(EDM) Компания по электроэрозионной обработке | Проволочный и Погружающий EDM

Услуги высокоточной EDM (электроэрозионной обработки) -- Сложные резы с точностью на уровне микрон.

EDM (Electric Discharge Machining)
EDM

Годы Опыта

Electric Discharge Machining (EDM): High-Precision Machining for Hard Materials

What Is EDM?

Electric Discharge Machining (EDM) is an advanced manufacturing process that removes material from electrically conductive workpieces using controlled electrical discharges (sparks). Unlike conventional cutting, EDM does not rely on mechanical force, allowing precise machining of extremely hard materials, intricate shapes, fine cavities, and complex geometries. EDM is commonly used in aerospace, automotive, mold making, tool and die, and medical industries where precision, surface quality, and tight tolerances are critical.


Ключевые Особенности и Преимущества

  • High-Precision Material Removal – Capable of tolerances as tight as ±0.01 mm for intricate components.

  • Works with Hard & Conductive Materials – Ideal for tool steels, titanium alloys, tungsten carbide, and exotic metals.

  • Complex Geometries – Produces deep cavities, narrow slots, sharp corners, and fine holes down to 0.1 mm diameter.

  • Two Main EDM Methods:

    • Sinker EDM – Uses electrode tools to create cavities, pockets, and detailed features.

    • Wire EDM – Uses a thin wire (0.02–0.3 mm) to cut precise contours and profiles.

  • Excellent Surface Finish – Surface roughness Ra 0.4–1.6 μm achievable with minimal post-processing.

  • Non-Contact Process – Reduces mechanical stress, distortion, and tool wear.


MW+: Your Professional EDM Partner

MW+ delivers high-precision EDM services with ISO-certified quality control, advanced sinker and wire EDM machines, and skilled engineering support. We produce components that meet stringent dimensional and surface requirements for both prototyping and mass production.

Why Choose MW+

  • Advanced wire and sinker EDM machines for complex geometries

  • Tight tolerances up to ±0.01 mm and surface finishes Ra 0.4–1.6 μm

  • Engineering support for electrode design, tool paths, and material selection

Компания по индивидуальной EDM-обработке - Услуги прецизионного электрического разряда

Ведущая компания по прецизионной EDM Мы предлагаем высококачественные решения по электроэрозионной обработке (EDM), используя наш опытный коллектив и современные технологии. С помощью сложных процессов EDM по проводу и EDM с погружением мы вырезаем сложные формы с микронной точностью (±0,005 мм) из таких материалов, как карбиды, титан и закаленные стали. Наш индивидуальный процесс EDM обработки гарантирует производство бесстрессовых и беззаусенцовых деталей с высокой повторяемостью, что делает его идеальным решением для деликатных приложений в аэрокосмической, медицинской и инструментальной отраслях.

Наши Возможности EDM-обработки 

  • Современные процессы EDM: Глубокое сквозное резание с помощью EDM по проводу и сложные полости с помощью EDM с погружением.
  • Экспертиза Материалов: Резка самых твердых материалов, таких как закаленные инструментальные стали, титановые сплавы и карбид вольфрама.
  • Точность и Повторяемость: Прецизионная обработка с узкими допусками ±0,005 мм и шероховатостью до 0,2 мкм Ra для массового производства.
  • Решения для Конкретных Отраслей: Высокоточная продукция критически важных компонентов для медицинских устройств, аэрокосмических двигателей и прецизионных форм.

 

Доверьтесь нашей EDM-обработке прототипов и производственных количеств, требующих безусловного качества, подтвержденного сертификатом ISO 9001 и гарантией своевременной отгрузки.

Более 20,000 прецизионных деталей, более 150 материалов

4.9/5

Стандарт Точности

Гарантия точности ±0.0005"

С 2015 года

5/5

Обработка Поверхности

Зеркальная отделка C8-16 μin Ra

С 2015 года

4.8/5

Максимальная Деталь

Вместимость 40" × 28" × 20"

С 2015 года

4.5/5

Твердость Материала

Обработано до 65 HRC

С 2015 года

Точностные Т tolerances EDM: Возможности Проволочной и Погружающей EDM

Предельные значения номинального размера

Металлы (ISO 2768- f)

Пластмассы (ISO 2768- m)

0,5 мм* - 3 мм

±0,05 мм

±0,1 мм

От 3 мм до 6 мм

±0,05 мм

±0,1 мм

От 6 мм до 30 мм

±0,1 мм

±0,2 мм

От 30 мм до 120 мм

±0,15 мм

±0,3 мм

От 120 мм до 400 мм

±0,2 мм

±0,5 мм

От 400 мм до 1000 мм

±0,4 мм

±0,8 мм

От 1000 мм до 2000 мм

±0,5 мм

±1,2 мм

CategoryParameterStandard GradePrecision GradeValidation Method
Material PropertiesUltimate Tensile Strength450 MPa (Al 6061)900 MPa (Ti-6Al-4V)ASTM E8/E21 Testing
 Thermal Expansion Coeff.23.6 μm/m°C (Al)8.6 μm/m°C (Invar)TMA Analysis
Dimensional ControlPositional Tolerance±0.005″±0.0008″CMM (0.5μm resolution)
 Surface Profile0.010″0.002″Laser Scanning
Process CapabilitiesMinimum Feature Size0.020″0.005″Microscope Measurement
 Aspect Ratio (Depth/Dia.)10:120:1Tool Deflection Analysis
Thermal ManagementOperating Temp Range-40°C to +120°C-196°C to +350°CThermal Cycling Tests
 Thermal Conductivity167 W/mK (Cu)400 W/mK (CVD Dia.)Laser Flash Analysis
Surface EngineeringRa Surface Roughness125 μin4 μinWhite Light Interferometry
 Coating Thickness25-50 μm5-10 μmXRF Measurement
Dynamic PerformanceFatigue Cycles @ 10^6350 MPa550 MPaResonant Fatigue Testing
 Vibration Damping0.05 ζ0.15 ζModal Analysis
MetrologyMeasurement Uncertainty±0.0002″±0.00005″NIST Traceable Standards
 Flatness/Parallelism0.001″/in0.0002″/inOptical Flats
EnvironmentalCorrosion Resistance500h Salt Spray2000h Salt SprayASTM B117 Testing
 Outgassing (TML/CVCM)<1.0%/0.1%<0.1%/0.01%NASA ASTM E595

Поверхностные отделки электрической эрозией

Мы обеспечиваем эстетическую и эксплуатационную отделку: анодирование, полировку, пескоструйную обработку, нанесение покрытий и термообработку. Давайте найдем подходящий вариант!

Как обработано

обработанный

Такая обработка является грубой и имеет следы от инструмента, представляя собой самую базовую форму обработки поверхности без дополнительной отделки или полировки.

Анодирование

анодирование

Он создает защитный оксидный слой на алюминии, повышая коррозионную стойкость и твердость, а также позволяя окрашивать его для улучшения внешнего вида.

Полировка

полировка

Полировка сглаживает поверхности до блеска, улучшая внешний вид и уменьшая шероховатость, а также обеспечивая некоторую защиту от коррозии.

Матовая отделка

МАТОВАЯ ОТДЕЛКА

Матовое покрытие с тонкими параллельными линиями придает текстуру, улучшает захват и уменьшает отпечатки пальцев.

Пескоструйная обработка

обработка песком

Пескоструйная обработка использует воздух под высоким давлением и абразивные частицы для очистки или текстурирования поверхностей, повышая адгезию покрытий.

Электрополировка

ЭЛЕКТРОПОЛИРОВКА ОТДЕЛКА

Электрополировка - это электрохимический процесс, который сглаживает и осветляет металлические поверхности, устраняя дефекты и повышая коррозионную стойкость.

Совместимость материалов для точной обработки EDM

D-3

Материалы для прецизионной обработки: Титан, Inconel 718 и Латунь

D3 is a high carbon, high chromium tool steel known for its excellent wear resistance and ability to maintain a sharp edge. It is commonly used for cutting tools, dies, and industrial applications requiring high durability.

Подтипы:

  • D3 (Standard)
  • D3 Cold Work Tool Steel
P-21

Pre-Hardened Tool Steel

P21 is a pre-hardened tool steel that offers good machinability and wear resistance. It is ideal for making molds and dies, as it doesn’t require extensive heat treatment.

Подтипы:

  • P21 (Standard)
  • P21+ (Improved)
H-11

Hot Work Tool Steel

H11 is a hot work tool steel known for its toughness and thermal fatigue resistance. It is used in applications involving high temperatures, such as die casting and forging.

Подтипы:

  • H11 (Standard)
  • H11A (Modified for improved toughness)
POM

Полиоксиметилен (ацеталь)

POM is a high-performance engineering thermoplastic known for its low friction, high stiffness, and excellent dimensional stability. It’s widely used in precision parts and mechanical components.

Подтипы:

  • POM-C (Copolymer)
  • POM-H (Homopolymer)
PA2

Polyamide (Nylon)

PA is a versatile synthetic polymer known for its high strength, toughness, and excellent chemical and wear resistance, commonly used in textiles, automotive components, and industrial applications.

Подтипы:

  • PA(Nylon) Blue
  • PA6 (Nylon)+GF15 Black
  • PA6 (Nylon)+GF30 Black
  • PA66 (Nylon) Beige (Natural)
  • PA66 (Nylon) Black
PP

Полипропилен

PP is a lightweight, durable thermoplastic known for its chemical resistance and versatility. It is widely used in packaging, automotive parts, and consumer goods.

Подтипы:

  • PP Homopolymer
  • PP Copolymer
HDPE

High-Density Polyethylene

HDPE is a strong and versatile thermoplastic known for its high strength-to-density ratio. It is commonly used in containers, piping, and plastic bottles.

Подтипы:

  • HDPE (Standard)
  • HDPE (Recycled)
LDPE ( CNC precision parts)

Low-Density Polyethylene

LDPE is a flexible and durable thermoplastic known for its low density and high chemical resistance. It is often used in packaging films and bags.

Подтипы:

  • LDPE (Standard)
  • LDPE (Recycled)
PC ( cnc precision parts)

Поликарбонат

PC is a strong, impact-resistant thermoplastic known for its clarity and heat resistance. It is commonly used in eyewear lenses, safety equipment, and electronic components.

Подтипы:

  • PC (Standard)
  • PC (Flame Retardant)
HIPS

High-Impact Polystyrene

HIPS is a tough and impact-resistant thermoplastic known for its ease of processing and good surface finish. It is commonly used in consumer products and packaging.

Подтипы:

  • HIPS (Standard)
  • HIPS (Recycled)
PBT

Polybutylene Terephthalate

PBT is a thermoplastic engineering polymer known for its excellent mechanical properties and chemical resistance. It is often used in automotive and electrical applications.

Подтипы:

  • PBT (Standard)
  • PBT (Reinforced)
PIA

Polyamide-imide

PAI is a high-performance thermoplastic known for its excellent thermal stability and mechanical properties. It is used in high-temperature applications and aerospace components.

Подтипы:

  • PAI (Standard)
  • PAI (Filled)
M2

High-Speed Steel

M2 is a high-speed steel known for its high hardness, wear resistance, and ability to retain hardness at elevated temperatures. It is commonly used for cutting tools and drills.

Подтипы:

  • M2 (Standard)
  • M2 (Coated)
HSS

High-Speed Steel

HSS is a high-performance tool steel known for its ability to cut at high speeds without losing hardness. It is widely used in manufacturing cutting tools.

Подтипы:

  • HSS (Standard)
  • HSS (Coated)
PEEK

Polyether Ether Ketone

PEEK is a high-performance thermoplastic known for its excellent chemical resistance and thermal stability. It is used in specialized applications such as aerospace and medical devices.

Подтипы:

  • PEEK (Standard)
  • PEEK (Reinforced)
PMMA (CNC precision parts)

Polymethyl Methacrylate

PMMA is a transparent thermoplastic known for its clarity and UV resistance. It is commonly used as a lightweight alternative to glass in various applications.

Подтипы:

  • PMMA (Standard)
  • PMMA (Impact Resistant)
PTFE( Machine parts materials

Polytetrafluoroethylene (Teflon)

PTFE is a high-performance fluoropolymer known for its non-stick properties and chemical resistance. It is widely used in coatings, seals, and gaskets.

Подтипы:

  • PTFE (Standard)
  • PTFE (Filled)

Готовы поговорить с нами?

ru_RU