Décolletage CNC de précision en Chine
Nous usinons sur tours à poupée mobile des pièces tournées petites et élancées, à tolérances serrées, et les livrons dans le monde entier : broches de connecteurs, arbres, microvis, aiguilles et tiges de vannes pour les fabricants médicaux, aéronautiques, électroniques et automobiles de plus de 50 pays. Le décolletage fait partie de nos services d’usinage CNC. Envoyez un plan : un ingénieur d’usinage l’examine, établit le devis sous 24 heures et garantit des tolérances de ±0,001 mm à ±0,005 mm sur les pièces livrées.
Certifiés pour les secteurs réglementés
| Service | Tournage CNC à poupée mobile, en sous-traitance selon votre plan |
| Également appelé | Décolletage, tournage de type suisse, tournage à canon de guidage |
| Nos réalisations | Broches, arbres, vis, aiguilles, contacts, tiges de vannes, bagues, broches de machines |
| Dimensions admissibles | Barres Ø0,3–32 mm, rapport longueur/diamètre jusqu’à 20:1 |
| Tolérance tenue | ±0,001–0,005 mm sur les éléments tolérancés |
| Matériaux | Plus de 70 : inox, titane, aluminium, alliages de cuivre, aciers, superalliages, polymères |
| Volume de commande | D’une pièce à plus de 1 000 000, sans quantité minimale |
| Délai | Devis sous 24 heures · Prototypes en 3 à 5 jours · Production en 10 à 15 jours |
| Certifications | ISO 9001:2015 · AS9100D · ISO 13485 · IATF 16949 · NADCAP |
| Documentation | Rapport MMT, certificats matière et certificat de conformité en standard |
| Livraison | DDP dans plus de 50 pays, documents export inclus |
| Lieu de fabrication | Notre propre usine de 15 000 m² à Shenzhen, en Chine |
Le fournisseur mondial de décolletage sur lequel les équipes achats peuvent compter
S’approvisionner à l’étranger en pièces décolletées de précision comporte de vrais risques : tolérances irrégulières, documentation insuffisante, délais manqués. Voici comment MetalWorks Plus élimine ces risques pour les acheteurs qui évaluent une entreprise de décolletage en Chine.
Revue DFM gratuite
Chaque demande de prix fait l’objet d’une revue de fabricabilité par un ingénieur en décolletage avant le devis, et non par un commercial.
Documentation complète
Rapports MMT, certificats matière, PPAP et certificats de conformité accompagnent chaque commande, sans demande supplémentaire.
Prototypes en 3 à 5 jours
Du prototype à la production en décolletage, sans les délais de plusieurs semaines courants dans l’approvisionnement international.
Chef de projet anglophone
Un chef de projet dédié suit votre compte du devis à la livraison, pour éviter toute incompréhension dans les demandes de modification.
Sans contrainte de quantité minimale
De quelques prototypes aux programmes de plusieurs millions d’unités, sur les mêmes lignes de décolletage certifiées.
Une entreprise fiable de décolletage en Chine
Depuis 2015, MetalWorks Plus exploite à Shenzhen des lignes de décolletage dédiées, produisant des composants CNC tournés d’ultraprécision pour des acheteurs de plus de 50 pays. Nous associons la philosophie suisse du tournage à l’efficacité industrielle chinoise pour offrir une précision de niveau européen sans le surcoût européen. Les pièces ne nécessitant pas de canon de guidage sont fabriquées dans le même atelier que nos lignes de tournage CNC et d’usinage multiaxe .
Services de décolletage CNC
Des centres de décolletage 7 axes réalisent des géométries complexes avec filetage, fraisage, perçage et rainurage simultanés en une seule prise de pièce.
Contrôle complet et conformité
Chaque pièce est livrée avec rapports MMT, vérification au comparateur optique, documents PPAP et certificats de conformité raccordés au NIST.
Production en grande série
Du prototype aux millions de pièces : nos lignes de décolletage fonctionnent 24 h/24, 7 j/7 pour un débit constant et des livraisons mondiales dans les délais.
Des capacités de décolletage CNC qui font référence
Des centres de décolletage 7 axes répondant aux exigences rigoureuses des fabricants européens de précision, pour une fraction du délai et du coût. Chaque capacité ci-dessous est vérifiée en interne avant l’expédition des pièces.
Décolletage 7 axes
Les centres de décolletage multiaxes réalisent les éléments prismatiques complexes en une seule prise de pièce, supprimant les erreurs de repositionnement pour une précision géométrique exceptionnelle.
Opérations en contre-broche
L’usinage arrière simultané permet de travailler les deux extrémités sans reprise manuelle au mandrin et réduit les temps de cycle du décolletage en grande série.
Capacité sur microdiamètres
Le décolletage de précision excelle là où le CNC conventionnel atteint ses limites : composants jusqu’à Ø0,3 mm avec ±0,001 mm à ±0,005 mm pour les pièces d’horlogerie et les microconnecteurs. Les détails inférieurs à Ø0,3 mm relèvent de nos services de micro-usinage.
Outils motorisés et fraisage
Outils motorisés intégrés pour le fraisage, le perçage transversal, le rainurage et la réalisation d’hexagones : les pièces sont livrées complètes sans opérations secondaires.
Systèmes qualité certifiés
Les certifications ISO 9001:2015, AS9100D, ISO 13485, IATF 16949 et l’accréditation NADCAP encadrent chaque procédé, de la traçabilité matière à la documentation finale.
Chaîne d’approvisionnement mondiale
Des partenariats d’entreposage en Europe, en Amérique du Nord et en Asie du Sud-Est permettent la gestion des stocks par le fournisseur (VMI) et les livraisons juste-à-temps dans le monde entier.
Revue DFM
Analyse de fabricabilité
Choix du matériau
Plus de 70 matériaux certifiés en stock
Décolletage
Usinage simultané 7 axes
MMT en cours de fabrication
Contrôles dimensionnels en temps réel
Finition de surface
Opérations de finition selon les spécifications
Expédition mondiale
Dossier documentaire complet
Ce que nous pouvons usiner pour vous
Avant tout, la plupart des ingénieurs achats veulent une réponse à une question : cet atelier peut-il réellement respecter mon plan ? Voici nos capacités de travail sur les équipements à poupée mobile, les chiffres utilisés quotidiennement par nos ingénieurs pour établir les devis. Si votre pièce entre dans cette plage, nous pouvons la fabriquer. Si elle la dépasse légèrement, parlez-nous-en : il existe généralement une solution.
| Paramètre | Notre capacité | Remarques |
|---|---|---|
| Diamètre de barre | Ø0,3 mm–Ø32 mm | Barres rondes, hexagonales et carrées |
| Longueur de pièce en une seule prise | Jusqu’à 20 fois le diamètre | Longueurs supérieures chiffrées après examen de la configuration du canon de guidage |
| Tolérance sur diamètre | ±0,001–0,005 mm | Cotes non tolérancées selon ISO 2768 classe f |
| Concentricité / Battement total | À partir de 0,002 mm | Éléments avant et arrière usinés sur la même référence |
| Circularité | À partir de 0,001 mm | Vérification sur MMT et comparateur optique |
| Épaisseur minimale de paroi | À partir de 0,15 mm | Le canon de guidage soutient la coupe et maintient la régularité des parois |
| Filetages | M0.8 – M12 | Par roulage ou outil à profil unique ; UNC, UNF, BSP et pas sur mesure |
| Éléments réalisés avec outils motorisés | Dans le cycle | Perçage transversal, rainures, méplats, hexagones, moletage, gorges |
| État de surface brut d’usinage | Ra 0,8–1,6 μm | Aucune opération secondaire requise |
| État de surface après polissage | Jusqu’à Ra 0,1 μm | Polissage mécanique ou électrolytique en interne |
| Matériaux qualifiés | 70+ | Inox, titane, aluminium, alliages de cuivre, aciers, superalliages, polymères |
| Taille de lot | 1 – 1,000,000+ | Aucune quantité minimale ; même ligne du prototype à la série |
Une précision de premier plan
Notre décolletage de précision atteint des tolérances nettement plus serrées que le tournage CNC conventionnel, pour les applications des secteurs réglementés les plus exigeants au monde.
À propos du tableau ISO 2768 : les classes f et m sont des classes de tolérances générales sur plan applicables à tous les matériaux. Elles régissent les cotes non explicitement tolérancées et ne constituent pas des catégories de matériaux. Les éléments tolérancés de nos pièces décolletées sont tenus à ±0,001–0,005 mm. La capacité de décolletage étant limitée aux barres de Ø32 mm, les lignes au-delà de 120 mm sont données uniquement à titre de référence.
| Dimension nominale | Classe f — Fine | Classe m — Moyenne |
|---|---|---|
| 0,5–3 mm | ±0,05 mm | ±0,1 mm |
| 3–6 mm | ±0,05 mm | ±0,1 mm |
| 6–30 mm | ±0,1 mm | ±0,2 mm |
| 30–120 mm | ±0,15 mm | ±0,3 mm |
| 120–400 mm | ±0,2 mm | ±0,5 mm |
| 400–1 000 mm | ±0,3 mm | ±0,8 mm |
| Paramètre | Classe standard | Classe précision | Vérifié par |
|---|---|---|---|
| Tolérance de position | ±0,13 mm (±0,005″) | ±0,02 mm (±0,0008″) | MMT |
| Profil de surface | 0,25 mm (0,010″) | 0,05 mm (0,002″) | Numérisation laser |
| Dimension minimale d’un élément | 0,50 mm (0,020″) | 0,13 mm (0,005″) | Microscope |
| Rugosité Ra | Ra 1,6 μm (63 μin) | Ra 0,1 μm (4 μin) | Interférométrie |
| Planéité / Parallélisme | 0,025 mm pour 25 mm | 0,005 mm pour 25 mm | Plans optiques |
| Incertitude de mesure | ±5 μm (±0.0002") | ±1.3 μm (±0.00005") | Raccordé au NIST |
Décolletage ou tournage CNC conventionnel
La différence tient au soutien de la pièce. Sur un tour conventionnel, la barre est serrée uniquement dans le mandrin : une pièce longue et élancée fléchit sous l’effort de coupe. Sur un tour à poupée mobile, la barre passe dans un canon de guidage situé à quelques millimètres de l’arête de coupe ; la matière est donc soutenue exactement au point d’application de l’effort. Cette différence de conception permet d’atteindre ±0,001 mm sur des pièces longues de vingt fois leur diamètre. C’est pourquoi un tour à poupée mobile et un centre de tournage CNC correspondent à des procédés distincts dans les devis, et pas seulement à des machines différentes.
| Critère | Tournage à poupée mobile | Tournage CNC conventionnel |
|---|---|---|
| Soutien de la pièce | Canon de guidage au niveau de l’outil de coupe | Mandrin uniquement, à distance de l’outil |
| Rapport longueur/diamètre pratique | 20:1 et au-delà | Environ 3:1 avant flexion |
| Tolérance habituellement tenue | ±0,001–0,005 mm | ±0,01–0,025 mm |
| Diamètre de pièce optimal | Ø0,3–32 mm | Ø10–400 mm |
| Opérations secondaires | Généralement aucune : outils motorisés et contre-broche achèvent la pièce | Seconde prise de pièce souvent nécessaire |
| Temps de cycle sur petites pièces | Quelques secondes par pièce, alimentation continue en barre | Plus long : chargement et déchargement de chaque pièce |
| Pièces types | Broches, arbres, vis, contacts, aiguilles, tiges de vannes | Brides, boîtiers, bagues, pièces de révolution plus grandes |
70+ matériaux pour le décolletage
Des aciers inoxydables aux superalliages spéciaux, du titane aux polymères de qualité médicale : notre usine de décolletage stocke et qualifie une gamme complète de matériaux pour les exigences de chaque secteur dans le monde.
Alliages d’aluminium
6061, 7075, 2024, 5052 : pièces légères de précision pour l’aéronautique, l’électronique et les produits grand public.
Aciers inoxydables
303, 304, 316L, 17-4PH, 440C : résistance à la corrosion pour les environnements médicaux, alimentaires et marins.
Alliages de titane
Ti-6Al-4V (grade 5), grades 2 et 23 : biocompatibilité et rapport résistance/poids élevé pour les implants et l’aéronautique.
Cuivre et laiton
C360, C110, laiton naval, cuivre-béryllium : idéaux pour les connecteurs électriques, les échangeurs thermiques et les corps de vannes.
Plastiques techniques
PEEK, Delrin, PTFE, Ultem, Nylon : résistance chimique et stabilité dimensionnelle pour les pièces polymères exigeantes.
Inox de qualité médicale
316LVM, 465, Nitronic 60 : matières refondues sous vide et de qualité implant pour les composants chirurgicaux et dentaires.
Aciers de décolletage et aciers alliés
12L14, 1215, 4140, 4340 : barres pour la production à haut débit de fixations, d’arbres et de composants de transmission.
Cuivre-béryllium
C17200 et C17510 : état ressort à haute conductivité pour les broches de contact et les corps de sondes.
PEEK et polymères pour implants
PEEK Optima, Ultem PEI, PTFE, PVDF : polymères stérilisables pour la fluidique et les dispositifs à usage unique.
Superalliages
Inconel 718/625, Hastelloy C276, Monel 400 : pour les températures extrêmes, les hautes pressions et les milieux corrosifs.
Les pièces décolletées que nous fabriquons chaque jour
Le décolletage offre un avantage de coût pour les petites pièces élancées en grandes quantités. Voici les géométries qui passent le plus souvent dans nos embarreurs. Si votre plan ressemble à l’une d’elles, nous avons presque certainement déjà usiné une pièce similaire, ce qui accélère le devis.
Broches de connecteurs et de contact
Corps de broches tournés, contacts femelles et contacts à ressort, avec placage or, étain ou nickel. Découvrez notre gamme dédiée aux broches de connecteurs et broches usinées .
Arbres et broches de précision
Arbres moteur, vis-mères et broches d’instruments tenus à ±0,002 mm de concentricité sur toute leur longueur, sans lunette.
Microvis et goujons filetés
Vis à os, vis de pression et fixations imperdables filetées dans le même cycle que le corps, pour éviter toute dérive du pas et du diamètre entre opérations.
Aiguilles et canules
Tubes à parois minces et ébauches d’aiguilles pleines pour instruments chirurgicaux et dentaires, livrés avec traçabilité matière complète selon ISO 13485.
Tiges de vannes et raccords de fluides
Tiges, clapets et raccords hydrauliques dont les faces d’étanchéité concentriques sont tournées en une seule prise, afin que le siège et le diamètre de guidage partagent la même référence.
Bagues, viroles et entretoises
Pièces à parois minces qui se déforment dans un mandrin. Le canon de guidage soutient la coupe et maintient une épaisseur régulière sur toute la circonférence.
Boîtiers de capteurs et corps de sondes
Le perçage transversal, le rainurage et la réalisation d’hexagones s’effectuent sur la contre-broche : le boîtier sort complet de la machine sans passer sur une fraiseuse.
Pièces d’horlogerie et de micromécanique
Arbres, pignons et pivots aux plus petites dimensions de notre plage. Sous Ø0,3 mm, la fabrication relève du micro-usinage.
Pourquoi les broches sont décolletées
Une broche de contact est la pièce type du décolletage : petit diamètre, longueur importante par rapport à la largeur, élément d’étanchéité ou d’accouplement devant rester concentrique et volumes de plusieurs centaines de milliers. Sur un tour conventionnel, chacune de ces broches nécessite une seconde opération et le cumul de tolérances associé. Sur une machine à poupée mobile, la barre est soutenue au point de coupe, la contre-broche finit l’arrière et la pièce sort complète en quelques secondes.
C’est pourquoi les mêmes lignes de décolletage fabriquent aussi nos gammes de pièces CNC de précision et pièces de machines , et pourquoi les prototypes de broches peuvent être réalisés avec l’outillage de série grâce au prototypage CNC avant de s’engager sur une commande en volume.
De votre plan aux pièces contrôlées sur votre quai
Le décolletage est un service sur plan, pas un catalogue. Vous envoyez votre plan ; nous prenons en charge toutes les étapes jusqu’à une livraison emballée, documentée et dédouanée. Voici précisément le déroulement, les intervenants et les livrables de chaque étape, pour situer votre projet à tout moment.
Vous envoyez le plan
Un fichier STEP et un PDF coté suffisent pour commencer. Nous signons un accord de confidentialité avant tout transfert de fichiers. Vos plans ne sont jamais montrés à un autre client ni utilisés pour chiffrer une pièce concurrente. Indiquez le volume annuel, même si la première commande ne porte que sur une pièce : il influence la programmation.
Un ingénieur l’examine, pas un commercial
Un ingénieur en décolletage vérifie la faisabilité du guidage par canon, le rapport longueur/diamètre, l’accès des outils aux éléments transversaux, les sorties de filetage, l’épaisseur des parois et les substitutions matière. Si une tolérance augmente vos coûts sans utilité fonctionnelle, nous vous le signalons. Cette revue est gratuite et accompagne le devis, avant la commande.
Un devis chiffré sous 24 heures
Vous recevez le prix unitaire par tranche de quantité, les éventuels frais d’outillage, notre engagement de délai et les tolérances convenues. Aucun coût n’est dissimulé dans une révision ultérieure : si une modification du plan influe sur le prix, nous la chiffrons avant l’usinage.
Programmer, usiner et valider
Nous écrivons le programme, réglons l’embarreur et le canon de guidage, puis fabriquons un premier article avec l’outillage de série. Chaque élément tolérancé est mesuré sur MMT et le rapport dimensionnel vous est transmis pour approbation avant le lancement de la série.
Produire et mesurer pendant la série
Les fabrications approuvées passent en production alimentée en barre, sans opérateur pour les programmes répétés. La maîtrise statistique suit les cotes critiques pendant la série pour détecter les dérives sur la machine, avant le contrôle final. Un échantillonnage selon le NQA complète ce suivi.
Finition, documentation, livraison
Le placage, la passivation, l’anodisation ou le traitement thermique sont réalisés par des partenaires qualifiés sous notre contrôle qualité, avec blocage avant libération. Les pièces sont livrées DDP chez vous avec rapport MMT, certificats matière traçables par numéro de coulée et de lot, certificat de conformité et formalités export déjà effectuées.
Les équipements qui assurent la fabrication
Nous sommes fabricants, pas intermédiaires. Chaque pièce décolletée de cette page est usinée, mesurée et finie dans notre propre usine de 15 000 m² à Shenzhen, sur nos machines et par nos salariés. Aucune fabrication n’est discrètement sous-traitée à un atelier que vous n’avez pas audité.
| Équipement | Fonction |
|---|---|
| Tours à poupée mobile 7 axes | Tournage, fraisage, perçage et rainurage simultanés en une seule prise |
| Usinage arrière en contre-broche | Finition de la seconde extrémité sans reprise au mandrin ni cumul de tolérances |
| Postes à outils motorisés | Trous transversaux, méplats, hexagones, rainures et moletages réalisés dans le cycle |
| Embarreurs automatiques | Fonctionnement continu sans opérateur sur les programmes répétés |
| Plus de 60 machines CNC sur site | Décolletage, tournage, fraisage, multiaxe et électroérosion sous un même toit |
| Cellules d’ébavurage et de polissage | Finition interne jusqu’à Ra 0,1 μm, sans manutention externe |
| Équipes sans opérateur 24 h/24, 7 j/7 | Capacité en volume sans pénaliser le délai |
| Instrument | Vérification assurée |
|---|---|
| MMT, résolution de 0,5 μm | Chaque élément tolérancé sur 100 % des premiers articles |
| Comparateurs optiques | Profils, formes de filetages et rayons selon le plan |
| Interférométrie en lumière blanche | Rugosité de surface jusqu’à Ra 0,1 μm |
| Profilométrie à contact | Ra, Rz et Rq avec tracés imprimés |
| Cales étalons raccordées au NIST | Étalonnage des instruments, incertitude de ±1,3 μm |
| Plans optiques | Planéité et parallélisme à 0,005 mm pour 25 mm |
| Acquisition des données SPC | Cotes critiques suivies pendant la série, avant sa fin |
Traitements de surface après usinage
Chaque composant décolleté peut recevoir une finition fonctionnelle ou esthétique, définie selon les indications de votre plan et livrée prête à être contrôlée.
Brut d’usinage
Directement issu du tour à poupée mobile : Ra 0,8–1,6 μm (32–63 μin), sans opération secondaire. L’option la plus économique pour les surfaces de structure, filetées ou cachées.
Anodisation
Couche d’oxyde électrochimique sur l’aluminium, améliorant la dureté de surface et la résistance à la corrosion. Type II ou anodisation dure de type III.
Polissage
Polissage mécanique ou électrolytique jusqu’à une qualité miroir de Ra 4–16 μin. Essentiel pour les implants médicaux et les pièces de circulation de fluides.
Finition brossée
De fines lignes abrasives unidirectionnelles créent une texture satinée, réduisent les traces de doigts visibles et améliorent la prise en main.
Sablage
Texture mate uniforme obtenue par projection contrôlée d’abrasif, éliminant les traces d’usinage et préparant l’adhérence du revêtement.
Revêtement PVD / DLC
Dépôt physique en phase vapeur et revêtements de carbone de type diamant jusqu’à 3 000 HV, pour la résistance à l’usure et un faible frottement.
Le décolletage pour les secteurs critiques
Notre usine de Shenzhen approvisionne certains des secteurs les plus réglementés au monde, où tolérances, traçabilité et fiabilité sont impératives.
Médical et dentaire
Implants, instruments chirurgicaux, pièces d’endoscopes : certification ISO 13485 et traçabilité des matériaux biocompatibles.
Aéronautique et défense
Procédés spéciaux certifiés NADCAP. Composants de structure en titane et en superalliages.
Automobile
Composants d’injection, boîtiers de capteurs et micropièces de transmission conformes à IATF 16949.
Électronique et semi-conducteurs
Broches de connecteurs, sondes de contact et blindages : précision sur microdiamètres en alliages de cuivre.
Optique et instrumentation
Montures de lentilles, supports de miroirs et équipements de mesure exigeant une circularité exceptionnelle.
Aucun compromis sur la qualité
Chaque composant décolleté franchit plusieurs étapes de validation qualité avant de quitter Shenzhen, quels que soient le volume et la destination. Les systèmes correspondants sont présentés sur notre page assurance qualité .
Contrôle MMT
Résolution de 0,5 μm sur 100 % des premiers articles, échantillonnage selon le NQA en série, rapports dimensionnels complets fournis.
Procédés certifiés ISO
Systèmes de management de la qualité ISO 9001:2015, AS9100D, ISO 13485 et IATF 16949, ainsi qu’accréditation NADCAP des procédés spéciaux, audités indépendamment.
Documentation complète
PPAP, certificats matière, certificats de conformité, rapports FAI et déclarations RoHS/REACH.
Traçabilité matière
Traçabilité complète par numéro de coulée et de lot ; rapports d’essais matière archivés plus de 10 ans.
SPC en cours de fabrication
Maîtrise statistique des cotes critiques pendant la production, au-delà du seul contrôle final.
Mesure de rugosité
Interférométrie et profilométrie à contact pour Ra, Rz et Rq, avec rapports imprimés.
Gestion des non-conformités
Processus formalisés NCR, CAR/8D et SCAR, avec analyse des causes racines.
Protocole de blocage qualité avant expédition
Aucune expédition sans validation du contrôle qualité ; mise en quarantaine physique des produits non conformes.
Recertification annuelle
Toutes les certifications sont renouvelées selon le calendrier prévu, avec notification au client des changements de périmètre.
Quels délais et quelles quantités minimales ?
Deux questions déterminent la plupart des demandes de prix en décolletage avant même d’aborder le tarif : quand pouvez-vous recevoir les premières pièces et quelle est la plus petite série acceptée ? Voici les chiffres réels, pour planifier avant d’envoyer votre plan.
| Étape | Norme | Express |
|---|---|---|
| Devis examiné par un ingénieur | Sous 24 heures | Le jour ouvré même |
| Retour DFM sur un nouveau plan | Avec le devis | Avec le devis |
| Prototype premier article | 3 à 5 jours ouvrés | 48 à 72 heures |
| Série de 1 000 à 10 000 pièces | 10 à 15 jours ouvrés | 7 à 10 jours ouvrés |
| Commande répétée, programme existant | 7 à 10 jours ouvrés | 4 à 6 jours ouvrés |
| Transport aérien DDP porte à porte | 3 à 6 jours | 2 à 3 jours |
| Type de commande | Quantité | Moyens utilisés |
|---|---|---|
| Prototype | À partir d’une pièce | Outillage de série, sans quantité minimale |
| Présérie / Lot pilote | 50 à 500 pièces | Même programme que la série |
| Production | 1,000 – 1,000,000+ | Alimentation en barre, fonctionnement sans opérateur |
| Commande ouverte / VMI | Volume annuel | Appels de livraison planifiés sur stock |
Le décolletage dans le monde — De notre usine en Chine jusqu’à vous
Fournisseur mondial de décolletage, nous expédions des composants de précision avec un dossier export complet, l’Incoterm DDP et des partenaires logistiques établis sur chaque grand marché.
Vos questions sur le décolletage
Des réponses directes aux questions les plus fréquentes des ingénieurs et des équipes achats sur le décolletage, le tournage de précision à poupée mobile et l’approvisionnement en pièces décolletées depuis Shenzhen.
Qu’est-ce que le décolletage ?
Pourquoi s’approvisionner en pièces décolletées en Chine plutôt qu’en Europe ?
Quelles tolérances le décolletage peut-il atteindre ?
Quelle différence entre décolletage et tournage CNC conventionnel ?
Quels sont le diamètre maximal de barre et la longueur maximale de pièce en décolletage ?
Quels matériaux peuvent être utilisés en décolletage CNC ?
Combien coûte une pièce décolletée ?
Les pièces décolletées sont-elles livrées avec les documents de contrôle ?
Pouvez-vous usiner une matière fournie par le client ?
MetalWorks Plus livre-t-elle des pièces décolletées dans le monde entier ?
Y a-t-il une quantité minimale pour les pièces décolletées ?
Quel est le délai du devis à la livraison en décolletage ?
Services de fabrication de précision
Au-delà du décolletage, MetalWorks Plus propose une gamme complète de services de fabrication CNC et de catégories de pièces sous un même toit.
Prêt à vous approvisionner en pièces décolletées ?
Transmettez votre plan ou vos spécifications. Notre équipe technique examine chaque demande sous 24 heures, où que vous soyez.
Demande de devis de décolletage
Ces machines sont conçues pour les pièces tournées élancées de haute précision. Envoyez le plan : nous vous dirons si le décolletage est adapté avant votre engagement.
Accord de confidentialité signé avant le transfert des fichiers · Analyse DFM gratuite · Devis examiné par un ingénieur sous 24 heures. Vos fichiers STEP ou IGES sont prêts ? Envoyez-les ici en faisant référence à cette page.