ISO 9001:2015 · Shenzhen, Cina · Dal 2015

Lavorazioni multiasse
per componenti complessi
su disegno

Lavorazioni multiasse per profili complessi su più lati. MW+ verifica accessi, bloccaggi e quote prima di scegliere gli assi.

3 / 4 / 5 assi, secondo modalità Tolleranze ±0,001–0,005 mm da confermare Oltre 70 materiali ISO 9001:2015 Offerta in 24 ore Spedizione DDP internazionale da concordare
Richiedi un’offerta Consulta i dati di tolleranza
Verifica DFM con l’offerta
Da 1 a 100.000 pezzi, previa fattibilità
Tecnici che comunicano in inglese
Lavorazioni multiasse MW+ a Shenzhen — centro CNC a 5 assi
Lavorazioni multiasse — fresatura CNC a 3 assi presso MW+
Componenti di precisione finiti MetalWorks Plus
±0.005
mm di tolleranza
+86-13902977361
jy.liu@metalworksplus.com
N. 39 Xishi Road, Hewan Community, Guangming, Shenzhen
PRODUZIONE IN CINA — SPEDIZIONI INTERNAZIONALI Contatti →
11+
Anni di esperienza
70+
Materiali a magazzino
da ±0,001 a ±0,005 mmmm
Tolleranza più stretta
24h
Riscontro all’offerta
4.9★
Da 127 riscontri dichiarati
Settori serviti

Lavorazioni multiasse: settori esigenti

Lavorazioni multiasse dal prototipo alla serie: esempi di particolari CNC e contatti torniti.

✈️

Aeronautica

Carter turbine e staffe strutturali, secondo requisiti AS9100D applicabili

🩺

Medicale

Guide chirurgiche e componenti di impianti, secondo requisiti ISO 13485

🚗

Automotive

Blocchi, carter batteria e trasmissioni, con requisiti automotive concordati

🤖

Robotica

Organi di presa, supporti servo, piastre e meccanismi di precisione

⚙️

Industria

Valvole, ruote dentate, corpi pompa e blocchi idraulici

Tecnologie disponibili

Lavorazioni multiasse: cinque assi e alternative

Tre configurazioni, costi da valutare sul progetto. Il confronto riassume i dati; la guida descrive funzionamento e limiti.

Fresatura a 3 assi — movimenti lineari X, Y e Z su pezzi prismatici
3 ASSI Fresatura a 3 assi
X · Y · Z — tre assi lineari

Gli assi lineari spostano utensile e/o tavola secondo la macchina; il pezzo resta bloccato. Adatto a geometrie piane e prismatiche nella Fresatura CNCcon attrezzaggio generalmente semplice.

TolleranzaIndicativamente ±0,010 mm
CorseFino a 1.200 × 600 × 600 mm
Mandrino12.000–24.000 giri/min
BloccaggioMorsa / piastra attrezzata
Adatto aPezzi piani e prismatici
StaffePiastreAlloggiamentiMaschere di foraturaAttrezzature
Fresatura a 4 assi con asse A — posizionamento o rotazione continua
4 ASSI Fresatura a 4 assi
X · Y · Z + A — indicizzato o continuo

L’asse A ruota il pezzo per accedere a più lati senza ripresa.

Tolleranza±0,001–0,005 mm sulle caratteristiche verificate
RotazioneAsse A: campo secondo configurazione
Mandrino15.000 giri/min, HSK-A63
BloccaggioTavola basculante / divisore
Adatto aParti cilindriche o su più lati
Alberi a cammeRuote dentateCorpi idrauliciRaccordi
Fresatura simultanea a 5 assi di particolari aeronautici e medicali MW+
5 ASSI SIMULTANEI Fresatura a 5 assi
X · Y · Z + B + C — simultanei secondo macchina

Due assi rotativi migliorano l’orientamento dell’utensile. La geometria e le zone serrate limitano comunque l’accesso; per dettagli sotto Ø0,5 mm valuta le Microlavorazioni.

Tolleranza±0,001–0,005 mm sulle caratteristiche verificate
RotazioneB ±110° / C continuo 360°, secondo macchina
Mandrino20.000 giri/min, HSK-A63
BloccaggioTavola basculante a 5 assi, bloccaggio dedicato
Adatto aSuperfici libere complesse
GirantiPale di turbinaImpiantiAeronautica
Guida rapida alla scelta

Lavorazioni multiasse: quanti assi servono?

Lavorazioni multiasse: scegliere 3 assi

Lavorazioni multiasse per staffe e carter: confronta costo totale e riferimenti.

Lavorazioni multiasse: scegliere 4 assi

Lavorazioni multiasse per blocchi e alberi a camme, senza rilascio del pezzo se compatibile.

Lavorazioni multiasse: scegliere 5 assi

Sottosquadri, angoli compostio superfici continue, come giranti e pale. La scelta dipende anche dalle relazioni dimensionali e dall’accesso utensile.

I centri a 5 assi possono integrare sonde mandrino Renishaw RMP60 e tastatura del pezzo Renishaw OMP60 per controlli intermedi e gestione dei riferimenti, secondo l’attrezzatura disponibile.

Guida ai processi

Lavorazioni multiasse: come funzionano 3, 4 e 5 assi

Bloccaggi, accessi, modalità operative e limiti.

Lavorazioni multiasse con cinque assi coordinati nel taglio.

Questo migliora l’orientamento sulle superfici complesse.

La lavorazione completa può richiedere più serraggi.

Lavorazioni multiasse di componenti complessi secondo funzione.

Cinque assi simultanei quando geometria e percorso ne beneficiano.

Lavorazione completa: retro, zone serrate e controlli.

Fresatura simultanea a cinque assi con riferimenti definiti.

Per lavorazioni multiasse di componenti complessi, specifica superfici difficili e tolleranze reciproche.

  • Indica disegno approvato e materiale preciso.
  • Concorda quote funzionali, finitura e controlli.
  • Definisci campionatura, quantità e consegna.

Approfondimento tecnico: DMG MORI: fresatura a 5 assi. La fonte spiega principi generali; non certifica il singolo fornitore.

3X

Fresatura a 3 assi

X · Y · Z — tre assi lineari
FunzionamentoMovimenti relativi X, Y e Z tra utensile e pezzo; configurazione di mandrino e tavola secondo macchina.
Modalità operativeUn orientamento per bloccaggio; per altri lati si riposiziona e si riprende il riferimento.
Attrezzaggio tipicoMorsa o piastra attrezzata per cambio pezzo rapido.
Vantaggio principaleProgrammazione e attrezzaggio generalmente più semplici per geometrie adatte.
Limite principaleAltri lati possono richiedere riprese, tempo di attrezzaggio e gestione delle catene di tolleranze.
4X

Fresatura a 4 assi

X · Y · Z + A — indicizzato o continuo
FunzionamentoIl quarto asse A ruota attorno a X; il pezzo è fissato su un divisore o una tavola rotante.
Modalità operativeIndicizzato – orientamento a un angolo fisso prima del taglio. Continuo a 4 assi – l’asse A ruota durante il taglio per incisioni periferiche o geometrie elicoidali.
Attrezzaggio tipicoDivisore o tavola rotante per più lati intorno all’asse comune.
Vantaggio principaleRiduce le riprese e aiuta a mantenere le posizioni reciproche delle caratteristiche.
Limite principaleOrientamenti composti non raggiungibili possono richiedere una configurazione a 5 assi.
5X

Lavorazione completa: fresatura simultanea a 5 assi

X · Y · Z + B + C — simultanei secondo macchina
FunzionamentoDue assi rotativi aggiuntivi ampliano gli orientamenti; il serraggio e le collisioni restano da verificare.
Modalità operativePosizionamento 3+2 – gli assi rotativi orientano e bloccano il pezzo, poi il taglio procede sui tre assi lineari. Simultaneo completo – cinque assi si coordinano durante il taglio; orientamento e traiettoria dipendono dalla strategia CAM.
Attrezzaggio tipicoTavola basculante per accesso a lati, superfici inclinate e fori compatibili.
Vantaggio principalePuò ridurre le riprese, una fonte di errore sui componenti complessi.
Limite principaleMaggiore impegno macchina e programmazione, giustificato dal requisito concreto.

Lavorazioni multiasse: cosa risolvono i 5 assi

Alcune geometrie richiedono accessibilità oltre la fresatura verticale; valuta Lavorazioni multiasse prima di aggiungere un’attrezzatura dedicata.

Angoli composti

Lavorazioni multiasse: fori senza riferimento ortogonale

Lavorazioni multiasse: orientare pezzo o utensile per superfici inclinate.

Cavità profonde

L’accessibilità impone il limite

Tasche profonde: verifica accesso e rigidità utensile; per profili interni difficili si valuta l’elettroerosione a filo.

Pareti sottili

La forza di taglio limita la parete

Lavorazioni multiasse su pareti sottili: verificare la deformazione.

Tolleranze e precisione

Tolleranze multiasse per materiale

I dati seguenti indicano prestazioni possibili in condizioni dedicate. Le tolleranze ISO 2768-m dipendono dalla dimensione; i valori ottenibili richiedono conferma per ogni caratteristica.

Scopri le capacità CNC
MaterialeISO 2768-mOttenibile previa verifica ★
Acciaio inox 316±0,100 mmda ±0,001 a ±0,005 mm
Alluminio 6061±0,100 mmda ±0,001 a ±0,005 mm
Alluminio 7075±0,100 mm±0,010 mm
Titanio grado 5±0,100 mm±0,010 mm
Ottone C360±0,050 mmda ±0,001 a ±0,005 mm
Rame C110±0,050 mmda ±0,001 a ±0,005 mm
Inconel 718±0,150 mm±0,012 mm
Acciaio per utensili A2/D2±0,100 mm±0,010 mm
PEEK±0,100 mm±0,015 mm
Composito rinforzato con fibra di carbonio — CFRP±0,100 mm±0,025 mm

Dati macchina

Numero massimo di assiLavorazione simultanea a 5 assi
Corsa XFino a 1.200 mm
Corsa YFino a 700 mm
Corsa ZFino a 600 mm
Velocità massima mandrino24.000 giri/min
Attacco utensileHSK-A63 / BT40/50
Posizionamento±0,003 mm
Ripetibilità±0,002 mm

Metrologia e controlli

Controlli tarati e riferibili, con incertezza concordata.

Misurazione a coordinateZeiss Contura G2
TastaturaRenishaw RMP60
Superficie Ra0.2 – 3.2 μm
RapportiFAI / CMM / Conformità

Formati CAD accettati

Preferibilmente STEP con PDF quotato; anche IGES, SolidWorks, Parasolid e DWG.

Perché i tecnici ci scelgono

MetalWorks Plus e altri fornitori CNC: confronto indicativo

Acquistare componenti CNC dalla Cina richiede confronto di prezzo, controllo e documenti. Il contatto tecnico diretto facilita una valutazione verificabile della fornitura.

Criteri di valutazioneAgenzia di acquisto, caso indicativoMetalWorks Plus
Tempo di risposta2–5 giorni lavorativiEntro 24 ore
Quantità minimaSpesso 50–100 pezzi, da verificareDal pezzo singolo, previa fattibilità
Verifica DFMInclusione da verificareInclusa nell’offerta
Comunicazione tecnicaTramite un’agenzia esternaDirettamente con i nostri tecnici
Controllo durante il processoControllo finale secondo accordoTastatura Renishaw durante il ciclo
Documentazione qualitàPacking list di baseConformità, rapporto dimensionale e materiali richiesti
Requisiti di esportazioneSecondo il progettoAS9100D e NADCAP: ambiti da verificare

Tecnici applicativi dedicati

Confronto tecnico per DFM e tolleranze, anche in inglese.

Dati produttivi tracciabili

SPC e campioni collegati all’articolo; stabilità verificata sui richiami.

Responsabilità definite

Lavorazioni multiasse, finiture ed export coordinati nell’offerta.

Finiture dopo le lavorazioni multiasse

Trattamenti dei componenti fresati CNC

Finiture secondo funzione e stato di consegna.

Scopri tutti i servizi CNC

Anodizzazione tipo II e III

Anodizzazione standard o dura, trasparente o colorata, secondo tipo e specifica MIL-A-8625 richiesta.

Verniciatura a polvere

Verniciatura elettrostatica in colori concordati, da opaco a lucido.

Spazzolatura e lucidatura a specchio

Dalla satinatura alla lucidatura ottica; Ra e applicabilità dipendono da materiale e superficie.

Trattamenti galvanici

Nichel, cromo duro, zinco, oro e argento: scegliere per proprietà e spessore richiesti.

Micropallinatura e sabbiatura

Vetro o ceramica per struttura opaca e preparazione del rivestimento, secondo compatibilità.

Passivazione

Passivazione citrica o nitrica dell’inox secondo ASTM A967 applicabile.

Brunitura

Strato di magnetite antiriflesso sull’acciaio, con protezione anticorrosiva limitata.

Trattamento termico

Distensione, tempra, rinvenimento e cementazione secondo materiale e requisiti.

Ra lavorato: 0,8–3,2 µm · Lucidato: 0,2–0,8 µm · Specchio: <0,1 µm da verificare

Panoramica materiali

Oltre 70 materiali tecnici

Leghe comuni, superleghe e tecnopolimeri: specifica grado, stato e documenti e verifica la disponibilità.

Grezzo con certificati

EN 10204 3.1 / 3.2 secondo disponibilità e accordo, con collegamento alla colata.

Esperienza nelle leghe speciali

Inconel, Monel, Hastelloy e Ti-6Al-4V, con processi adatti alla lavorabilità.

Polimeri per applicazioni medicali

PEEK, UHMW, PTFE e Ultem: grado, pulizia e biocompatibilità da specificare per il progetto.

Richiedi un’offerta sul materiale
Metalli
Oltre 17 leghe
  • AlAlluminio 6061
  • AlAlluminio 7075
  • Acciaio inoxInox 303 / 304
  • Acciaio inoxInox 316 / 316L
  • Acciaio inoxInox 17-4PH
  • OttoneOttone C360
  • CuRame C110
  • TiTitanio grado 5
  • InInconel 718
  • MoMonel 400
  • StAcciaio 1018 / 4140
  • TSAcciaio per utensili A2 / D2
  • MgMagnesio AZ31B
  • ZnLega di zinco
Polimeri
Oltre 15 polimeri
  • PKPEEK
  • DLDelrin / acetale
  • PTPTFE
  • UHUHMW-PE
  • UIUltem / PEI
  • NyNylon PA6 / PA66
  • PCPolicarbonato
  • ABSABS
  • POAcetale POM
  • HDHDPE
  • ACAcrilico PMMA
  • PPPolipropilene
  • PVPVC
  • G1G10 / Garolite
Compositi
Oltre otto tipi
  • CFComposito rinforzato con fibra di carbonio — CFRP
  • FGComposito in fibra di vetro — GFRP
  • KvKevlar / aramide
  • BkBachelite
  • SiSilicone / EPDM
  • CeCeramica di allumina
  • CeCeramica di zirconia
  • FmSchiuma Rohacell
controllo qualità

Certificazioni di settore

Le certificazioni guidano processi, controlli e miglioramento nei rispettivi campi applicabili.

ISO 9001:2015

Sistemi di gestione qualità

Organizzazione internazionale per la normazione

Controllo del processo e miglioramento delle lavorazioni.

ISO 13485

Qualità medicale

Gestione qualità dei dispositivi medici

Componenti per strumenti e impianti con tracciabilità secondo ordine e validazione applicativa.

IATF 16949

Sistema qualità automotive

Gestione qualità automobilistica

PPAP, FMEA, piani di controllo e SPC per componenti automotive lavorati.

AS9100D

Aerospazio e difesa

Sistema qualità aerospaziale

Materiali e primo campione secondo requisiti dei progetti aeronautici.

ISO 14001

Gestione ambientale

Sistema di gestione ambientale

Ottimizzazione delle lavorazioni multiasse, del refrigerante e dei consumi secondo gli obiettivi ambientali.

Accreditamento NADCAP

NADCAP per processi speciali

Trattamento termico · CND · Rivestimenti

Accreditamento da verificare sullo specifico processo aerospaziale richiesto.

Dal progetto alla consegna

Il ciclo per prototipi e serie CNC

Un percorso trasparente dalla richiesta alla spedizione.

Confronta i processi
01

Richiesta e offerta

Carica STEP, IGES o disegno tecnico per una verifica e un’offerta dettagliata entro 24 ore dai dati completi.

02

Verifica DFM

DFM gratuita per pareti sottili, raggi, sottosquadri e tolleranze, come per ogni ordine di prototipazione CNC .

03

Programmazione CAM

Percorsi Hypermill e Mastercam, con simulazione collisioni e strategia adatta agli assi disponibili.

04

Lavorazione e controllo in processo

Tastatura dei riferimenti e delle quote critiche nel ciclo; SPC sulle serie concordate che proseguono nella Produzione componenti meccanici con attrezzature verificate per il processo.

05

Finiture e spedizione

Riprese, CMM finale, conformità e materiali secondo il nostro sistema di controllo qualità . Imballaggio e rese DDP/FOB o servizio espresso secondo ordine.

Fresatura CNC a 3 assi di un prototipo prismatico MetalWorks Plus
Fresatura prototipi a 3 assi
Particolari CNC pronti per il controllo qualità MetalWorks Plus
Controllo qualità durante la produzione
Componenti finiti per aerospazio, medicale e industria
Pezzi finiti e controllati
Avvia il progetto
Centro CNC MW+ a 5 assi in funzione a Shenzhen
Assortimento di componenti CNC MetalWorks Plus
±0.005
mm di tolleranza
3–15
Giorni di produzione
1–∞
Quantità da un pezzo
15.000
m² dello stabilimento
120+
Tecnici
50+
Paesi serviti
99%
Puntualità
Informazioni su MetalWorks Plus

Lavorazioni multiasse — da Shenzhen al mondo

Dalla fondazione nel 2015, MetalWorks Plus MW+ supporta componenti fresati e torniti per aerospazio, medicale, automotive e industria con requisiti di precisione definiti.

Ai 3–5 assi si affiancano tornitura CNC e fantina mobile per geometrie di rivoluzione.

  • Tastatura Renishaw durante il ciclo per verificare quote e riferimenti
  • Controlli Fanuc, Siemens e Heidenhain secondo macchina
  • Rapporti dimensionali riferibili secondo l’ordine
  • Verifica DFM gratuita
  • Spedizione DDP e pratiche doganali secondo resa concordata

Dati di tolleranza

Fino a ±0,001–0,005 mm da verificare

Trattamenti superficiali

Anodizzazione, galvanica e altre finiture

Panoramica materiali

Oltre 70 metalli e polimeri

Il nostro processo

Dalla richiesta alla consegna internazionale

Per componenti che partono da un profilo piano, come staffe o coperchi, il grezzo può essere preparato con il nostro Taglio laser e trasferito al ciclo multiasse secondo pianificazione.

FAQ

Domande frequenti

Informazioni per progettisti e acquisti sulle lavorazioni multiasse.

Invia una domanda tecnica

Può aiutare con superfici inclinate, profili complessi e accessi sfavorevoli.

La scelta tra indicizzato e simultaneo dipende da geometria e tolleranze.

Un asse aggiuntivo non migliora automaticamente ogni caratteristica.

Nell’indicizzato il pezzo viene orientato tra le operazioni.

Nel simultaneo gli assi aggiuntivi si muovono durante il taglio.

La strategia deriva da profilo, accessibilità e superficie richiesta.

Meno riprese possono migliorare relazioni dimensionali e movimentazione.

Possono però aumentare costi macchina e programmazione.

Perciò si valuta il ciclo completo con la quantità prevista.

Segnala quote funzionali, riferimenti e relazioni tra lati.

Evita tolleranze strette generalizzate senza utilità funzionale.

Fattibilità e misura vengono concordate prima della lavorazione per il componente specifico.

Invia CAD completo e disegno quotato.

Aggiungi materiale, finiture e zone critiche.

Montaggio, quantità e controlli aiutano a proporre una strategia produttiva e di approvazione adeguata.

Contattaci

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I nostri tecnici verificano ogni richiesta.

Richiesta lavorazioni multiasse

Invia il modello: verifichiamo quanti bloccaggi richiede la geometria complessa.

STEP, IGES, SolidWorks, DWG, DXF, STL, PDF, ZIP o immagini: fino a 5 file da 25 MB. Aggiungi il 2D per le tolleranze.

I file vengono gestiti sul nostro server senza servizi di modulo esterni. Accordo di riservatezza su richiesta.

Contatto diretto

Invia un’e-mail
jy.liu@metalworksplus.com
Indirizzo dello stabilimento
N. 39 Xishi Road, Hewan Community,
Guangming, Shenzhen, Guangdong, Cina
Telefono / WhatsApp
+86-13902977361
Orari — GMT+8
Lunedì–venerdì09:00 – 18:00
SabatoSu appuntamento
Riscontro all’offerta<24 ore
Tempi dei prototipi3–5 giorni lavorativi
Tempi della serie10–15 giorni lavorativi
Visualizza su Google Maps
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