CNC-Drehdienste

„Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der CNC-Drehbearbeitung bieten wir erstklassige Drehteile durch unser (ISO/AS9100) sind Branchenstandards fortschrittliches Fertigungswerk an und liefern Präzisionsteile, die den strengen Anforderungen internationaler OEMs und Ingenieurbüros entsprechen. Unser Fachwissen umfasst hochpräzise CNC-Drehmaschinen, einschließlich Schweizer Typ und anderen Konfigurationen, kombiniert mit strengen Qualitätssicherungsprozessen, die CMM-Prüfungen umfassen.“

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CNC Turning

Hochpräzise CNC-Drehservices - Anbieter für Kleinserien

„Unsere ISO 9001:2015 und CMM-zertifizierte Einrichtung liefert hochpräzises CNC-Drehen mit Toleranzen (Industrieklasse) von bis zu ±0,005 mm (±0,0002″) und erfüllt Ihre strengsten Branchenanforderungen. Mit über 20 modernen CNC-Drehzentren bearbeiten wir hochpräzise Teile für medizinische, luftfahrttechnische und industrielle Anwendungen. Unterstützt durch strenge Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass Ihre Präzisionsteile jedes Mal den genauen Spezifikationen entsprechen.“

"Hauptfähigkeiten"

  • Materialkompetenz: Aluminium, Edelstahl, exotische Legierungen, technische Kunststoffe
  • Fortschrittliche Ausrüstung: CNC-Drehmaschinen mit Live-Werkzeugen und Unterspindel-Funktionen
  • Qualitätssicherung: Vollständige CMM-Prüfung (Wiederholbarkeit bis 0,001 mm)
  • Skalierbare Produktion: Schnelles Prototyping und Produktion (1-100.000+ Teile)

Partner with us for precision turned parts that perform.

MW+'s CNC-Drehservices - On-Demand-Dienste

CNC-Gewindeschneiden

CNC-Gewindeschneiden

„Gewindeschneiden ist ein Typ des CNC-Drehprozesses, der Rillen erzeugt, die es ermöglichen, das Werkstück leicht in andere Objekte oder Komponenten zu schrauben.“

Knurling

CNC-Rändeln

Der Rändelprozess umfasst das Schneiden eines Werkstücks mit einem strukturierten, gezahnten Muster. Diese Technik wird auf Materialien angewendet, die eine verbesserte Griffigkeit erfordern.“

(CNC turning services)Cylindrical turning

Drehbearbeitung von Hydraulikzylindern

„Bei CNC-Drehservices handelt es sich um eine Technik, die den Durchmesser des Werkstücks kontinuierlich reduziert, um eine Gleichmäßigkeit im Schneiddurchmesser zu gewährleisten und Variationen zu beseitigen.“

(CNC turning services)Taper turning

Kegelbearbeitung

„Kegelbearbeitung formt ein Werkstück zu einem Zylinder mit einem allmählich abnehmenden Durchmesser und schafft eine konische Form für eine verbesserte Passgenauigkeit.“

(CNC turning services)Groove turning

Nutfräsen

Bei CNC-Drehservices ist das Nutfräsen ein Typ des CNC-Drehprozesses, bei dem eine schmale Vertiefung entsteht, indem ein geformtes Werkzeug in das Werkstück gedrückt wird.“

(CNC turning services) Parting turning

CNC-Abteilen

Beim CNC-Drehen ist das Abteilen ein Bearbeitungsprozess, der ein Werkstück schneidet, um ein ganzes Stück davon zu entfernen und separate Komponenten zu schaffen.“

(CNC turning services)Spherical Turning

Sphärenbearbeitung

„Beim CNC-Drehen wird eine Form um eine feste Achse erzeugt, indem ein Programm verwendet wird, das den Durchmesser allmählich auf null verringert und so eine perfekte sphärische Form erreicht.“

(CNC turning services)Boring turning

Bohren

„Bei CNC-Drehservices wird ein Einstichwerkzeug linear vorwärtsbewegt, parallel zur Drehachse, entlang des Innendurchmessers eines bereits vorhandenen Lochs im Bauteil.“

Wie funktioniert das Drehen?

„Präzise CNC-Drehservices sind eine Fertigungstechnik, bei der ein Werkstück rotiert, während ein Schneidwerkzeug Material entfernt, um die gewünschte Form oder Dimensionen zu erreichen. Dieser Prozess ist automatisiert und wird von Software zur numerischen Steuerung (CNC) verwaltet.“

„Hier sind die grundlegenden Schritte des CNC-Drehens:“

  • Werkstück-Setup: Das Werkstück wird sicher auf die Drehspindel montiert, häufig mit einem Spannfutter oder einer Spannzange, um es festzuhalten.
  • Werkzeug-Setup: Ein Schneidwerkzeug wird basierend auf der erforderlichen Form und dem Material des Werkstücks ausgewählt. Dieses Werkzeug wird dann auf dem Werkzeugrevolver des Drehers montiert.
turning process
  • Drehen: Die Drehmaschine rotiert das Werkstück mit einer festgelegten Geschwindigkeit, während das Schneidwerkzeug über dessen Oberfläche fährt und Material entfernt, um die beabsichtigte Form zu erzeugen.
  • Nachbearbeitung: Nachdem die grobe Form erreicht ist, wird das Schneidwerkzeug gegen ein Nachbearbeitungswerkzeug ausgetauscht, um die Oberfläche des Werkstücks zu glätten.
  • Inspektion: Das fertige Werkstück wird einer Inspektion unterzogen, um zu überprüfen, ob es den festgelegten Anforderungen entspricht.
  • Programmierung: Die CNC-Software wird verwendet, um die Drehmaschine mit den Spezifikationen für das Endprodukt zu programmieren, einschließlich der Geschwindigkeit und Vorschubrate des Schneidwerkzeugs. WIKI INFO
CNC machining/ milling services workshop

"Diese vorgestellten Dienste stellen nur einen Teil unseres umfassenden Portfolios an Fertigungslösungen dar...
'Über die Standardfertigung hinaus: Wir erwecken Ihre individuellen Ideen zum Leben.'"

Konsultieren Sie unsere Experten

Mindestbestellmenge (MOQ)

Wir bieten eine flexible Mindestbestellung an, um kleine oder Prototypanfragen zu berücksichtigen.

Gesamtzahl der produzierten Teile

Diese Kennzahl gibt die Gesamtzahl der produzierten Teile an und zeigt unsere Effizienz."

Designvielfalt

Wählen Sie aus über 6.000 einzigartigen Designs für jeden Geschmack

Versandverfügbarkeit

Wir bieten weltweiten Versand für globale Zugänglichkeit.

Präzise CNC-Drehprodukte und -dienstleistungen

Allgemeine CNC-Werkzeuge

"CNC-Werkzeuge sind automatisierte Maschinen, die für präzises Schneiden und Formen von Materialien verwendet werden, einschließlich Fräser, Drehmaschinen und Bohrer."

CNC-Automobilteile

CNC-Automobilteile sind Präzisionskomponenten, die für Fahrzeuge hergestellt werden und Genauigkeit sowie Konsistenz bei Elementen wie Motorblöcken und Halterungen gewährleisten.

Drehen von Luftfahrtbuchsen

"Präzisionsgefertigte Teile, die in Flugzeugen und Raumfahrzeugen verwendet werden, sind entscheidend für Sicherheit und Leistung."

Drehen von medizinischen Implantaten

Präzisionskomponenten, die in medizinischen Geräten verwendet werden, sind entscheidend für Sicherheit und Funktionalität.

Drehen von Luftfahrtbuchsen

Automatisierte Maschinen, die für präzise Fertigung und Verarbeitung in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.

Precision CNC Turning Services materials..

D-3

Präzisionsbearbeitungsmaterialien: Titan, Inconel 718 und Messing

D3 is a high carbon, high chromium tool steel known for its excellent wear resistance and ability to maintain a sharp edge. It is commonly used for cutting tools, dies, and industrial applications requiring high durability.

Subtypes:

  • D3 (Standard)
  • D3 Cold Work Tool Steel
P-21

Pre-Hardened Tool Steel

P21 is a pre-hardened tool steel that offers good machinability and wear resistance. It is ideal for making molds and dies, as it doesn’t require extensive heat treatment.

Subtypes:

  • P21 (Standard)
  • P21+ (Improved)
H-11

Hot Work Tool Steel

H11 is a hot work tool steel known for its toughness and thermal fatigue resistance. It is used in applications involving high temperatures, such as die casting and forging.

Subtypes:

  • H11 (Standard)
  • H11A (Modified for improved toughness)
POM

Polyoxymethylene (Acetal)

POM is a high-performance engineering thermoplastic known for its low friction, high stiffness, and excellent dimensional stability. It’s widely used in precision parts and mechanical components.

Subtypes:

  • POM-C (Copolymer)
  • POM-H (Homopolymer)
PA2

Polyamide (Nylon)

PA is a versatile synthetic polymer known for its high strength, toughness, and excellent chemical and wear resistance, commonly used in textiles, automotive components, and industrial applications.

Subtypes:

  • PA(Nylon) Blue
  • PA6 (Nylon)+GF15 Black
  • PA6 (Nylon)+GF30 Black
  • PA66 (Nylon) Beige (Natural)
  • PA66 (Nylon) Black
PP

Polypropylene

PP is a lightweight, durable thermoplastic known for its chemical resistance and versatility. It is widely used in packaging, automotive parts, and consumer goods.

Subtypes:

  • PP Homopolymer
  • PP Copolymer
HDPE

High-Density Polyethylene

HDPE is a strong and versatile thermoplastic known for its high strength-to-density ratio. It is commonly used in containers, piping, and plastic bottles.

Subtypes:

  • HDPE (Standard)
  • HDPE (Recycled)
LDPE ( CNC precision parts)

Low-Density Polyethylene

LDPE is a flexible and durable thermoplastic known for its low density and high chemical resistance. It is often used in packaging films and bags.

Subtypes:

  • LDPE (Standard)
  • LDPE (Recycled)
PC ( cnc precision parts)

Polycarbonate

PC is a strong, impact-resistant thermoplastic known for its clarity and heat resistance. It is commonly used in eyewear lenses, safety equipment, and electronic components.

Subtypes:

  • PC (Standard)
  • PC (Flame Retardant)
HIPS

High-Impact Polystyrene

HIPS is a tough and impact-resistant thermoplastic known for its ease of processing and good surface finish. It is commonly used in consumer products and packaging.

Subtypes:

  • HIPS (Standard)
  • HIPS (Recycled)
PBT

Polybutylene Terephthalate

PBT is a thermoplastic engineering polymer known for its excellent mechanical properties and chemical resistance. It is often used in automotive and electrical applications.

Subtypes:

  • PBT (Standard)
  • PBT (Reinforced)
PIA

Polyamide-imide

PAI is a high-performance thermoplastic known for its excellent thermal stability and mechanical properties. It is used in high-temperature applications and aerospace components.

Subtypes:

  • PAI (Standard)
  • PAI (Filled)
M2

High-Speed Steel

M2 is a high-speed steel known for its high hardness, wear resistance, and ability to retain hardness at elevated temperatures. It is commonly used for cutting tools and drills.

Subtypes:

  • M2 (Standard)
  • M2 (Coated)
HSS

High-Speed Steel

HSS is a high-performance tool steel known for its ability to cut at high speeds without losing hardness. It is widely used in manufacturing cutting tools.

Subtypes:

  • HSS (Standard)
  • HSS (Coated)
PEEK

Polyether Ether Ketone

PEEK is a high-performance thermoplastic known for its excellent chemical resistance and thermal stability. It is used in specialized applications such as aerospace and medical devices.

Subtypes:

  • PEEK (Standard)
  • PEEK (Reinforced)
PMMA (CNC precision parts)

Polymethyl Methacrylate

PMMA is a transparent thermoplastic known for its clarity and UV resistance. It is commonly used as a lightweight alternative to glass in various applications.

Subtypes:

  • PMMA (Standard)
  • PMMA (Impact Resistant)
PTFE

Polytetrafluoroethylene (Teflon)

PTFE is a high-performance fluoropolymer known for its non-stick properties and chemical resistance. It is widely used in coatings, seals, and gaskets.

Subtypes:

  • PTFE (Standard)
  • PTFE (Filled)

Oberflächenfinish bei CNC-Drehen

Wir bieten Oberflächenbehandlungen für Ästhetik und Leistung an: Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen, Beschichtungen und Wärmebehandlung. Lassen Sie uns die richtige auswählen!

Als bearbeitet

as machined

Dieses bearbeitete Finish ist rau und zeigt Werkzeugmarkierungen, was die einfachste Form der Oberflächenbehandlung ohne zusätzliche Veredelung oder Polierung darstellt.

Eloxieren

anodizing

Es bildet eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, erhöht die Korrosionsbeständigkeit und Härte und ermöglicht das Färben zur Verbesserung des Aussehens.

Polieren

polishing

"Polieren glättet Oberflächen zu einem hohen Glanz, verbessert das Aussehen und reduziert die Rauheit, während es einen gewissen Korrosionsschutz bietet."

Bürstfinish

BRUSHED FINISHING

"Ein Bürstfinish hat feine, parallele Linien für ein strukturiertes Aussehen, verbessert den Halt und reduziert Fingerabdrücke."

Sandstrahlen

sand finishing

Sandstrahlen verwendet Hochdruckluft und abrasive Partikel, um Oberflächen zu reinigen oder zu strukturieren, wodurch die Haftung von Beschichtungen verbessert wird.

Elektropolieren

ELECTROPOLISHING FINISHING

"Das Elektropolieren ist ein elektrochemischer Prozess, der Metalloberflächen glättet und aufhellt, Unvollkommenheiten entfernt und die Korrosionsbeständigkeit erhöht."

Toleranzen für Präzisionsteile

Grenzen für Nennmaß

Metalle (ISO 2768-f)

Kunststoffe (ISO 2768-m)

0,5 mm bis 3 mm

±0.05mm

±0.1mm

Over 3mm to 6mm

±0.05mm

±0.1mm

Over 6mm to 30mm

±0.1mm

±0.2mm

Over 30mm to 120mm

±0.15mm

±0.3mm

Over 120mm to 400mm

±0.2mm

±0.5mm

Over 400mm to 1000mm

±0.4mm

±0.8mm

Over 1000mm to 2000mm

±0.5mm

±1.2mm

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