulisse numérique sur un poste de contrôle

Prototypage CNC

Premiers articles en 3 à 5 jours ouvrés, usinés dans le matériau et selon le procédé de série : ce que vous approuvez est ce qui passe en production.

Services de prototypage CNC

La plupart des programmes commencent par nos services de fraisage CNC ou services de tournage CNC, puis font appel aux cellules spécialisées ci-dessus pour les détails inaccessibles à ces deux procédés. Si vous connaissez la pièce mais pas la gamme, transmettez votre plan via notre demande de devis d’usinage CNC : un ingénieur définira les procédés à combiner. Vous pouvez aussi découvrir comment nous tenons les tolérances sur tous les procédés dans notre page assurance qualité .

Fonctionnement

Du fichier CAO à la pièce livrée : notre processus

Chaque commande MW+ suit les mêmes cinq étapes de validation, qu’il s’agisse d’un prototype unique ou d’une série de milliers de pièces.

Envoyez à MW+ un fichier STEP, IGES ou SolidWorks. DXF et DWG sont également acceptés comme références 2D.

Les ingénieurs MW+ vérifient la fabricabilité et vous transmettent leurs remarques avant tout engagement d’outillage.

Un devis transparent couvrant le matériau, le procédé et les options de délai est soumis à votre approbation.

Les pièces sont fabriquées sur le parc CNC multiaxe MW+, avec maîtrise des procédés en temps réel et contrôle en ligne.

Le contrôle MMT, la certification matière, l’emballage export et l’expédition mondiale suivie clôturent la commande.

Machine CNC en cours de cycle avec pièce bridée dans l’enceinte
3 à 5 jours
Délai habituel du premier article, fabriqué selon le procédé de série.
Usinage CNC

Les capacités d’usinage CNC en détail

MW+ réalise l’usinage CNC de précision de composants sur mesure en métal et en plastiques techniques, optimisé pour la précision dimensionnelle, l’intégrité de surface et la répétabilité à tous les volumes de production.

  • Centres de fraisage CNC 3 axes
  • Usinage horizontal 4 axes
  • Usinage multisurface 5 axes
  • Contours et poches complexes
  • Maîtrise de la planéité de haute précision
  • Précision angulaire ±0,01°
  • Usinage multiaxe avec moins de prises de pièce
  • Usinage grand format disponible

  • Opérations de précision au tour
  • Maîtrise d’une concentricité élevée
  • Précision sur diamètre ±0,01 mm
  • Filetage intérieur et extérieur
  • Arbres, bagues et douilles
  • Composants cylindriques
  • Intégration d’outils motorisés
  • Capacités de production par lots

  • Procédés hybrides de tournage-fraisage
  • Cycles d’usinage regroupés
  • Manutention des pièces réduite
  • Précision d’alignement améliorée
  • Délais de production raccourcis
  • Processus de fabrication simplifié
  • Pièces achevées en une seule prise
  • Solutions pour géométries complexes

  • Maîtrise de tolérances serrées à ±0,01 mm
  • Répétabilité dimensionnelle
  • États de surface maîtrisés
  • Systèmes de traçabilité des lots
  • Rapports de contrôle MMT
  • Certificats matière
  • Du prototype à la production en série
  • Documents export prêts
Capabilité du procédé
5 axes
Usinage simultané
±0,01 mm
Tolérance standard
Ra 0,4 µm
Capacité d’état de surface
2 000 mm
Longueur maximale d’usinage
Référence technique

Normes de tolérances et d’ajustements que nous réalisons

Chaque note du plan correspond à une de nos capacités de procédé documentées. Cette référence explique comment MW+ interprète en atelier les classes d’ajustement ISO et les exigences courantes de cotation géométrique.

Classes d’ajustement ISO et procédés MW+ correspondants
H7/g6Ajustement glissant — Fraisage CNC
H7/k6Ajustement incertain — Tournage CNC
H7/p6Ajustement serré — Pièces de précision
IT6–IT8Classe d’usinage standard
IT5Classe des pièces de précision
Cotation géométriqueASME Y14.5 conforme

  • Vérification de la planéité, de la rectitude et du parallélisme
  • Exigences de position jusqu’à ±0,005 mm
  • Battement et concentricité des pièces de révolution

  • Centres de fraisage CNC 3, 4 et 5 axes
  • Tours CNC à outils motorisés et tournage-fraisage
  • Électroérosion à fil pour aciers à outils trempés

  • Classes de filetages métriques et UNC/UNF
  • Vérification des filetages par calibres ENTRE / N’ENTRE PAS
  • Examen de la compatibilité des filets rapportés Heli-Coil et des inserts

Comment MW+ lit un plan

  • Revue des chaînes de cotes : chaque cote est comparée à la capabilité réalisable du procédé avant le devis
  • Repérage des caractéristiques critiques : exigences distinguant les contrôles à 100 % des contrôles par échantillonnage
  • Validation du système de références : références de cotation géométrique confirmées par rapport à la stratégie de bridage avant la première coupe
  • Correspondance des états de surface : exigences Ra associées à l’opération de finition adaptée
Fabrication métallique et soudage

Capacités de fabrication métallique, de soudage et d’assemblage

MW+ fournit des services de fabrication métallique industrielle pour les applications de structure et de reprise de charges. Les opérations de soudage sont assurées par des techniciens formés, selon des procédures maîtrisées garantissant la résistance et la durabilité des assemblages.

Capacités : Découpe, formage et usinage intégrés. Châssis soudés et assemblages de structure. Supports industriels, coffrets et plateformes.

Équipements : Découpe plasma CNC, formage sur presse plieuse, rouleuses et centres d’usinage intégrés pour combiner fabrication métallique et usinage.

Procédés : Soudage MIG pour la production rapide. Soudage TIG pour les applications de précision et d’aspect. Ensembles soudés de structure et industriels selon des procédures certifiées.

Qualité : Soudeurs certifiés, procédures maîtrisées, contrôles non destructifs disponibles, documentation complète des soudures et conformité aux normes AWS/ASME.

Intégration : Combinaison de composants usinés et de structures fabriquées. Fabrication de sous-ensembles. Pose de fixations et spécifications de couples de serrage.

Livraison : Structures seules ou assemblages intégrés, avec emballage de protection et documentation prête à l’export.

Matière métallique coupée à longueur dans la cellule de fabrication MW+
AWS / ASME
Soudeurs certifiés et procédures maîtrisées, avec contrôles non destructifs disponibles.
Montée en volume

Capacités de production, du prototype à la série

MW+ est organisée pour augmenter efficacement la production avec la demande client. Une planification souple des capacités garantit des délais fiables et une qualité constante à chaque étape.

La montée en volume chez MW+
PrototypeProduction à l’unité
Pilote10 à 100 unités
Présérie100 à 1 000 unités
VolumePlus de 1 000 unités
24/7Fonctionnement continu
FlexibleAdaptation des capacités

  • Réalisation rapide pour valider la conception
  • Accompagnement technique des revues DFM
  • Conseils de choix matière et de tolérances

  • Fabrication efficace de composants spécialisés
  • Planification souple et fabrication par lots
  • Documentation qualité et traçabilité complètes

  • Lignes de production dédiées avec outillage optimisé
  • Suivi par maîtrise statistique des procédés (SPC)
  • Capacités de livraison juste-à-temps (JIT)
Vue générale de l’atelier MW+ et de ses nombreux postes d’usinage
Capacité 24 h/24, 7 j/7
Fonctionnement continu avec planification souple, d’une pièce à plus de 1 000.
Opérations après usinage

Capacités de finition de surface et revêtements

MW+ propose une gamme complète de finitions et d’opérations après usinage. Les finitions sont sélectionnées selon l’environnement d’application, les besoins de durabilité et les spécifications du client.

  • Finitions d’usinage de précision
  • Microbillage et finition par médias abrasifs
  • Polissage et lustrage
  • Ébavurage et traitement des arêtes
  • Rectification plane
  • Rodage et honage

  • Anodisation de type II et III
  • Anodisation dure
  • Passivation de l’acier inoxydable
  • Traitement d’oxydation noire
  • Conversion chimique chromatée
  • Phosphatation

  • Nickelage chimique
  • Zingage blanc / jaune
  • Chromage
  • Thermolaquage, toutes couleurs
  • Cataphorèse de qualité automobile
  • Revêtement PTFE en film sec

  • Revêtement céramique haute température
  • Couches minces PVD/CVD
  • Électropolissage
  • Marquage et gravure laser
  • Contretypage de couleurs sur mesure
  • Conseils de finition MW+
Porte-outils CNC anodisés noirs montrant le traitement de surface fini
Ra 0,1 µm
Rugosité de surface la plus fine mesurée dans la gamme de finitions MW+.
Assurance qualité

Contrôle qualité à chaque étape

MW+ utilise des équipements de contrôle et de mesure étalonnés, des procédures documentées et des systèmes complets de management de la qualité conformes aux normes internationales.

Systèmes MMT : Machines de mesure tridimensionnelle avec précision de palpage de ±0,001 mm et routines de mesure automatisées.

Instruments de précision : Micromètres numériques, pieds à coulisse, colonnes de mesure, rugosimètres, duromètres et montages de contrôle sur mesure.

Rapports de contrôle : Données complètes de contrôle dimensionnel, mesures d’état de surface, certificats matière et documents de traçabilité.

Conformité : Conseils RoHS/REACH, certificats d’essais matière, documentation PPAP et rapports de contrôle premier article (FAIR).

Suivi SPC : Maîtrise statistique des procédés en production, avec collecte et analyse des données qualité en temps réel.

Normes : Principes de management de la qualité ISO 9001, pratiques aéronautiques AS9100 lorsqu’elles s’appliquent et programmes d’amélioration continue.

Capacités de mesure MW+
±0,001 mmPrécision MMT
Ra 0,1 µmRugosité de surface
±0.0001″Résolution des micromètres
±30 secondes d’arcPrécision angulaire
HRC 70Essais de dureté
100%Contrôle de la première pièce
Accompagnement technique

L’accompagnement technique avant la première coupe

MW+ travaille étroitement avec ses clients pendant la conception et la production pour améliorer la fabricabilité et la rentabilité, réduire les risques de développement et accélérer les projets.

  • Analyse des chaînes de cotes
  • Conseils de choix matière
  • Revue de faisabilité de fabrication
  • Optimisation des trajectoires d’outils

  • Accompagnement des essais fonctionnels
  • Vérification dimensionnelle
  • Vérification des ajustements d’assemblage
  • Amélioration itérative de la conception

  • Conseils de choix du procédé
  • Optimisation des délais
  • Accompagnement de la conformité réglementaire
  • Suivi continu de la production
Outils d’ingénierie
DFM
Conception pour la fabrication
DFA
Conception pour l’assemblage
FEA
Analyse par éléments finis
CAO/FAO
Programmation avancée
Export et logistique

Expédition mondiale, prête pour la douane

MW+ accompagne les expéditions internationales vers les États-Unis et l’Europe avec des emballages adaptés à l’export et une coordination logistique complète.

Protection : Calages en mousse sur mesure, protection anticorrosion VCI, sachets barrière contre l’humidité, conteneurs résistants aux chocs et étiquettes indicatrices de choc.

Normes : Caisses en bois conformes NIMP 15, carton de qualité export, palettisation sous film étirable et optimisation du fret aérien/maritime.

Documents export : Factures commerciales, listes de colisage, certificats d’origine, déclarations matière et certificats de conformité RoHS/REACH.

Dossiers qualité : Rapports de contrôle, certificats matière, résultats d’essais, rapports dimensionnels et documents de traçabilité.

Expédition : Organisation du transport international, aide au dédouanement, conseils sur les Incoterms FOB, CIF et DDP et suivi des livraisons.

Partenariats : Relations établies avec des transporteurs internationaux, expédition accélérée disponible et services de groupage.

Supports usinés finis regroupés pour l’emballage export
plus de 50 pays
Caisses conformes NIMP 15 et dossier export complet pour chaque expédition.
Pourquoi MW+ ?

Notre position sur les critères qui comptent

Les équipes achats qui comparent MW+ à un fournisseur CNC chinois type ou à un atelier occidental reviennent généralement aux mêmes critères. Voici les résultats de MW+.

FacteurMW+Fournisseur CNC chinois typeAtelier CNC occidental
Tolérance minimale±0,002 mm (±2 µm en décolletage)±0,01–0,05 mm±0,005 mm
Délai des prototypes3 à 5 jours — Express sous 24 h7 à 14 jours5 à 10 jours
Certifications qualité ISO 9001 · AS9100D · IATF 16949 · ISO 13485ISO 9001 uniquementISO 9001 · AS9100D
Analyse DFM incluse Gratuite, sous 24 hRarement proposéeParfois, payante
5 axes simultanés En interneLimité / Sous-traité En interne
Décolletage CNC En interne, Ø0,3–500 mmGénéralement sous-traitéVariable
rapport de contrôle MMT Standard sur toutes les commandesFacultatif / Avec supplément Norme
Secteurs desservis

Les secteurs utilisant nos pièces de précision

MW+ fournit des composants de précision aux fabricants de nombreux secteurs industriels. Sélectionnez un secteur pour indiquer celui dans lequel vous évaluez MW+.

Matériaux

Notre base de données matériaux : plus de 70 nuances usinables

MW+ travaille une gamme complète de métaux industriels et de plastiques techniques. Le choix matière dépend des exigences de résistance mécanique, de résistance à la corrosion, d’usinabilité et de conformité réglementaire.

  • 6061-T6 — Usage général
  • 7075-T6 — Haute résistance
  • 2024 — Qualité aéronautique
  • 5052 — Résistant à la corrosion

  • 304 — Nuance standard
  • 316 — Qualité marine
  • 17-4 PH — Haute résistance
  • Alliages sur mesure disponibles

  • 1018 — Faible teneur en carbone
  • 4140 — Acier allié
  • A36 — Acier de construction
  • Aciers à outils D2/A2/O1

  • POM acétal / Delrin
  • Nylon 6/6 PA
  • PTFE Téflon
  • PEEK haute performance

  • Cuivre C110
  • Laiton de décolletage C360
  • Alliages de bronze
  • Cuivre de qualité électrique

  • Titane Ti-6Al-4V
  • Inconel résistant à la chaleur
  • Alliages sur mesure
  • Conseils matériaux MW+
Systèmes de contrôle qualité MW+
MMTMesure tridimensionnelle
±0.001″Précision des micromètres
Ra 0,4État de surface
100%Taux de contrôle
SPCMaîtrise des procédés
PPAPApprobation de la production
Catégories de produits

Ce que nous fabriquons

MW+ fabrique des composants et des assemblages de précision selon les spécifications clients et les normes internationales.

Corps de vanne CNC en aluminium avec orifices alésés et bossage de montage

Les pièces usinées CNC

Composants de précision sur mesure, fabriqués selon des spécifications exactes pour diverses applications industrielles.

Catalogue de pièces de machines
Roue à aubes en aluminium à pales courbes usinée dans un lopin plein

Composants métalliques de précision

Pièces de haute précision à tolérances serrées pour les applications industrielles critiques et les équipementiers.

Catalogue de pièces CNC de précision
Pour approfondir

Les guides techniques derrière ces capacités

Neuf guides sur les matériaux, les finitions, les tolérances et les délais mentionnés sur cette page. Pour comprendre les contrôles et la documentation avant expédition, consultez le contrôle qualité en usinage CNC, ou découvrez l’usine et l’équipe technique MW+.

Matériaux

Réduire le coût CNC sans perdre en performance

Quand un changement de matériau permet de vraies économies et quand il entraîne discrètement un surcoût.

Lire le guide
Matériaux

L’influence du choix matière sur le coût d’usinage

Usinabilité, usure des outils et temps de cycle : la contribution de chacun au prix unitaire.

Lire le guide
État de surface

Tableau des états de surface CNC : Ra par procédé

Comparaison des valeurs Ra réalisables en fraisage, tournage, rectification et électroérosion.

Lire le guide
Finitions

Spécifier les finitions de surface métalliques

Anodisation, placage, passivation et revêtements : comment les indiquer sur un plan.

Lire le guide
Tolérances

Normes de tolérances des pièces usinées de précision

Ce que signifient standard, précision et ultraprécision selon le secteur, et leur effet sur les coûts.

Lire le guide
Tolérances

Ce qu’implique une tolérance de 0,005 mm en production

Les montages, la maîtrise thermique et les contrôles réellement nécessaires pour une tolérance de cinq microns.

Lire le guide
Délai

Délais : prototype ou production

La répartition des jours dans chaque gamme et les étapes qui peuvent réellement être raccourcies.

Lire le guide
Montée en volume

La courbe des coûts du prototype à la série

L’évolution du coût unitaire avec la quantité et le seuil de rentabilité de l’outillage.

Lire le guide
Conception

DFM : réduire les coûts avant le premier copeau

Les modifications de conception qui réduisent de manière fiable le coût d’une pièce usinée de 20 % ou plus.

Lire le guide
·Usinage CNC de précision et fabrication
Réalisés dans cette usine
Des services de fabrication de précision sous un même toit
10 services
Services d’usinage CNC
Plus de 60 centres d’usinage dans une usine de 15 000 m² à Shenzhen, sans sous-traitance.
Services d’usinage CNC
Usinage multiaxe
3, 4 et 5 axes simultanés pour les contre-dépouilles, les surfaces de forme libre et les cavités profondes.
Usinage multiaxe
Services de micro-usinage
Ultraprécision sur des détails inférieurs à 0,1 mm pour les implants et les microconnecteurs.
Services de micro-usinage
Décolletage
Tours à poupée mobile acceptant des barres jusqu’à Ø32 mm pour les pièces longues et élancées à tolérances serrées.
Décolletage
Services de fraisage CNC
Boîtiers, moules et pièces de structure complexes finis à Ra 0,4 μm.
Services de fraisage CNC
Services de tournage CNC
Tournage multibroche à outils motorisés jusqu’à Ø500 mm.
Services de tournage CNC
Usinage par électroérosion
Électroérosion à fil et par enfonçage pour aciers trempés, carbures et céramiques.
Usinage par électroérosion
Fabrication de pièces de machines
Boîtiers, arbres, supports et assemblages pour équipementiers, du prototype à la série.
Fabrication de pièces de machines
Services de découpe laser
Découpe par laser à fibre et CO₂, avec pliage, soudage et finition dans le même bâtiment.
Services de découpe laser
Prototypage CNC
Du fichier CAO au prototype usiné en 3 à 5 jours ouvrés, dans le matériau de série.
Prototypage CNC
Produits
Catégories de composants de précision
3 catégories
Pièces de précision
Pièces CNC de précision
Pièces aéronautiques, médicales et industrielles tenues à ±0,001 mm à ±0,005 mm.
Pièces CNC
Connecteurs
Broches de connecteurs et broches usinées
Broches tournées de Ø0,5 à Ø20 mm, en séries jusqu’à plus d’un million d’unités.
Broches de connecteurs
Composants
Pièces de machines
Boîtiers, supports, arbres et engrenages selon vos plans, dans plus de 70 matériaux.
Pièces de machines
Réponses rapides

FAQ sur les capacités de fabrication

Les questions les plus fréquentes des acheteurs d’équipementiers avant d’envoyer un plan à MW+.

Quelles tolérances MW+ tient-elle en standard ?
MW+ tient ±0,01 mm comme tolérance d’usinage standard. Les programmes de pièces de précision atteignent des tolérances plus serrées de classe IT5 lorsque l’application l’exige. Chaque plan est examiné par rapport à la capabilité réalisable avant le devis, pour que la tolérance sur papier corresponde aux pièces sorties d’atelier.
MW+ peut-elle faire passer directement un projet du prototype à la série ?
Oui. MW+ couvre les étapes de prototype, pilote, présérie et série dans la même usine et sous le même système qualité. La pièce conserve ainsi son fournisseur lors de la montée en volume, ce qui réduit le risque de requalification et maintient la continuité documentaire.
MW+ peut-elle associer usinage et construction soudée dans une commande ?
Oui. MW+ associe usinage CNC, fabrication métallique et soudage sous un même système qualité. Les composants usinés et les structures soudées peuvent donc être livrés comme un assemblage intégré unique, sans coordination entre fournisseurs séparés.
Quels documents accompagnent une commande export ?
Les commandes export MW+ comprennent factures commerciales, listes de colisage, certificats d’origine, déclarations matière, certificats de conformité RoHS/REACH et dossiers complets de contrôle et de traçabilité, avec emballages conformes aux exigences export NIMP 15.
Comment MW+ accompagne-t-elle les modifications avant production ?
L’accompagnement technique MW+ comprend les revues DFM et DFA, l’analyse des chaînes de cotes et les conseils de choix matière pendant la conception. Les problèmes de fabricabilité sont détectés avant l’engagement d’outillage, ce qui raccourcit le passage du plan au premier article.
Quelles sont les principales capacités d’usinage CNC de MW+ ?
Nos capacités couvrent le fraisage 3, 4 et 5 axes, le tournage CNC, le décolletage, le micro-usinage, l’électroérosion à fil et par enfonçage, la découpe laser et le prototypage CNC. Le tout est réuni dans une usine de 15 000 m² à Shenzhen avec plus de 60 machines CNC multiaxes. Fabrication métallique, soudage, assemblage et finitions sont sous le même toit : les pièces restent sous notre contrôle entre les opérations.
Quels matériaux vos capacités couvrent-elles ?
Plus de 70 matériaux : aluminium, inox et aciers à outils, titane, Inconel et autres superalliages, laiton et cuivre, ainsi que plastiques techniques tels que PEEK, POM et PTFE. Les capacités matière comptent autant que les capacités machines. Les alliages durs sont donc orientés vers les procédés et outils adaptés, et chaque lot arrive avec ses certificats matière pour la traçabilité.
Quelles dimensions maximales pouvez-vous usiner ?
Nos capacités couvrent les pièces fraisées jusqu’à 2 000 × 1 000 × 500 mm et les pièces tournées jusqu’à Ø500 × 1 500 mm. La ligne de micro-usinage réalise des détails jusqu’à 0,2 mm. Les structures soudées plus grandes sont chiffrées au cas par cas après revue du plan.
Quels volumes de production vos capacités permettent-elles ?
Du prototype unique à la production en volume : prototypes en 3 à 5 jours, petites séries et grande série sur cellules sans opérateur avec maîtrise statistique des procédés. Chaque étape suivant le même système qualité dans la même usine, les capacités validées sur le prototype sont directement reprises en série.
Comment confirmez-vous qu’une tolérance est réalisable ?
Chaque plan est vérifié selon la capabilité documentée avant le devis. Si une tolérance dépasse ce que le procédé peut tenir de manière fiable, notre revue DFM le signale et propose une solution : rectification ou électroérosion, changement de référence ou assouplissement d’une tolérance non critique. Le devis reflète ainsi ce que l’atelier peut réellement livrer.
Sous-traitez-vous certaines capacités de fabrication ?
Non. Usinage, fabrication métallique, soudage, finition et contrôle sont réalisés dans un seul bâtiment de 15 000 m², comme indiqué ci-dessus. Garder toutes les capacités en interne supprime les transferts entre fournisseurs, rend les délais prévisibles et vous donne un responsable unique de la qualité.
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jy.liu@metalworksplus.com

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N° 39, route Xishi, communauté Hewan, Guangming, Shenzhen, Guangdong, Chine

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+86‑13902977361

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Partagez vos plans techniques, exigences matière et quantités cibles avec l’équipe technique MW+. MW+ fournit des propositions de fabrication détaillées, des plans qualité et des estimations de délai, avec traçabilité matière complète, documentation de contrôle et emballage export inclus.