Services de Tournage CNC
“Fort de décennies d’excellence en tournage CNC, nous fournissons des pièces de tournage de classe mondiale à travers notre (ISO/AS9100) sont des normes de l’industrie installation de fabrication avancée, livrant des pièces de précision qui répondent aux normes exigeantes des OEM internationaux et des bureaux d'ingénierie. Notre expertise couvre les tours CNC de haute précision, y compris le type suisse et d'autres configurations, combinée à des processus rigoureux d'assurance qualité incluant la vérification CMM.”
- Plus de 10 ans d'expérience en usine
- Solutions évolutives pour petites (1-100 unités) et grandes séries (1000+ unités)
- Tolérances strictes (0,02 mm)
- Gestion de la qualité certifiée ISO 9001:2015
Services de tournage CNC de haute précision - Fournisseur de faible volume
Notre installation certifiée ISO 9001:2015 et CMM offre un tournage CNC de haute précision avec des tolérances (de qualité industrielle) aussi serrées que ±0,005 mm (±0,0002″), répondant à vos exigences les plus strictes. Avec plus de 20 centres de tournage CNC avancés, nous usinons des pièces de haute précision pour des applications médicales, aérospatiales et industrielles. Soutenus par un contrôle qualité rigoureux, nous garantissons que vos pièces de précision respectent à chaque fois les spécifications exactes.
"Capacités clés"
- Expertise en matériaux : Aluminium, acier inoxydable, alliages exotiques, plastiques techniques
- Équipement avancé : Tours CNC avec outils en direct et capacités de sous-broche
- Assurance qualité : Inspection CMM complète (répétabilité jusqu'à 0,001 mm)
- Production évolutive : Prototypage rapide et production (1-100,000+ pièces)
Partner with us for precision turned parts that perform.
Services de tournage CNC de MW+ - Services à la demande
Filetage CNC
«Le filetage est un type de processus de tournage CNC qui produit des rainures, permettant à la pièce de travail de s'enclencher facilement dans d'autres objets ou composants.»
Rainurage CNC
«Le processus de rainurage consiste à couper une pièce de travail avec un motif texturé et dentelé. Cette technique est appliquée aux matériaux nécessitant une meilleure prise.»
Tournage de cylindres hydrauliques
«Dans les services de tournage CNC, c'est une technique qui réduit constamment le diamètre de la pièce de travail pour assurer l'uniformité du diamètre de coupe, éliminant ainsi toute variation.»
Tournage conique
«Le tournage conique façonne une pièce de travail en un cylindre avec un diamètre diminuant progressivement, créant une forme conique pour améliorer l'ajustement.»
Rainurage
«Dans les services de tournage CNC, le rainurage est un type de processus de tournage CNC dans lequel une cavité étroite est formée en pressant un outil façonné dans la pièce de travail.»
Détourage CNC
«Dans le tournage CNC, le détourage est un processus d'usinage qui coupe une pièce de travail pour en retirer un morceau entier, créant ainsi des composants séparés.»
Génération sphérique
«Dans le tournage CNC, une forme est générée autour d'un axe fixe à l'aide d'un programme qui réduit progressivement le diamètre à zéro, atteignant ainsi une forme sphérique parfaite.»
Perçage
«Dans les services de tournage CNC, un outil à pointe unique est avancé linéairement, parallèlement à l'axe de rotation, le long du diamètre intérieur d'un trou préexistant dans le composant.»
Comment fonctionne le tournage ?
«Les services de tournage CNC de précision sont une technique de fabrication qui consiste à faire tourner une pièce tout en utilisant un outil de coupe pour enlever du matériau afin d'atteindre la forme ou les dimensions souhaitées. Ce processus est automatisé et géré par un logiciel de contrôle numérique par ordinateur (CNC).»
«Voici les étapes fondamentales du tournage CNC :»
- Configuration de la pièce : La pièce est solidement fixée sur le mandrin du tour, souvent à l'aide d'un mandrin ou d'une pince pour la maintenir fermement.
- Configuration de l'outil : Un outil de coupe est choisi en fonction de la forme et du matériau requis de la pièce. Cet outil est ensuite monté sur le tourelle de l'outil du tour.
- Tournage : Le tour fait tourner la pièce à une vitesse réglée pendant que l'outil de coupe parcourt sa surface, en enlevant du matériau pour créer la forme souhaitée.
- Finition : Après avoir atteint la forme brute, l'outil de coupe est remplacé par un outil de finition pour lisser la surface de la pièce.
- Inspection : La pièce terminée subit une inspection pour vérifier qu'elle répond aux exigences spécifiées.
- Programmation : Le logiciel CNC est utilisé pour programmer le tour avec les spécifications du produit final, y compris la vitesse et le taux d'avance de l'outil de coupe. WIKI INFO
Ces services en vedette représentent seulement un segment de notre portefeuille complet de solutions de fabrication...
'Au-delà de la fabrication standard : nous donnons vie à vos idées sur mesure.
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Quantité Minimale de Commande (MOQ)
Nous offrons une commande minimale flexible pour répondre aux demandes petites ou de prototypes.
Total des pièces produites
Cette métrique indique le total des pièces produites, démontrant notre efficacité
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Disponibilité d'expédition
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Produits et services de tournage CNC de précision
Outils CNC Généraux
Les outils CNC sont des machines automatisées utilisées pour la coupe et la mise en forme précises des matériaux, y compris les fraises, les tours et les perceuses.
Pièces automobiles CNC
Les pièces automobiles CNC sont des composants de précision fabriqués pour les véhicules, assurant exactitude et cohérence dans des éléments tels que les blocs moteurs et les supports.
Tournage de bagues aérospatiales
Pièces conçues avec précision utilisées dans les avions et les engins spatiaux, essentielles pour la sécurité et la performance.
Tournage d'implants médicaux
Composants de précision utilisés dans les dispositifs médicaux, essentiels pour la sécurité et la fonctionnalité.
Tournage de bagues aérospatiales
Machines automatisées utilisées pour la fabrication et le traitement précis dans diverses industries.
Precision CNC Turning Services materials..
Matériaux d'Usinage de Précision : Titane, Inconel 718 et Laiton
D3 is a high carbon, high chromium tool steel known for its excellent wear resistance and ability to maintain a sharp edge. It is commonly used for cutting tools, dies, and industrial applications requiring high durability.
Subtypes:
- D3 (Standard)
- D3 Cold Work Tool Steel
Pre-Hardened Tool Steel
P21 is a pre-hardened tool steel that offers good machinability and wear resistance. It is ideal for making molds and dies, as it doesn’t require extensive heat treatment.
Subtypes:
- P21 (Standard)
- P21+ (Improved)
Hot Work Tool Steel
H11 is a hot work tool steel known for its toughness and thermal fatigue resistance. It is used in applications involving high temperatures, such as die casting and forging.
Subtypes:
- H11 (Standard)
- H11A (Modified for improved toughness)
Polyoxymethylene (Acetal)
POM is a high-performance engineering thermoplastic known for its low friction, high stiffness, and excellent dimensional stability. It’s widely used in precision parts and mechanical components.
Subtypes:
- POM-C (Copolymer)
- POM-H (Homopolymer)
Polyamide (Nylon)
PA is a versatile synthetic polymer known for its high strength, toughness, and excellent chemical and wear resistance, commonly used in textiles, automotive components, and industrial applications.
Subtypes:
- PA(Nylon) Blue
- PA6 (Nylon)+GF15 Black
- PA6 (Nylon)+GF30 Black
- PA66 (Nylon) Beige (Natural)
- PA66 (Nylon) Black
Polypropylene
PP is a lightweight, durable thermoplastic known for its chemical resistance and versatility. It is widely used in packaging, automotive parts, and consumer goods.
Subtypes:
- PP Homopolymer
- PP Copolymer
High-Density Polyethylene
HDPE is a strong and versatile thermoplastic known for its high strength-to-density ratio. It is commonly used in containers, piping, and plastic bottles.
Subtypes:
- HDPE (Standard)
- HDPE (Recycled)
Low-Density Polyethylene
LDPE is a flexible and durable thermoplastic known for its low density and high chemical resistance. It is often used in packaging films and bags.
Subtypes:
- LDPE (Standard)
- LDPE (Recycled)
Polycarbonate
PC is a strong, impact-resistant thermoplastic known for its clarity and heat resistance. It is commonly used in eyewear lenses, safety equipment, and electronic components.
Subtypes:
- PC (Standard)
- PC (Flame Retardant)
High-Impact Polystyrene
HIPS is a tough and impact-resistant thermoplastic known for its ease of processing and good surface finish. It is commonly used in consumer products and packaging.
Subtypes:
- HIPS (Standard)
- HIPS (Recycled)
Polybutylene Terephthalate
PBT is a thermoplastic engineering polymer known for its excellent mechanical properties and chemical resistance. It is often used in automotive and electrical applications.
Subtypes:
- PBT (Standard)
- PBT (Reinforced)
Polyamide-imide
PAI is a high-performance thermoplastic known for its excellent thermal stability and mechanical properties. It is used in high-temperature applications and aerospace components.
Subtypes:
- PAI (Standard)
- PAI (Filled)
High-Speed Steel
M2 is a high-speed steel known for its high hardness, wear resistance, and ability to retain hardness at elevated temperatures. It is commonly used for cutting tools and drills.
Subtypes:
- M2 (Standard)
- M2 (Coated)
High-Speed Steel
HSS is a high-performance tool steel known for its ability to cut at high speeds without losing hardness. It is widely used in manufacturing cutting tools.
Subtypes:
- HSS (Standard)
- HSS (Coated)
Polyether Ether Ketone
PEEK is a high-performance thermoplastic known for its excellent chemical resistance and thermal stability. It is used in specialized applications such as aerospace and medical devices.
Subtypes:
- PEEK (Standard)
- PEEK (Reinforced)
Polymethyl Methacrylate
PMMA is a transparent thermoplastic known for its clarity and UV resistance. It is commonly used as a lightweight alternative to glass in various applications.
Subtypes:
- PMMA (Standard)
- PMMA (Impact Resistant)
Polytetrafluoroethylene (Teflon)
PTFE is a high-performance fluoropolymer known for its non-stick properties and chemical resistance. It is widely used in coatings, seals, and gaskets.
Subtypes:
- PTFE (Standard)
- PTFE (Filled)
Finitions de Surface en Usinage CNC
Nous proposons des finitions pour l'esthétique et la performance : anodisation, polissage, sablage, revêtements et traitement thermique. Trouvons celle qui convient !
Tel que usiné
Cette finition usinée est rugueuse et présente des marques d'outils, représentant la forme la plus basique de traitement de surface sans finition ni polissage supplémentaires.
Anodisation
"Il crée une couche d'oxyde protectrice sur l'aluminium, augmentant la résistance à la corrosion et la dureté, et permettant la teinture pour améliorer l'apparence."
Polissage
"Le polissage lisse les surfaces à un haut éclat, améliorant l'apparence et réduisant la rugosité tout en offrant une certaine protection contre la corrosion."
Finition Brossée
"Une finition brossée présente de fines lignes parallèles pour un aspect texturé, améliorant la prise et réduisant les empreintes digitales."
Sablage
Le sablage utilise de l'air à haute pression et des particules abrasives pour nettoyer ou texturer les surfaces, améliorant l'adhérence des revêtements.
Électropolissage
L'électropolissage est un processus électrochimique qui lisse et éclaircit les surfaces métalliques, éliminant les imperfections et améliorant la résistance à la corrosion.
Tolérances pour pièces de précision
Limites pour la taille nominale
Métaux (ISO 2768-f)
Plastiques (ISO 2768-m)
0.5mm* to 3mm
±0.05mm
±0.1mm
Over 3mm to 6mm
±0.05mm
±0.1mm
Over 6mm to 30mm
±0.1mm
±0.2mm
Over 30mm to 120mm
±0.15mm
±0.3mm
Over 120mm to 400mm
±0.2mm
±0.5mm
Over 400mm to 1000mm
±0.4mm
±0.8mm
Over 1000mm to 2000mm
±0.5mm
±1.2mm
