ISO 9001:2015 Certificado · Shenzhen, China · Est. 2015

Mecanizado
de 5 ejes
y multieje

Mecanizado multieje — 3 ejes, 4 ejes & 5 ejes completos simultáneos — a ±0,001mm a ±0,005mm para equipos de compras e ingenieros que no pueden permitirse un lote malo. Prototipo para la producción — más de 70 materiales, cotizados en 24 horas, entregaron DDP en cualquier parte del mundo.

3 / 4 / 5 ejes simultáneo Tolerancia de ±0,001 mm a ±0,005 mm 70+ Materiales ISO 9001:2015 Presupuesto en 24 horas Transporte marítimo mundial DDP
Solicitar presupuesto Ver datos de tolerancia
Revisión de DFM en cada presupuesto
Ningún MOQ — 1 a 100.000 unidades
Ingenieros de habla inglesa
Mecanizado de 5 ejes: Mecanizado multieje en MetalWorks Plus, Shenzhen — fresadora CNC de 5 ejes en operación de precisión
Operación de fresado CNC de 3 ejes en MetalWorks Plus
Componentes mecanizados de precisión terminados de MetalWorks Plus
±0.005
Tolerancia mm
+86-13902977361
jy.liu@metalworksplus.com
No. 39 Xishi Road, Comunidad Hewan, Guangming, Shenzhen
BASED IN CHINA — SHIPPING WORLDWIDE Contáctenos →
11+
Años de experiencia
70+
Materiales almacenados
±0,001 mm a ±0,005mm
Mejor tolerancia
24h
Respuesta al presupuesto
4.9★
De 127 Opiniones verificadas
Industrias atendidas

Confiados por ingenieros en sectores críticos

Desde prototipos unitarios hasta series largas, suministramos piezas para sectores que requieren precisión y documentación. Consulte a continuación las tolerancias y certificaciones relevantes para su aplicación. También puede ver 24 ejemplos de piezas por industria en nuestros piezas CNC de precisión catálogo o 26 Muestras de pin de conector y de pin mecanizado.

✈️

Sector aeroespacial

Carcasas de turbina, soportes estructurales, componentes críticos de vuelo a AS9100D

🩺

Sector médico

Guías quirúrgicas, componentes de implantes, instrumentos ortopédicos — ISO 13485

🚗

Automoción

Cilindros de prototipo, carcasas de baterías EV, componentes de transmisión — IATF 16949

🤖

Robótica

Efectores finales, servomontajes, placas de chasis, hardware de movimiento de precisión

⚙️

Industria

Cuerpos de válvulas, engranajes personalizados, cajas de bombas, colectores hidráulicos

Capacidades técnicas

3 ejes, 4 ejes & Fresado CNC de 5 ejes

Configuración de tres ejes, tres curvas de coste por parte diferentes. Una rápida comparación de especificaciones a continuación — para el desglose mecánico completo de cómo cada uno realmente funciona, vea la guía de proceso debajo.

Funcionamiento de fresado CNC de 3 ejes — mecanizado lineal X, Y, Z de componentes prismáticos
3-AXIS 3 ejes de fresado
X · Y · Z — Tres ejes lineales

La herramienta se mueve en tres ejes lineales y la pieza permanece fija en una mordaza. Es el proceso habitual para geometrías planas y prismáticas de fresado CNC, al menor coste por pieza.

Tolerancia±0,010 mm típico
ViajesHasta 1.200 × 600 × 600 mm
Husillo12,000 – 24,000 RPM
ConfiguraciónUn solo vicio / placa de fijación
Mejor paraPlano & Partes prismáticas
BracketsPlacasViviendasJigsEquipamientos
Fresado CNC de 4 ejes con eje giratorio A — indexación y rotación continua para características cilíndricas
4-AXIS 4 ejes de fresado
X · Y · Z + Eje A — Indización rotativa o continua

Un eje giratorio A permite el índice de piezas o girar continuamente, mecanizando múltiples caras en una configuración sin refijación.

Tolerancia±0,001 mm a ±0,005 mm alcanzable
RotaciónEje A ±110° o 360°
Husillo15,000 RPM HSK-A63
ConfiguraciónTronco rotatorio / indexador
Mejor paraCilíndrico & partes multifacéticas
Ejes de cámarasArtes de pescaCuerpos hidráulicosAcondicionamientos
Fresado CNC simultáneo de 5 ejes de componentes complejos aeroespaciales y médicos — MetalWorks Plus
5-AXIS SIMULTANEOUS 5 ejes de fresado
X · Y · Z + Eje B + Eje C — Simultánea completa

Dos ejes giratorios permiten aproximar la herramienta desde distintas direcciones y mecanizar zonas rebajadas y superficies libres en una sola sujeción. Ø0,5 mm pasar a micromecanizado.

Tolerancia±0,001 mm a ±0,005 mm alcanzable
RotaciónB ±110° / C 360° continuo
Husillo20,000 RPM, HSK-A63
ConfiguraciónTrunnio de 5 ejes, una sujeción
Mejor paraGeometría compleja de forma libre
ImpulsoresHojas de turbinaImplantesSector aeroespacial
Guía rápida para la adopción de decisiones

¿Todavía no está seguro de qué eje cuenta su pieza necesita?

Alcanzar el 3-eje

Las geometrías funcionales son accesibles desde arriba o desde uno o dos lados indexados. Es una opción económica y rápida para soportes, placas y carcasas, en cualquier cantidad.

Alcanzar el 4-eje

Las geometrías están en varias caras alrededor de un eje común y deben conservar su posición relativa: colectores, árboles de levas o racores con eje en D. El mecanizado de 4 ejes permite fabricarlas sin volver a sujetar la pieza.

Alcanzar el 5-eje

Recortes, ángulos compuestos, superficies curvas continuas inaccesibles al cambiar la sujeción, como impulsores, álabes e implantes, o piezas cuya precisión justifica el mecanizado de 5 ejes en una sola sujeción.

Todos nuestros centros de mecanizado de 5 ejes están equipados con Control de husillo inalámbrico RMP60 y Inspección de la pieza de trabajo OMP60 permiten verificar cotas durante el proceso, medir automáticamente las herramientas y comprobar la primera pieza de cada lote.

Guía de proceso

Cómo funciona el mecanizado CNC de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes

La mecánica detrás de cada proceso — cómo se sostiene la pieza, cómo la herramienta se aproxima, qué modos están disponibles, y dónde cada uno alcanza su límite.

3X

3 ejes de fresado

X · Y · Z — Tres ejes lineales
MecanismoEl husillo se mueve en X, Y y Z mientras la pieza permanece fija en una mordaza o placa de sujeción.
Modos de funcionamientoUna orientación por sujeción. Las geometrías en otra cara requieren soltar, girar y volver a referenciar la pieza antes de la siguiente operación.
Configuración típicaUn solo vicio o placa de fijación, cambio rápido entre partes.
Ventaja claveMenor costo por pieza. Programación más rápida y tiempo de ciclo más corto de los tres procesos.
Limitación principalCada cara adicional requiere volver a sujetar la pieza, lo que añade tiempo y puede acumular errores de posición entre caras.
4X

4 ejes de fresado

X · Y · Z + Eje A — Indización rotativa o continua
MecanismoEl cuarto eje A gira alrededor de X. La pieza se monta en una mesa giratoria o indexador en lugar de una mordaza fija.
Modos de funcionamientoIndización — la pieza gira a un ángulo fijo y se bloquea antes de cada corte. Continuo (4,5 ejes) — el eje A gira mientras el husillo corta, utilizado para grabados envueltos y características helicoidales.
Configuración típicaTronco rotatorio o indexador, parte lanzado una vez para todas las caras alrededor del eje de rotación.
Ventaja clavePermite mecanizar varias caras sin soltar la pieza, conservando la posición relativa de taladros y geometrías opuestas.
Limitación principalLas características que necesitan un enfoque oblicuo o de ángulo compuesto todavía caen fuera del alcance, es ahí donde se hace necesario el mecanizado de 5 ejes.
5X

5 ejes de fresado simultáneo

X · Y · Z + Eje B + Eje C — Simultánea completa
MecanismoOtros dos ejes rotativos (B y C) permiten que la herramienta se aproxime a la pieza desde prácticamente cualquier vector. En el mecanizado de 5 ejes la pieza se sujeta una vez.
Modos de funcionamientoPosicionamiento de 3+2 — los ejes giratorios se fijan en un ángulo compuesto, después la máquina corta en el movimiento estándar de 3 ejes. Simultáneamente — los cinco ejes se mueven juntos en tiempo real, manteniendo la punta de la herramienta perpendicular a una superficie en curva continua.
Configuración típicaMesa basculante de 5 ejes y una sola sujeción para cara superior, laterales, zonas rebajadas y taladros con ángulos compuestos.
Ventaja claveElimina por completo la re-fijación, eliminando la mayor fuente de error de posición en partes complejas.
Limitación principalMayor complejidad de la programación y tiempo de la máquina — justificado cuando la geometría o la tolerancia realmente lo requieren, no por defecto.

Qué mecanizado CNC de 5 ejes resuelve que 3 ejes no pueden

Estas tres geometrías suelen requerir más capacidad que un proceso convencional de 3 ejes. Mecanizado multieje en lugar de una razón para añadir otro utillaje.

Ángulos compuestos

Un mandrinado que es cuadrado a la nada

Una geometría que no sea perpendicular a una cara de referencia puede exigir otra orientación de la pieza. En 3 ejes, cada orientación suele requerir un utillaje angular y añade error acumulado. En 5 ejes simultáneos, los ejes rotativos permiten mecanizar un orificio inclinado y sus caras de referencia en la misma sujeción — la relación angular es mantenida por la máquina, no por una plantilla.

Cavidades profundas

Alcanzar es el límite, no el cortador

Una cavidad profunda abordada verticalmente requiere una herramienta larga, más propensa a flexionar y vibrar. Inclinar la herramienta o la pieza permite utilizar una herramienta más corta y rígida para alcanzar el fondo, mejorando pared y acabado. En trabajos adecuados, el mecanizado de 5 ejes permite cavidades de más de seis diámetros de herramienta. Para esquinas internas muy pequeñas en aceros de más de 60 HRC, utilizamos electroerosión por hilo En lugar de eso.

Paredes delgadas

Las paredes fallan de carga, no de tolerancia

Las paredes delgadas pueden deformarse por la fuerza de corte antes de que la tolerancia dimensional sea el factor limitante. El mecanizado continuo de 5 ejes permite controlar la carga de viruta y evitar cambios bruscos de fuerza. Con mordazas blandas y desbaste por etapas, MW+ publica paredes habituales de 0,8 mm y opciones de 0,5 mm. Para espesores inferiores, se separan desbaste y acabado para permitir que la pieza estabilice tensiones.

Tolerancia & Datos de precisión

Tolerancias de mecanizado multieje, material por material

Siempre superamos el estándar de tolerancia general ISO 2768-m en todas las categorías de materiales. alcanzable tolerancias en condiciones de producción controladas, no límites teóricos.

Véase Capacidades de mecanizado CNC
MaterialISO 2768-mNuestro alcanzable
Acero inoxidable 316±0,100 mm±0,001 mm a ±0,005 mm
Aluminio 6061±0,100 mm±0,001 mm a ±0,005 mm
Aluminio 7075±0,100 mm±0,010 mm
Titanio Grado 5±0,100 mm±0,010 mm
Latón C360±0,050 mm±0,001 mm a ±0,005 mm
Cobre C110±0,050 mm±0,001 mm a ±0,005 mm
Inconel 718±0,150 mm±0,012 mm
Acero para herramientas A2/D2±0,100 mm±0,010 mm
PEEK±0,100 mm±0,015 mm
Fibra de carbono CFRP±0,100 mm±0,025 mm

Especificaciones de la máquina

Número máximo de ejes5 ejes Simultánea
X ViajesHasta 1.200 mm
Y ViajesHasta 700 mm
Z ViajesHasta 600 mm
Velocidad máxima del husillo24,000 RPM
Interfaz de herramientasHSK-A63 / BT40/50
Posicionar±0,003 mm
Repetibilidad±0,002 mm

Calidad & Equipo de inspección

Cada orden de producción incluye la inspección dimensional en proceso y post-proceso utilizando equipos calibrados rastreables a las normas nacionales (NIST / NPL).

CMMZeiss Contura G2
ProbandoRenishaw RMP60
Ra de superficie0.2 – 3.2 μm
InformesFAI / CMM / CoC

Formatos de archivo CAD aceptados

STEP (.stp / .step) es preferido para la máxima fidelidad geométrica. También aceptamos dibujos de ingeniería IGES, SolidWorks (.sldprt), Parasólido (.x_t / .x_b), AutoCAD (.dwg) y PDF con GD completo&Anotación.

Por qué los ingenieros globales nos eligen

MetalWorks Plus vs. un típico proveedor de CNC en el extranjero

Abastecimiento de piezas CNC de China Nuestro modelo está diseñado para eliminar esa compensación: acceso directo a la ingeniería, inspección interna y documentación que su equipo de calidad puede realmente auditar.

Criterios de evaluaciónAgente de abastecimiento típicoMetalWorks Plus
Cambio de un presupuesto2 a 5 días hábilesDentro de las 24 horas
Cantidad mínima de pedidoA menudo 50–100 piezasNingún MOQ — de 1 unidad
Examen de la gestión de los fondos para el desarrolloRara vez se incluyeIncluido en cada presupuesto
Comunicaciones de ingenieríaA través de un agente de tercerosDirectamente con nuestros ingenieros
Inspección en el procesoComprobación final únicamenteRenishaw sondando a mediados de ciclo
Documentación de calidadLista básica de embalaje/envaseCoC, informe CMM, certificados de materiales
Cumplimiento de las exportacionesCaso por casoAS9100D & NADCAP acreditado

Ingenieros de Aplicaciones Dedicadas

Un ingeniero que trabaja en inglés revisa cada proyecto para resolver directamente dudas de tolerancias y recomendaciones DFM.

Datos de producción rastreables

Los gráficos SPC, los informes FAI y los datos CMM se registran con el número de su pieza, por lo que los pedidos repetidos llegan estadísticamente consistentes, no solo visualmente similares.

Un punto de rendición de cuentas

La documentación de mecanizado, acabado, inspección y exportación se realiza bajo nuestro propio techo, sin concesiones entre talleres subcontratados.

Acabados posteriores a la maquinación

Tratamientos de superficie para piezas fresadas CNC

Coordinamos todos los acabados dentro de nuestra cadena de suministro. Las piezas llegan listas para usar, sin procesamiento adicional por su equipo.

Explore todos los servicios de mecanizado CNC

Anodización (Tipo II) & III)

Capa dura y anodización estándar en color claro o personalizado. MIL-A-8625 compatible.

Pintura en polvo

Aplicada electrostáticamente. Gama completa de color RAL, texturas de mate a brillo.

Cepillado & Pulido espejo

Grano de satén uniforme (Ra 0.4 μm) a acabado óptico del espejo (Ra <0.1 μm).

Recubrimiento electrolítico

Níquel, cromo duro, zinc, oro y plata. Añade dureza y conductividad.

Bead & Brote de arena

Abalorios de vidrio o medios cerámicos para una textura mate uniforme.

Pasivado

Pasividad ácida nítrica o cítrica por ASTM A967 para máxima resistencia a la corrosión.

Pavonado

Revestimiento de magnetita antideslumbrante de baja fricción. Preserva precisión dimensional.

Tratamiento térmico

Aliviar el estrés, endurecer, templar y carburar con total trazabilidad.

Ra rugosidad superficial según máquina: 0,8 – 3,2 μm · Pospulido: 0,2 – 0,8 μm · Espejo: <0.1 μm

Biblioteca de materiales

70+ Materiales para cualquier aplicación de ingeniería

Desde aleaciones estructurales comunes hasta superaleaciones aeroespaciales exóticas y polímeros de alto rendimiento, almacenamos, certificamos y mecanizamos la gama de materiales más amplia de la industria.

Materia prima certificada

Certificados de material (EN 10204 3.1 / 3.2) suministrados. trazabilidad completa para derretir lote.

Especialistas en aleación exótica

Inconel, Monel, Hastelloy, Titanium Ti-6Al-4V — materiales con los que otros luchan.

Polímeros de grado médico

PEEK, UHMW, PTFE, Ultem — mecanizado biocompatible con protocolos de limpieza completa.

Solicitar presupuesto material
Metales
17+ aleaciones
  • AlAluminio 6061
  • AlAluminio 7075
  • SSInoxidable 303 / 304
  • SSInoxidable 316 / 316L
  • SS17-4PH Inox
  • BrLatón C360
  • CuCobre C110
  • TiTitanio Grado 5
  • InInconel 718
  • MoMonel 400
  • StAcero 1018 / 4140
  • TSAcero para herramientas A2 / D2
  • MgMagnesio AZ31B
  • ZnAleación de zinc
Plásticos
15+ polímeros
  • PKPEEK
  • DLDelrin / Acetal
  • PTPTFE
  • UHUHMW-PE
  • UIUltem / PEI
  • NyNylon PA6 / PA66
  • PCPolicarbonato
  • ABSABS
  • POPOM acetal
  • HDHDPE
  • ACPMMA acrílico
  • PPPolipropileno
  • PVPVC
  • G1G10 Garolita
Compuestos
8+ tipos
  • CFFibra de carbono CFRP
  • FGFibra de vidrio GFRP
  • KvKevlar / Aramida
  • BkBakelita
  • SiSilicona / EPDM
  • CeCerámica Alúmina
  • CeZirconia Cerámica
  • FmEspuma Rohacell
Control de calidad

Certificaciones reconocidas por la industria

Nuestras certificaciones no son papeleo, sino que definen nuestra metodología de producción, protocolos de inspección y cultura de mejora continua.

ISO 9001:2015

Sistemas de gestión de la calidad

Organización Internacional de Normalización

Control constante del proceso y mejora continua en todas las operaciones de mecanizado.

ISO 13485

Calidad de los dispositivos médicos

Gestión de la calidad de los dispositivos médicos

Mecanizado de precisión de instrumentos quirúrgicos e implantables con total trazabilidad.

IATF 16949

Sistema de calidad automoción

Gestión de la Calidad Automotriz

PPAP, FMEA, planes de control, y SPC para Componentes mecanizados para automóviles.

AS9100D

Sector aeroespacial & Defensa

Sistema de Gestión de la Calidad Aeroespacial

Rastreación completa del material y FAI para programas aeroespaciales críticos de vuelo.

ISO 14001

Gestión del medio ambiente

Sistema de Gestión Ambiental

Mecanizado sostenible con reciclaje de refrigerante y reducción de la huella de carbono.

NADCAP Acreditado

Procesos especiales de la NADCAP

Tratamiento térmico · NDT · Recubrimientos

Control acreditado de procesos especiales para programas aeroespaciales y de defensa.

De diseño a entrega

Nuestro prototipo CNC & Proceso de producción

Un flujo de trabajo riguroso y transparente desde la primera consulta hasta la entrega final. Cada etapa está documentada, inspeccionada y comunicada, sin sorpresas, sin reelaboración. — 3–5 días hábiles para los prototipos, 10–15 para los lotes de producción.

Comparar todos los procesos de mecanizado
01

Investigación & Presupuesto

Envíe STEP/IGES o un plano técnico. Nuestros ingenieros de aplicaciones revisan cada solicitud y responden con un presupuesto detallado en 24 horas.

02

Revisión DFM

Análisis DFM sin coste adicional. Revisamos paredes delgadas, radios pequeños, geometrías rebajadas y posibles acumulaciones de tolerancias — la misma revisión que se ejecuta en cada Prototipado CNC Orden.

03

Programación de CAM

Generación de Hypermill y Mastercam Toolpath optimizada para cada configuración de eje con simulación de colisión y verificación virtual.

04

Mecanizado & QC en proceso

Las sondas Renishaw verifican referencias y cotas críticas durante el ciclo. El seguimiento SPC se mantiene en los lotes de producción, que pasan a fabricación de piezas industriales en las mismas preparaciones.

05

Acabados & Envío

Tratamientos de la superficie post-machineado, informe final de CMM, CoC, y certificados de material incluidos en nuestro aseguramiento de la calidad sistema. Envasado a su especificación — DDP, FOB, express.

Fresado CNC de 3 ejes: prototipo rápido de componentes prismáticos en MetalWorks Plus
Moldeo de prototipos de 3 ejes
Piezas mecanizadas CNC de precisión listas para inspección de calidad — MetalWorks Plus
Control de calidad en proceso
Componentes mecanizados de precisión acabados — partes aeroespaciales, médicas e industriales
Terminado & Partes inspeccionadas
Inicie su proyecto
Centro de fresado CNC de 5 ejes MetalWorks Plus en funcionamiento, instalación de precisión Shenzhen
Componentes mecanizados CNC de precisión — Gama de productos MetalWorks Plus
±0.005
Tolerancia mm
3–15
Tiempo de entrega del día
1–∞
Sin MOQ
15,000
m² Instalación
120+
Ingenieros
50+
Países a los que se presta servicios
99%
Entrega a tiempo
Acerca de MetalWorks Plus

Mecanizado CNC multieje de precisión: alcance global desde Shenzhen

Fundada en 2015, MetalWorks Plus es un socio de fabricación de componentes fresados y torneados con tolerancias ajustadas para los sectores aeroespacial, médico, de automoción, defensa e industria avanzada, con más de 11 años de experiencia en mecanizado CNC de precisión.

Nuestra experiencia básica abarca todo el espectro de ejes: Fresado CNC de 3 ejes para componentes prismáticos rentables, Mecanizado CNC de 4 ejes con indexación rotativa para geometrías cilíndricas complejas (las piezas que se giran en lugar de moler van a torneado CNC, o a Mecanizado suizo para trabajos de pequeño diámetro), y fresado CNC simultáneo de 5 ejes para geometrías complejas en una sola sujeción: zonas rebajadas, superficies libres, cavidades profundas y ángulos compuestos, con tolerancias de ±0,001 a ±0,005 mm según el plano.

  • Husillo de renishaw de sondeo con verificación de piezas en proceso, eliminando la reelaboración
  • Fanuc, Siemens & Controles CNC de Heidenhain: máxima fidelidad en el camino de herramientas
  • Inspección dimensional CMM completa con informes rastreables en cada pedido
  • Revisión de DFM (Diseño para la Manufacturabilidad) incluida sin costo adicional
  • Envío DDP: manejamos toda la documentación aduanera y los derechos de aduana a nivel mundial

Datos de tolerancia

Hasta ±0,001 mm hasta ±0,005 mm

Acabados de superficie

Anodizando, platando & más

Biblioteca de materiales

Más de 70 metales & polímeros

Nuestro proceso

Investigación sobre la ejecución a nivel mundial

Cuando la pieza de 5 ejes parte de un perfil plano, como un soporte, cubierta o cara de una estructura soldada, cortamos el material en nuestro Servicios de corte por láser y llega a la mesa de trunnion el mismo día en lugar de llegar de un cortador exterior.

FAQ

Preguntas frecuentes

Todo lo que los ingenieros y gerentes de compras necesitan saber sobre nuestros servicios de mecanizado CNC multieje.

Haga una pregunta técnica
El mecanizado de 3 ejes desplaza la herramienta en X, Y y Z. Los 4 ejes añaden una mesa rotativa para posicionamiento o movimiento continuo. Los 5 ejes simultáneos incorporan otra rotación, B o C, para orientar el acceso a la pieza y trabajar rebajes, ángulos compuestos y superficies libres en una sola sujeción.
El mecanizado multieje es mecanizado CNC en una máquina que mueve el cortador o la pieza a lo largo de más de los tres ejes lineales — un cuarto eje rotativo en 4 ejes, o dos ejes rotativos en 5 ejes. Así se accede a varias caras con una misma sujeción. Las geometrías que en 3 ejes requieren otros utillajes pueden mecanizarse manteniendo un sistema de referencias común.
El mecanizado de 5 ejes resulta especialmente útil para piezas con detalles en tres o más caras, orificios inclinados, rebajes o superficies libres. Reduce preparaciones y errores de reposicionamiento, lo que puede compensar una tarifa de máquina superior. En piezas planas y prismáticas, 3 ejes suele ser la opción más económica. La revisión DFM recomienda la ruta adecuada.
Nuestro mecanizado multi-ejes sostiene ±0,001 mm a ±0,005mm sobre características críticas en aluminio, acero inoxidable y latón, con titanio e Inconel ±0.010–En mecanizado de 5 ejes, las cotas de distintas caras pueden verificarse frente a una misma referencia en la CMM, al conservar una sola sujeción durante la fabricación.
El mecanizado multieje es adecuado para impulsores, álabes de turbina, implantes médicos, soportes aeroespaciales, colectores y carcasas con taladros en varias caras — las piezas con ángulos compuestos. El mecanizado de 4 ejes es adecuado para geometrías cilíndricas con detalles distribuidos alrededor del diámetro, como levas, ejes con caras planas y patrones de taladros. Envíe el CAD para que un ingeniero recomiende 3, 4 o 5 ejes durante la revisión DFM gratuita.
El mecanizado multieje trabaja con los más de 70 materiales disponibles, incluidos aluminios 6061 y 7075, inoxidables, latón, Ti-6Al-4V, Inconel 718 y plásticos técnicos. Las piezas de pared delgada o alta resistencia pueden beneficiarse de herramientas más cortas y cargas de corte estables, que ayudan a controlar deformación y acabado.
Las presupuesto vuelven en 24 horas, y la mayoría de los prototipos de mecanizado multi-ejes envían 3–5 días laborables desde la aprobación del CAD; los lotes siguen el calendario acordado. Reducir sujeciones con 5 ejes puede acortar el plazo de una pieza compleja respecto a varios montajes de 3 ejes.
Sí. No hay cantidad mínima, por lo que el mecanizado de 5 ejes se utiliza tanto para prototipos unitarios como para series. El prototipo se fabrica con una estrategia de programación y sujeción compatible con producción, para que la primera pieza represente la ruta prevista para el lote.
Sin cantidad mínima. Fabricamos desde un prototipo hasta más de 100.000 piezas, con precios por volumen a partir de diez unidades.
MW+ publica tolerancias de ±0,001 a ±0,005 mm en cotas seleccionadas de inoxidable, latón, aluminio 6061 y cobre; ±0,010 mm en Ti-6Al-4V y acero para herramientas; y ±0,012 mm en Inconel 718. La viabilidad se confirma según geometría, tamaño y método de medición, además de las tolerancias generales aplicables.
Sí — anodización (Tipo II) & III), recubrimientos electrolíticos, pintura en polvo, pasivado, microgranallado, pavonado, tratamiento térmico y montaje sencillo se coordinan en nuestra cadena de suministro.
Utilice el formulario o envíe el archivo CAD 3D, preferiblemente STEP o IGES, a jy.liu@metalworksplus.comNuestro equipo de ingeniería responde dentro de las 24 horas.
Sí — enviamos globalmente a través de DHL Express, FedEx, UPS, flete aéreo y flete marítimo. La mayoría de los envíos expresos llegan dentro de 5-7 días hábiles. Ofrecemos términos DDP (Delivered Duty Paid).
Estándar: Certificado de conformidad (CdC), informe de inspección dimensional y certificado de material (EN 10204 3.1). Informes FAI, paquetes PPAP y conjuntos de datos SPC disponibles bajo petición.
Ingenieros que trabajan en inglés, sondas Renishaw, inspección CMM y documentación conforme a AS9100D para comunicación técnica directa y calidad trazable.
Ponte en contacto.

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Nuestros ingenieros revisan personalmente cada solicitud. Envíe CAD o describa el proyecto para recibir un presupuesto completo en 24 horas.

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Geometrías complejas en una sola sujeción. Envíe el modelo para determinar cuántas preparaciones necesita su pieza.

STEP, IGES, SolidWorks, DWG, DXF, STL, PDF, ZIP o imágenes: hasta cinco archivos de 25 MB cada uno. Adjunte un plano 2D al modelo para definir correctamente las tolerancias.

Sus dibujos permanecen en nuestro propio servidor y nunca se pasan a un servicio de formulario de terceros. NDA bajo petición.

Contacto directo

Correo electrónico
jy.liu@metalworksplus.com
Dirección de la fábrica
No. 39 Xishi Road, Comunidad Hewan,
Guangming, Shenzhen, Guangdong, China
Teléfono / WhatsApp
+86-13902977361
Horas de trabajo (GMT+8)
Lunes a viernes09:00 – 18:00
SábadoPor nombramiento
Respuesta al presupuesto< 24 horas
Tiempo de entrega del prototipo3 – 5 días hábiles
Tiempo de producción10 – 15 días hábiles
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