Maschinenkomponenten Herstellung
MW+ bietet mission-kritische Fertigungsdienstleistungen für Maschinenbauteile in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizin und Industrie an. Unsere Betriebe arbeiten in AS9100- und ISO 13485-zertifizierten Einrichtungen. Wir nutzen moderne Bearbeitungstechnologien und umfassende Qualitätsmanagementsysteme, um komplexe, hochgenaue Teile herzustellen, die strengen Leistungsanforderungen entsprechen. Unsere technische Expertise garantiert zuverlässige Lösungen für Anwendungen, bei denen Präzision und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
- Fähigkeit zur Herstellung von maßgeschneiderten Teilen
- Toleranzen bis zu ±0,0004″ (0,01 mm)
- Verfügbares schnelles Prototyping und Massenproduktion
Als umfassender Anbieter von Lösungen zur Herstellung von Maschinenbauteilen
Mit über einem Jahrzehnt spezialisierter Fertigung von Maschinenbauteilen bieten unsere Einrichtungen kompromisslose Präzision für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Medizin und Verteidigung. Wir integrieren fortschrittliche Bearbeitungsmöglichkeiten in ein strenges Qualitätsmanagementsystem. Unser Ingenieurteam kombiniert technische Expertise mit modernsten Fertigungskapazitäten, um Ihre Wünsche und Träume zu erfüllen. Wir produzieren Teile, die konsequent die strengsten Branchenanforderungen an Maßgenauigkeit, Oberflächenfinish und funktionale Leistung in mission-kritischen Anwendungen erfüllen und übertreffen.
Unverzichtbare Spezifikationen
Toleranzen bis ±0,0004″ (GD&T-konform)
Materialexpertise: Titan, Inconel, PEEK und fortschrittliche Verbundwerkstoffe.
Vollständige Produktionsskalierbarkeit: Prototyp bis hin zu Hochlaufproduktion (über 250.000 Einheiten jährlich)
Regulatorische Konformität: ITAR, NADCAP und branchenspezifische Zertifizierungen
MW+’s Arten der Maschinenbauteilfertigung - Auftragsfertigung von CNC-Teilen
Schweizer Maschinenbau
Ultrapräzise, schweizerisch gedrehte Teile für medizinische, Luft- und Raumfahrt- sowie Elektronik-Anwendungen.
Mikro-Bearbeitung
Wir liefern ultrafeine Mikroteile für medizinische Geräte, Mikrooptik und Mikroelektronik.
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSM)
Erzielen Sie schnellere Produktionszyklen, ohne an Präzision einzubüßen, mit unseren fortschrittlichen Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsfähigkeiten.
Verbundbearbeitung
MW+ spezialisiert sich auf die Präzisionsbearbeitung von technischen Verbundwerkstoffen für mission-kritische Branchen. Unsere proprietären Prozesse überwinden die einzigartigen Herausforderungen von Verbundmaterialien und bieten eine Genauigkeit in Luftfahrtqualität.
Wesentliche Differenzierungsmerkmale: Delaminierungsfreies Bearbeiten Proprietäre Werkzeuge und Techniken verhindern die Fasertrennung. Material-spezifische Lösungen Optimiert für CFRP, GFRP, Kevlar® und keramische Verbundwerkstoffe. Ultrapräzise Toleranzen Hohe Präzision bei komplexen Geometrien erreichen. Oberflächenintegrität Spezialisiertes Kantenfinish verhindert Mikrorisse. Branchenspezifische Compliance Erfüllen Sie die Standards von Boeing BAC 5313, Airbus AITM und NADCAP. Wiki-Info
Kryogene Bearbeitung
Unser kryogener Bearbeitungsprozess nutzt Flüssigstickstoffkühlung, um die Präzisionsbearbeitung von Hochleistungslegierungen und Verbundwerkstoffen zu ermöglichen. Diese fortschrittliche Technik liefert messbare Verbesserungen in:
Technische Vorteile: 300% Erhöhung der Werkzeuglebensdauer im Vergleich zur konventionellen Bearbeitung Beibehaltung von ±0,01 mm Toleranzen unter extremen Bedingungen Beseitigung von wärmeeingelöteten Zonen in Werkstücken
Material-Spezialisierung:
Nickelbasierte Superlegierungen (Inconel 718, Waspaloy)
Titanlegierungen (Ti-6Al-4V)
Hochfeste Verbundwerkstoffe
Mindestbestellmenge (MOQ)
Wir bieten eine flexible Mindestbestellung an, um kleine oder Prototypanfragen zu berücksichtigen.
Gesamtzahl der produzierten Teile
Diese Kennzahl gibt die Gesamtzahl der produzierten Teile an und zeigt unsere Effizienz."
Designvielfalt
Wählen Sie aus über 6.000 einzigartigen Designs für jeden Geschmack
Versandverfügbarkeit
Wir bieten weltweiten Versand für globale Zugänglichkeit.
"Diese vorgestellten Dienste stellen nur einen Teil unseres umfassenden Portfolios an Fertigungslösungen dar...
'Über die Standardfertigung hinaus: Wir erwecken Ihre individuellen Ideen zum Leben.'"
Konsultieren Sie unsere Experten
Precision Machining Materials: Titanium, Inconel 718, and Brass
Präzisionsbearbeitungsmaterialien: Titan, Inconel 718 und Messing
D3 is a high carbon, high chromium tool steel known for its excellent wear resistance and ability to maintain a sharp edge. It is commonly used for cutting tools, dies, and industrial applications requiring high durability.
Subtypes:
- D3 (Standard)
- D3 Cold Work Tool Steel
Pre-Hardened Tool Steel
P21 is a pre-hardened tool steel that offers good machinability and wear resistance. It is ideal for making molds and dies, as it doesn’t require extensive heat treatment.
Subtypes:
- P21 (Standard)
- P21+ (Improved)
Hot Work Tool Steel
H11 is a hot work tool steel known for its toughness and thermal fatigue resistance. It is used in applications involving high temperatures, such as die casting and forging.
Subtypes:
- H11 (Standard)
- H11A (Modified for improved toughness)
Polyoxymethylene (Acetal)
POM is a high-performance engineering thermoplastic known for its low friction, high stiffness, and excellent dimensional stability. It’s widely used in precision parts and mechanical components.
Subtypes:
- POM-C (Copolymer)
- POM-H (Homopolymer)
Polyamide (Nylon)
PA is a versatile synthetic polymer known for its high strength, toughness, and excellent chemical and wear resistance, commonly used in textiles, automotive components, and industrial applications.
Subtypes:
- PA(Nylon) Blue
- PA6 (Nylon)+GF15 Black
- PA6 (Nylon)+GF30 Black
- PA66 (Nylon) Beige (Natural)
- PA66 (Nylon) Black
Polypropylene
PP is a lightweight, durable thermoplastic known for its chemical resistance and versatility. It is widely used in packaging, automotive parts, and consumer goods.
Subtypes:
- PP Homopolymer
- PP Copolymer
High-Density Polyethylene
HDPE is a strong and versatile thermoplastic known for its high strength-to-density ratio. It is commonly used in containers, piping, and plastic bottles.
Subtypes:
- HDPE (Standard)
- HDPE (Recycled)
Low-Density Polyethylene
LDPE is a flexible and durable thermoplastic known for its low density and high chemical resistance. It is often used in packaging films and bags.
Subtypes:
- LDPE (Standard)
- LDPE (Recycled)
Polycarbonate
PC is a strong, impact-resistant thermoplastic known for its clarity and heat resistance. It is commonly used in eyewear lenses, safety equipment, and electronic components.
Subtypes:
- PC (Standard)
- PC (Flame Retardant)
High-Impact Polystyrene
HIPS is a tough and impact-resistant thermoplastic known for its ease of processing and good surface finish. It is commonly used in consumer products and packaging.
Subtypes:
- HIPS (Standard)
- HIPS (Recycled)
Polybutylene Terephthalate
PBT is a thermoplastic engineering polymer known for its excellent mechanical properties and chemical resistance. It is often used in automotive and electrical applications.
Subtypes:
- PBT (Standard)
- PBT (Reinforced)
Polyamide-imide
PAI is a high-performance thermoplastic known for its excellent thermal stability and mechanical properties. It is used in high-temperature applications and aerospace components.
Subtypes:
- PAI (Standard)
- PAI (Filled)
High-Speed Steel
M2 is a high-speed steel known for its high hardness, wear resistance, and ability to retain hardness at elevated temperatures. It is commonly used for cutting tools and drills.
Subtypes:
- M2 (Standard)
- M2 (Coated)
High-Speed Steel
HSS is a high-performance tool steel known for its ability to cut at high speeds without losing hardness. It is widely used in manufacturing cutting tools.
Subtypes:
- HSS (Standard)
- HSS (Coated)
Polyether Ether Ketone
PEEK is a high-performance thermoplastic known for its excellent chemical resistance and thermal stability. It is used in specialized applications such as aerospace and medical devices.
Subtypes:
- PEEK (Standard)
- PEEK (Reinforced)
Polymethyl Methacrylate
PMMA is a transparent thermoplastic known for its clarity and UV resistance. It is commonly used as a lightweight alternative to glass in various applications.
Subtypes:
- PMMA (Standard)
- PMMA (Impact Resistant)
Polytetrafluoroethylene (Teflon)
PTFE is a high-performance fluoropolymer known for its non-stick properties and chemical resistance. It is widely used in coatings, seals, and gaskets.
Subtypes:
- PTFE (Standard)
- PTFE (Filled)
Lieferant für Präzisionsteile in Kleinserien:
Alle Produkte werden hergestellt, um die Erwartungen der Kunden zu erfüllen und ihren Wünschen gerecht zu werden.
Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden
Drehen von medizinischen Implantaten
Drehen von Luftfahrtbuchsen
Bohren, Schleifen, Funkenerosionsbearbeitung (EDM)
Komponenten für robotische Endeffektoren
Oberflächenbehandlungen von Maschinenteilen
Wir bieten Oberflächenbehandlungen für Ästhetik und Leistung an: Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen, Beschichtungen und Wärmebehandlung. Lassen Sie uns die richtige auswählen!
Als bearbeitet
Dieses bearbeitete Finish ist rau und zeigt Werkzeugmarkierungen, was die einfachste Form der Oberflächenbehandlung ohne zusätzliche Veredelung oder Polierung darstellt.
Eloxieren
Es bildet eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, erhöht die Korrosionsbeständigkeit und Härte und ermöglicht das Färben zur Verbesserung des Aussehens.
Polieren
"Polieren glättet Oberflächen zu einem hohen Glanz, verbessert das Aussehen und reduziert die Rauheit, während es einen gewissen Korrosionsschutz bietet."
Bürstfinish
"Ein Bürstfinish hat feine, parallele Linien für ein strukturiertes Aussehen, verbessert den Halt und reduziert Fingerabdrücke."
Sandstrahlen
Sandstrahlen verwendet Hochdruckluft und abrasive Partikel, um Oberflächen zu reinigen oder zu strukturieren, wodurch die Haftung von Beschichtungen verbessert wird.
Elektropolieren
"Das Elektropolieren ist ein elektrochemischer Prozess, der Metalloberflächen glättet und aufhellt, Unvollkommenheiten entfernt und die Korrosionsbeständigkeit erhöht."
Grenzen für Nennmaß
Metalle (ISO 2768-f)
Kunststoffe (ISO 2768-m)
0,5 mm bis 3 mm
±0.05mm
±0.1mm
Over 3mm to 6mm
±0.05mm
±0.1mm
Over 6mm to 30mm
±0.1mm
±0.2mm
Over 30mm to 120mm
±0.15mm
±0.3mm
Over 120mm to 400mm
±0.2mm
±0.5mm
Over 400mm to 1000mm
±0.4mm
±0.8mm
Over 1000mm to 2000mm
±0.5mm
±1.2mm
Präzisions-Toleranzen für bearbeitete Teile
